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    上海申弘閥門(mén)有限公司
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    熱電廠(chǎng)蒸汽減溫減壓器
    更新時(shí)間:2021-07-31
    產(chǎn)品型號:WY
    描述:WY熱電廠(chǎng)蒸汽減溫減壓器當熱電廠(chǎng)供應的高溫高壓過(guò)熱蒸汽輸送到各用汽點(diǎn)后,必須*入減壓減溫裝置,將過(guò)熱蒸汽的壓力和溫度降至接近所要求的飽和狀態(tài)(一般為接近飽和溫度3-5℃)后,再送到折成換熱設備使用。

    WY熱電廠(chǎng)蒸汽減溫減壓器的詳細資料:

    一、 WY熱電廠(chǎng)蒸汽減溫減壓器產(chǎn)品說(shuō)明

    當熱電廠(chǎng)供應的高溫高壓過(guò)熱蒸汽輸送到各用汽點(diǎn)后,必須*入減壓減溫裝置,將過(guò)熱蒸汽的壓力和溫度降至接近所要求的飽和狀態(tài)(一般為接近飽和溫度3-5℃)后,再送到折成換熱設備使用。我國政府提倡在保證經(jīng)濟在穩步增長(cháng)的同時(shí),要求走可持續發(fā)展的道路,國家在能源使用及環(huán)保政策方面不斷提出越來(lái)越高的要求。蒸汽是發(fā)電和其他現代工業(yè)生產(chǎn)制程*的重要動(dòng)力和熱源。為了提高能源的綜合利用率和滿(mǎn)足環(huán)保要求,熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱已成為國家政策鼓勵的發(fā)展方向。在我國各地的工業(yè)開(kāi)發(fā)區也因此越來(lái)越多的采用熱電聯(lián)產(chǎn)的方式為開(kāi)發(fā)區內的企業(yè)提供蒸汽動(dòng)力。即利用熱電聯(lián)產(chǎn)的發(fā)電過(guò)程中部分已做過(guò)功的過(guò)熱蒸汽作為下游各種工藝制程和蒸汽使用設備的蒸汽源。因此熱電廠(chǎng)提供給開(kāi)發(fā)區熱網(wǎng)的是壓力和溫度較高的過(guò)熱蒸汽,而一般工廠(chǎng)的工藝制程和用汽設備,如各種換熱器、蒸煮濃縮等加熱裝置,以及空調制冷等絕大部分均要求使用飽和蒸汽,這就要求應用減溫器以實(shí)現過(guò)熱蒸汽到飽和蒸汽的轉換。

    減溫減壓裝置06.png

    一、減溫器結構特點(diǎn)

    1. 減溫減壓裝置結構緊湊,占用空間小。減溫水組件由減溫水調節閥和環(huán)形彈簧霧化噴嘴組、過(guò)濾器、止回閥、電動(dòng)動(dòng)隔離閥組成。

    2.減溫水調節閥:為多級串聯(lián)渦流降壓結構,其“多級節流降壓閥芯"獲得國家實(shí)用新型。多級渦流降壓閥芯結構適用于大壓差工況。該閥具有:抗閃蒸、抗氣蝕、耐沖刷,無(wú)振動(dòng),低噪聲的特點(diǎn)。

    3.閥內件靜密封采用進(jìn)口膠圈密封,膠圈耐溫可達250度,閥桿采用高強不銹鋼,與密封填料不粘連無(wú)腐蝕。閥桿精拋光,減小摩擦力,關(guān)閉嚴密可達Ⅴ級。

    4.運行、調試方便,一臺多級降壓減溫水調節閥即可滿(mǎn)足溫度調節的需要。

    5.彈簧式壓力噴嘴,在水壓達到設定值(3bar)時(shí),噴嘴開(kāi)啟開(kāi)始噴水,通過(guò)調節閥和彈簧噴嘴,確

    保在不工作時(shí),減溫水 不會(huì )進(jìn)入蒸汽管道。保證系統運行安全。每一個(gè)噴嘴在出廠(chǎng)前都在流量試驗臺上作霧化效果的測 試。保證噴嘴關(guān)閉嚴密。

    6.彈簧式壓力噴嘴使用壽命長(cháng),大修周期內一般不需檢修。每個(gè)噴嘴都是獨立的,檢修、維護也十分方便。

    7.具有較大的可調比(>30),減溫器的流量特性為直線(xiàn)或修正等百分比特性曲線(xiàn),可在全行程范圍內精確控制蒸汽溫度,保證二次蒸汽在10-100%額定出力范圍內,設備長(cháng)期穩定運行。

