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    上海申弘閥門(mén)有限公司
    聯(lián)系人:申弘閥門(mén)
    售后服務(wù):15901754341
    銷(xiāo)售傳真:86-021-31662735
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    產(chǎn)品展示首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 截止閥型號 > 手動(dòng)截止閥 > ANSI美標法蘭式截止閥
    美標法蘭式截止閥
    更新時(shí)間:2022-12-06
    產(chǎn)品型號:ANSI
    描述:ANSI美標法蘭式截止閥閥體、閥蓋的設計經(jīng)過(guò)嚴格的計算具有良好的強度、剛度和流通能力。閥蓋上設計了上密封座,在全開(kāi)狀態(tài)下使填料密封更為可靠并方便填料的更換。

    ANSI美標法蘭式截止閥的詳細資料:

    ANSI美標法蘭式截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

    法蘭截止閥屬于強制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現后,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴密。我國閥門(mén)“三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。

    638059331994003051462.jpg

    美標法蘭截止閥閥體、閥蓋的設計經(jīng)過(guò)嚴格的計算具有良好的強度、剛度和流通能力。閥蓋上設計了上密封座,在全開(kāi)狀態(tài)下使填料密封更為可靠并方便填料的更換。填料、墊片亦根據實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配,可適用于各種壓力,溫度及介質(zhì)工況,密封可靠,性能優(yōu)良。中大口徑設置滾動(dòng)軸承,啟閉輕松。
    1、它是使兩節管子管端之間相互連接的零件。法蘭聯(lián)接由一對法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達到一定數值后產(chǎn)生變形,并填滿(mǎn)密封面上凹凸不平處,使聯(lián)接嚴密不漏。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。
    2、美標法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連.法蘭間用襯墊密封。
    3、是一種可拆連接,把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上,兩個(gè)法蘭盤(pán)之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。

    4、美標法蘭連接是管道施工的重要連接方式。新標法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤(pán),也是屬于法蘭連接。
    5、在工業(yè)管道中,美標法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內,管道直徑小,又是低壓,看不見(jiàn)法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現場(chǎng),法蘭連接的管道和器材隨處可見(jiàn)。

    638059331997908714723.jpg

    美標法蘭截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運動(dòng)。閥桿的運動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。

    參數:

    1.傳動(dòng):手動(dòng)、蝸輪、傘齒輪、氣動(dòng)/電動(dòng)(帶手動(dòng))

    2.連接:法蘭

    3.結構:直通型、直流型

    4.密封:軟密封、硬密封、襯膠、襯氟等。

    5.壓力:0.6Mpa≤64.0Mpa

    6.口徑:DN15≤DN800

    7.溫度:0℃≤550℃

    8.閥體材料:不銹鋼、鑄鋼、碳鋼、鑄鐵等。

    9.適用介質(zhì):水、油品、蒸汽等。

    特點(diǎn)
    ①產(chǎn)品的設計制造符合美國國家標準ANSI BI16.34,英國國家標準BS1873等 國外新的標準要求。②閥體外型為桶形或流線(xiàn)形,造形美觀(guān),流道形狀為直通式,流體阻力小。、

    ③關(guān)閉件(閥瓣)與閥座密封采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。

    ④閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對,以滿(mǎn)足各種工況要求,延長(cháng)使用壽命。。

    ①產(chǎn)品的設計制造符合美國國家標準ANS1B16.34,美國B(niǎo)S1873等 國外新的標準要求。
    ②閥體外形為桶形或流線(xiàn)形造型美觀(guān)。流通形狀為直通式。流體阻力小。
    ③關(guān)閉件(閘瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。
    ④閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對,以滿(mǎn)足工況的要求,延長(cháng)使用壽命。
    ⑤大口徑、高壓力截止閥根據關(guān)閉力的需要閥桿的傳動(dòng)方式采用升降桿,并配有滾動(dòng)軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。
    ⑥主體材料、內件材料、填料、緊固件的材料可按用戶(hù)要求或實(shí)際工況條件合理組合。

