截止閥優(yōu)缺點(diǎn)

                              上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹DRVZ型靜音止回閥操作注意事項，現在介紹截止閥優(yōu)缺點(diǎn)截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、結構簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(cháng)。
4、截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見(jiàn)的結構，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。截止閥結構簡(jiǎn)單,可通過(guò)閥桿既旋轉又升降的原理,J21H-160外螺紋截止閥達到閥門(mén)的開(kāi)啟或截斷,并確保閥門(mén)的密封和上密封功能。由于該結構特殊的運動(dòng)原理,也造成對閥門(mén)上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)襯氟截止閥。實(shí)踐證明,閥門(mén)的上密封往往只啟閉幾次,就因為密封副間的擦傷而引起泄漏。Q941FQ941Y電動(dòng)球閥擦傷輕微的需拆開(kāi)修復,擦傷嚴重的均因損壞而報廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門(mén)的性能。為解決此類(lèi)問(wèn)題對閥門(mén)上密封的結構和材料做了試驗和改進(jìn)。
①將閥桿的上密封部位移動(dòng)到閥瓣上電站截止閥(目的是在受力過(guò)程中,使閥瓣上的上密封面相對閥蓋上的上密封面處于靜止無(wú)滑移狀態(tài))。此改進(jìn)雖然可提高上密封的壽命,但由于要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得結構較復雜,性?xún)r(jià)比較低。
②改變上密封副材料。在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金,此方法雖然取得了較好的效果,鋼制截止閥但一方面因為司太立合金成本太高,另一方面由于閥桿基本材料為13Cr馬氏體不銹鋼,低溫截止閥可焊性差,堆焊時(shí)須焊前預熱,焊后保溫和焊接工藝復雜。另外,為保證閥桿的尺寸精度,還要增加粗加工工序。綜合分析,除特殊要求外,J41W鋼制截止閥此方案其性?xún)r(jià)比也不好。
實(shí)踐證明,提高閥桿錐面硬度是提高截止閥上密封壽命的可行辦法。截止閥(stopvalve,GlobeValve)的啟閉件是塞形的閥瓣國標截止閥，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運動(dòng)。閥桿的運動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調節和節流。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥截止閥優(yōu)缺點(diǎn)截止閥屬于強制密封式閥門(mén)，外螺紋截止閥所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力氧氣截止閥，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。T形三通球閥同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴密。V型調節球閥我國閥門(mén)“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達到zui大，表示閥門(mén)已達全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應由閥瓣的行程來(lái)決定。

截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
結構簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
工作行程小，啟閉時(shí)間短。
密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(cháng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下：
流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。
調節性能較差。
截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動(dòng)機構，不允許作起吊用。
介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的缺點(diǎn)如下：
1、流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。
3、調節性能較差。
4、截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和設計師網(wǎng)密封截止閥。
5、設計師網(wǎng)密封截止閥采用設計師網(wǎng)密封的設計，*消除了普通閥門(mén)閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

使用優(yōu)點(diǎn)：
雙重的密封設計(設計師網(wǎng)+填料)若設計師網(wǎng)失效，閥桿填料也會(huì )避免;
外泄漏，并符合密封標準;
沒(méi)有流體損失，降低能源損失，提高工廠(chǎng)設備安全;
使用壽命長(cháng)，減少維修次數，降低經(jīng)營(yíng)成本;
堅固耐用的設計師網(wǎng)密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無(wú)需維護的條件。截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、結構簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(cháng)。
4、截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見(jiàn)的結構，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。截止閥結構簡(jiǎn)單,可通過(guò)閥桿既旋轉又升降的原理,J21H-160外螺紋截止閥達到閥門(mén)的開(kāi)啟或截斷,并確保閥門(mén)的密封和上密封功能。由于該結構特殊的運動(dòng)原理,也造成對閥門(mén)上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)襯氟截止閥。實(shí)踐證明,閥門(mén)的上密封往往只啟閉幾次,就因為密封副間的擦傷而引起泄漏。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構造原理