    8.彈簧式壓力噴嘴可起到止回閥作用,在水壓低于管道氣壓時(shí)關(guān)閉,保證不發(fā)生蒸汽倒流。

    637633670343140364181.jpg

    過(guò)熱蒸汽首先減壓后進(jìn)入減壓器。冷卻水直接與過(guò)熱蒸汽混合,吸收過(guò)熱蒸汽的熱量并蒸發(fā)成蒸汽。而過(guò)熱蒸汽則被冷卻。一定量的冷卻水通過(guò)減溫器內部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過(guò)測量減溫器下游的蒸汽溫度來(lái)實(shí)現的。所以能產(chǎn)生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設備的損壞及沖蝕。所有的直接接觸式減溫器都必須將進(jìn)入的水打碎成小水滴,以增加水的表面積/體積比。水的表面積/體積比越大,水滴的蒸發(fā)速度越快,蒸汽降溫越快。產(chǎn)生小水滴的過(guò)程通常稱(chēng)為“霧化"。噴入減溫水的霧化質(zhì)量的好壞,將直接影響減溫系統的控制性能,不同類(lèi)型的減溫器采用不同的減溫水霧化方法。

    值得引起注意的是物化的水滴與蒸汽混合,水滴蒸發(fā)(同時(shí)蒸汽冷卻)是一個(gè)需要時(shí)間的過(guò)程,不會(huì )瞬間完成。因此,大部分的減溫過(guò)程不是發(fā)生在減溫器內部,而是在減溫器出口的下游管道內。所以,對一個(gè)良好的見(jiàn)聞起來(lái)說(shuō),安裝其下游的管道設計也是至關(guān)重要的。以上所述我們不難理解為什么冷卻水滴和過(guò)熱蒸汽需要一段混合良好的時(shí)間。如果混合不良,水分不能從過(guò)熱蒸汽中有效吸收熱量,水滴的蒸發(fā)過(guò)程就不*,造成減溫器下游有水滴溢出,減溫器出口溫度無(wú)法控制。因此,水滴應該盡可能長(cháng)時(shí)間的懸浮在下游管道中。為了確保這一點(diǎn),下游管道應該保持相對高的流動(dòng)速度以維持下游管道足夠的湍流。該速度要高于一般的蒸汽分配系統的蒸汽流速。這就是為什么減溫器和相應的管道通常(并非所有)要比蒸汽分配系統管道小。

    用于冷卻的水源通常選擇:鍋爐補給水、脫礦水、去離子水、凝結水。  城市用自來(lái)水或制程用水也可能使用,但取決于給水的硬度。水垢可能會(huì )積聚在減溫器冷卻水噴口內部和減溫器下游管道的內壁表面。  通常,冷卻水溫度越高越好,這是因為熱水滴比冷水滴吸收較少的熱量達到蒸發(fā)溫度,因此蒸發(fā)快,從而產(chǎn)生更加高效的減溫效果。使用熱水也減少水跌落到管道內壁的量。因此應該對給水管道進(jìn)行保溫。通過(guò)水控制閥需要壓力降。我們前面說(shuō)過(guò)水應該盡可能的熱,但應避免通過(guò)控制閥產(chǎn)生閃蒸。

    (1)噴射型減溫器,

    (2)文丘利型減溫器,

    (3)蒸汽霧化型減溫器。  

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    三、 WY熱電廠(chǎng)蒸汽減溫減壓器結構簡(jiǎn)述

    本裝置由減壓、減溫、安全保護、蒸汽管道和熱力調節系統等組成。

    1、減壓系統:蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來(lái)實(shí)現的。減溫減壓閥與電動(dòng)(或氣動(dòng),以下同)執行器相連,當管道內的蒸汽壓力變化時(shí),電動(dòng)執行器啟動(dòng),帶動(dòng)減壓閥瓣上下升降,調節減壓比的大小,使管道內的蒸汽壓力保持在規定的范圍內。

    2、減溫系統:由電動(dòng)調節閥、噴嘴、混合管道、節流器、節流閥等組成。減溫水經(jīng)電動(dòng)調節閥后,流入減溫減壓閥,經(jīng)閥瓣噴孔噴入閥體內使水、汽直接混合來(lái)實(shí)現蒸汽的減溫。