    設計標準

    設計與制造   Design and Manufacture

    結構長(cháng)度   Face to face/ End to end

    法蘭尺寸   Flange Dimension

    對焊連接尺寸Butt welding dimension

    壓力-溫度   Pressure Temperature Lating

    試驗-檢驗Inspection and Test

    ANSI B16.34 BS1873

    ANSI B16.10

    ANSI B16.5

    ANSI B16.25

    ANSI B16.34

    API 598

    壓力試驗

    公稱(chēng)壓力PN(Lb)
    NominalPressure

    強度試驗
    Shell Test

    水密封試驗  
    Water Seal Test

    氣密封試驗
    Air Seal Test

    MPa

    Lbf/in2

    MPa

    Lbf/in2

    MPa

    Lbf/in2

    150

    3.0

    430

    2.2

    315

    0.4-0.7

    60-100

    300

    7.7

    1110

    5.7

    815

    600

    15.3

    2220

    11.3

    1630

    900

    23.0

    3330

    17.0

    2445

    1500

    38.4

    5560

    28.2

    4080

    2500

    64.0

    9255

    47.0

    6790

    主要零件材料及性能

    體、蓋
    Body Cover Disc

    閥桿
    Stem

    密封面
    Sealing Face

    墊片(環(huán))
    Sealing Shim

    填料  
    Packing

    工作溫度Working Temperature

    適用介質(zhì)
    Suitable Medium

    WCB

    2Cr13

    13Cr
    STL
    木體材料
    With Body
    Material
    尼龍
    Nylon

    增強柔性石墨
    13Cr/柔性石墨
    Enhanced Flexible Graphite
    1Cr13/Flexible Graphite
    SFB-2
    08軟鋼
    08 Soft Steal
    F304
    F316
    F304L
    F316L

    柔性石墨
    增強柔性石墨
    Flexible Graphite
    Enhanced Flexible Graphite
    SFB/260
    SFP/260
    PTFE

    ≤425

    水 蒸汽 油品
    Water
    Steam
    Petroleum
    Products

    WC1

    38CrMoAl 25Cr2MoV

    ≤425

    WC6

    ≤540

    WC9

    ≤570

    C5 C12

    ≤540

    CF8

    F304

    ≤200

    硝酸 醋酸 尿素
    Nitric acid
    Acetic acid

    CF8M

    F316

    CF3

    F304L

    CF3M

    F316L

    試壓規范

    壓力等級或公稱(chēng)壓力

    殼體試驗

    密封試驗

    高壓液密封

    低壓氣密封

    150Lb、PN2.0MPa

    2.94

    2.16

    0.6

    300Lb、PN5.0MPa

    7.67

    5.62

    600Lb、PN10.0MPa

    15.3

    11.23

    JIS10K

    2.1

    1.6

    JIS20K

    5.1

    3.8

    優(yōu)點(diǎn)

    1、結構簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。   

    2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。   

    3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(cháng)。   

    4、截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見(jiàn)的結構,但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。   

    5、在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。   

    6、通常只有一個(gè)密封面,制造工藝好,便于維修。

    美標截止閥001.jpg

    缺點(diǎn)

    1、流體阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。   

    2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。   

    3、調節性能較差。   

    4、截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。   

    5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計,*消除了普通閥門(mén)閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn),不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養,還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

    注:如法蘭密封面采用凸面以外的型式,請在訂貨時(shí)注明。

    美標截止閥01.jpg

    ANSI美標法蘭式截止閥主要連接與外形尺寸及重量

    磅級

    公稱(chēng)通徑(DN)

    主要連接尺寸)(mm)

    J41外形尺寸

    重量(kg)

    in    mm

    L

    D

    D1

    D2

    b

    f

    z-φd

    H(全開(kāi))

    D0

    150Lb
    2.0MPa
    (10K)

    1/2

    15

    108

    89

    60.5

    35

    10

    1.6

    4-φ15

    241

    125

    -

    3/4

    20

    117

    98

    70

    43

    11

    1.6

    4-φ15

    241

    125

    -

    4

    25

    127

    108

    79.5

    51

    12

    1.6

    4-φ15

    242

    125

    -

    11/4

    32

    140

    117

    89

    63

    13

    1.6

    4-φ15

    280

    160

    -

    11/2

    40

    165

    127

    98.5

    73

    15

    1.6

    4-φ15

    286

    160

    -

    2

    50

    203

    152

    120.5

    92

    16

    1.6

    4-φ19

    368

    200

    18

    2 1/2

    65

    216

    178

    139.5

    105

    18

    1.6

    4-φ19

    387

    200

    30

    3

    80

    241

    190

    152.5

    127

    19

    1.6

    4-φ19

    411

    250

    41

    4

    100

    292

    229

    190.5

    157

    24

    1.6

    8-φ19

    454

    250

    64

    5

    125

    356

    254

    216

    186

    24

    1.6

    8-φ22

    455

    355

    86

    6

    150

    406

    279

    241.5

    216

    26

    1.6

    8-φ22

    541

    355

    113

    8

    200

    495

    343

    298.5

    270

    29

    1.6

    8-φ22

    651

    450

    115

    10

    250

    622

    406

    362

    321

    31

    1.6

    12-φ25

    800

    450

    178

    12

    300

    698

    483

    432

    381

    32

    1.6

    12-φ25

    1231

    500

    264

    14

    350

    787

    533

    476.5

    413

    35

    1.6

    12-φ29

    1450

    600

    370

    16

    400

    914

    597

    539.5

    470

    37

    1.6

    16-φ29

    1645

    600

    500

    300Lb
    5.0MPa
    (20K)