    當供給的減溫水壓力超過(guò)工作壓力較大時(shí),為了使電動(dòng)調節閥和噴嘴仍能正常工作,在電動(dòng)調節閥前的給水管道上裝有節流器,使減溫水經(jīng)節流器進(jìn)入電動(dòng)調節閥的壓力保持在規定范圍內。電動(dòng)調節閥通常采用柱塞式,其閥桿與電動(dòng)執行器相連。當混合管道中的蒸汽溫度有所改變時(shí),通過(guò)溫度調節系統控制電動(dòng)執行器,帶動(dòng)電動(dòng)調節閥閥桿運動(dòng),調節噴嘴噴入閥體的噴水量,使管道內的蒸汽溫度保持在規定范圍內。

    為了防止在運行過(guò)程中給水管道內的減溫水壓力突然降低,產(chǎn)生蒸汽通過(guò)噴嘴反沖入給水管道的現象,在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。

    3、安全保護系統:采用彈簧安全閥(或主安全閥)來(lái)實(shí)現安全保護。當管道內蒸汽壓力超過(guò)允許值時(shí),安全閥即自動(dòng)開(kāi)啟排除蒸汽。當壓力恢復至規定值時(shí),安全閥即自動(dòng)關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內,保證設備和管路的安全運行。

    4、熱力調節系統:實(shí)現對電動(dòng)減溫減壓閥和電動(dòng)調節閥的控制,有自動(dòng)控制、遠程遙控或現場(chǎng)手動(dòng)控制等多種形式。(用戶(hù)訂貨時(shí)自動(dòng)選擇)

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      流 


    (t/h)

    二次蒸汽參數

    一次蒸汽參數P1(MPa)、T1(℃)

    壓力P2
    MPa

    溫度T2

    P1

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    T1

    P1

    T1

    1.3

    300

    1.3

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    375

    2.5

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    3.9

    450

    2

    0.05

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    0.2

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    MY05-017MX

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    170

    0.6

    190

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    0.2

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    WY01-015MX

    WY01-015MX

    WY01-015MX

    WY01-015MX

    0.3

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    170

    WY01-002MX

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    0.7

    220

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    1.0

    250



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    300



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    350

    15

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    130







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    150

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    1.4

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    25

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    WY01-063MX

    WY01-063MX

    WY01-064MX

    WY01-064MX



    0.4

    170

    WY01-065MX

    WY01-065MX

    0.5

    180

    0.6

    190



    WY01-053MX

    WY01-053MX



    0.7

    200

    WY01-025MX

    WY01-025MX

    0.8

    220

    WY02-026MX

    WY01-024MX

    WY01-024MX

    1.0

    250


    1.1

    300

    WY01-035MX

    WY01-035MX

    WY01-024MX

    WY01-024MX

    1.2

    250



    WY01-019MX

    WY01-019MX

    1.3

    300



    WY01-017MX

    WY01-017MX

    WY01-019MX

    WY01-019MX

    1.4

    350

    WY01-016MX

    WY01-0167MX

    60

    0.05

    130







    0.1

    140

    0.2

    150

    WY02-025MX

    WY02-025MX

    WY02-026MX

    WY02-026MX

    0.3

    160

    WY02-017MX

    WY02-017MX

    WY02-017MX

    WY02-017MX



    0.4

    170

    WY02-017MX

    WY02-017MX

    WY02-016MX

    WY02-016MX

    WY02-017MX

    WY02-017MX

    0.5

    180







    0.6

    190

    WY01-63MX

    WY01-63MX

    WY01-064MX

    WY01-064MX

    0.7

    200

    0.8

    220

    WY01-062MX

    WY01-062MX

    WY01-63MX

    WY01-63MX

    WY01-064MX

    WY01-064MX

    1.0

    250





    WY01-053MX

    WY01-053MX

    1.2

    250

    1.3

    300





    WY01-040MX

    WY01-040MX

    1.4

    400

    WY01039MX

    WY01-039MX



    (t/h)

    二次蒸汽參數

    一次蒸汽參數P1、T1(℃)

    壓力P2
    MPa

    溫度T2

    P1

    T1

    P1

    T1

    P1

    T1

    P1

    T1

    P1

    T1

    P1

    T1

    1.3

    300

    1.3

    350

    2.5

    375

    2.5

    400

    3.5

    435

    3.9

    450

    80

    0.05

    130







    0.1

    140







    0.2

    150

    0.3

    160

    WY02-025MX

    WY02-025MX

    WY02-026MX

    WY02-026MX



    0.4

    170

    WY02-015MX

    WY02-015MX

    WY02-015MX

    WY02-016MX

    WY02-017MX

    WY02-017MX

    0.5

    180

    0.6

    190







    0.7

    200

    0.8

    220

    WY01-062MX

    WY01-062MX

    WY01-063MX

    WY01-063MX

    WY01-063MX

    WY01-064MX

    1.0

    250



    1.2

    250

    1.3

    300

    WY01-063MX

    WY01-063MX

    1.4

    350

    WY01-060MX

    WY01-060MX

    WY01-063MX

    WY01-063MX

    120

    0.3

    160







    0.4

    170

    0.5

    180

    0.6

    190

    WY02-024MX

    WY02-024MX

    WY02-025MX




    0.7

    200

    WY02-024MX

    WY02-024MX

    WY02-025MX




    0.8

    220

    WY02-014MX

    WY02-014MX

    WY02-015MX

    WY02-015MX

    1.0

    250

    WY02-014MX

    WY02-015MX

    WY02-015MX

    1.2

    250







    1.3

    300

    1.4

    350

    637633670717706583538.jpg




    減溫減壓裝置根據一次(新)蒸汽壓力P1、溫度T1、可分為高溫高壓減溫減壓裝置、次高壓減溫減壓裝置、中溫中壓減溫減壓裝置;減溫減壓裝置根據使用情況又可分為減溫裝置、減壓裝置、減溫減壓裝置,減溫減壓裝置一般根據一次蒸汽(新蒸汽)和二次蒸汽(即減溫減壓后的蒸汽)的參數及用量進(jìn)行選擇,經(jīng)常運行的減溫減壓裝置一般設置兩套,其中一套作為備用;不經(jīng)常運行的減溫減壓裝置一般不考慮備用;備用的減溫減壓裝置應處于熱備用狀態(tài)。設計計算時(shí)根據二次蒸汽的量確定進(jìn)入減溫減壓裝置的一次蒸汽和減溫水量,減溫水壓力、溫度應滿(mǎn)足噴水及霧化的要求,水質(zhì)不低于蒸汽品質(zhì)。

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    四、安裝注意事項

    1、按本體系統總圖序號依次安裝。

    2、在本裝置的進(jìn)口處應裝有閘閥,供啟閉用。

    3、在本裝置安全閥處下部須設一固定支架,在裝置兩端的適當位置處應各設一滑動(dòng)支架在裝置兩端連接處應考慮熱補償措施或自然補償,在蒸汽出口處適當位置的zui低點(diǎn)須裝設疏水器。

    上述閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶(hù)根據以上情況自行解決。

    4、現場(chǎng)儀表接入熱控柜的信號線(xiàn)用單芯為1mm2以上的屏蔽線(xiàn):熱電阻用三芯屏蔽線(xiàn),壓力變送器二芯屏蔽線(xiàn),執行機構用四芯屏蔽線(xiàn)(一體化執行機構且不需要反饋信號的)或六芯屏蔽線(xiàn),接地電阻應小于4歐姆。電源總進(jìn)線(xiàn)采用2.5mm2以上的電纜線(xiàn),各儀表有接地要求的均須可靠接地。詳見(jiàn)現場(chǎng)接線(xiàn)圖。

    5、嚴格按安裝圖及技術(shù)資料安裝進(jìn)出口熱電阻、壓力變送器,避免前后裝反,如果因安裝失誤造成的損壞,我方不負任何責任。

    6、安裝各閥門(mén)時(shí)須注意蒸汽和和減溫水的流向。

    7、本裝置安裝完畢后,將減壓系統和給水系統的閥門(mén)拆下,并對整個(gè)管道進(jìn)行吹洗,清除管道內的電焊渣、焊塊等污物,檢查確認沒(méi)有任何雜物時(shí)再裝上已拆的閥門(mén),同時(shí)然后進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力為工件壓力的1.5倍,試驗壓力時(shí)須將安全閥卸下,另用悶板密封,然后加壓,保持5分鐘,檢查所有連接處不得有滲漏現象。

    8、特別警告!若管道內有污物如焊渣等,將堵塞閥體內噴孔使減溫減壓閥不能正常工作,嚴重時(shí)卡死閥瓣損壞閥門(mén)和電動(dòng)執行機構。

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    訂貨須知:

    一、①減壓閥產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請減壓裝置型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

    三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請:我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案",也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

     如果你對WY熱電廠(chǎng)蒸汽減溫減壓器感興趣,想了解更詳細的產(chǎn)品信息,填寫(xiě)下表直接與廠(chǎng)家聯(lián)系:

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