    1/2

    15

    152

    95

    66.5

    35

    15

    1.6

    4-φ15

    241

    125

    -

    3/4

    20

    178

    117

    82.5

    43

    16

    1.6

    4-φ19

    241

    125

    -

    1

    25

    203

    124

    89

    51

    18

    1.6

    4-φ19

    283

    160

    -

    11/4

    32

    216

    133

    98.5

    63

    19

    1.6

    4-φ19

    320

    200

    -

    11/2

    40

    229

    156

    114.5

    73

    21

    1.6

    4-φ22

    322

    200

    -

    2

    50

    267

    165

    127

    92

    23

    1.6

    8-φ19

    399

    200

    25

    21/2

    65

    292

    190

    147

    105

    26

    1.6

    8-φ22

    438

    250

    30

    3

    80

    318

    210

    168.5

    127

    29

    1.6

    8-φ22

    464

    280

    35

    4

    100

    356

    254

    200

    157

    32

    1.6

    8-φ22

    565

    355

    56

    5

    125

    400

    279

    235

    186

    35

    1.6

    8-φ22

    614

    400

    96

    6

    150

    444

    318

    270

    216

    37

    1.6

    12-φ22

    717

    450

    120

    8

    200

    559

    381

    330

    270

    42

    1.6

    12-φ25

    960

    500

    212

    10

    250

    622

    444

    387.5

    324

    47.7

    1.6

    16-φ29

    1012

    450

    330

    12

    300

    711

    521

    451

    381

    50.8

    1.6

    13-φ32

    1231

    500

    472

    注:①如法蘭密封面采用凸面以外的型式,請在訂貨時(shí)注明。2壓力600Lb、900Lb、1500Lb截止閥尚有生產(chǎn)。

    安裝與維護應注意以下事項
    1、手輪、手柄操作的美標法蘭截止閥可安裝在管道的任何位置上。
    2、手輪、手柄及偉動(dòng)機構,不允許作起吊用。
    3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
    美標法蘭截止閥的操作注意事項
    對于美標法蘭截止閥,不但要會(huì )安裝和維護,而且還要會(huì )操作。
    啟閉美標法蘭截止閥,用力應該平穩,不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓美標法蘭截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般美標法蘭截止閥不能等同。
    當美標法蘭截止閥全開(kāi)后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動(dòng)損傷。
    管路初用時(shí),內部臟物較多,可將美標法蘭截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開(kāi)啟,如此重復多次,沖凈臟物,再投入正常工作。
    常開(kāi)美標法蘭截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴。
    如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用活絡(luò )板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。

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    某些介質(zhì),在美標法蘭截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應于適當時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質(zhì)從細縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面。
    操作時(shí),如發(fā)現操作過(guò)于費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放松,如閥桿歪斜,應通知人員修理。有的美標法蘭截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開(kāi)啟困難;如必須在此時(shí)開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應力,然后板動(dòng)手輪。
    綜上所述,美標法蘭截止閥是指關(guān)閉件沿閥座中心線(xiàn)移動(dòng)的閥門(mén),并且美標法蘭截止閥的選用原則有五項,而美標法蘭截止閥的安裝與維護注意事項才有三項,重點(diǎn)都在注意手輪于手柄的安裝,同時(shí)美標法蘭截止閥的操作注意事項很多。

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    法蘭截止閥安裝說(shuō)明;

    1、法蘭截止閥在安裝前應該先對流體通道*行肉眼觀(guān)看,防止有內置異物。

    2、使用前用壓縮空氣對截止閥內壁吹掃,將內置的銹渣,砂石等異物吹掃出去。

    3、法蘭截止閥有安裝方向的要求,應該嚴格按照標志指示進(jìn)行安裝,一般可視為低進(jìn)高出。

    4、如法蘭密封對接時(shí)、如是蒸汽系統應該使用金屬墊片,可耐高溫,如水系統,則可以用四氟墊。

    5、安裝時(shí)應該對截止閥的高度給予一定的空間,防止無(wú)法正常操作使用。

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