活塞式蒸汽減壓閥在蒸箱應用

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之前介紹HTDQ96P1W電動(dòng)超高溫蝶閥技術(shù)參數，現在介紹活塞式蒸汽減壓閥在蒸箱應用電加熱蒸箱，無(wú)任何污染，沒(méi)有污染物的排放。具有經(jīng)濟環(huán)保的特征。 二、電加熱蒸箱的加工工藝是采用的間接加熱模式。在定型、調濕、預縮 等工藝處理上更優(yōu)于傳統的普通蒸箱。 三、電加熱蒸箱：在配置上采用更為人性化的裝配模式，運行更合理，更貼合生產(chǎn)流程和新型絲材的處理標準。 四、安裝擺放位置的空間要求比普通蒸箱更簡(jiǎn)單。不受任何環(huán)境因素的影響。 五、電加熱蒸箱為預裝式，比普通蒸箱更利于運輸和臨時(shí)更換場(chǎng)地。 電加熱蒸箱無(wú)須接駁外界的熱能，自產(chǎn)自給，更經(jīng)濟，更節能不會(huì )造成過(guò)剩的浪費和二次投入的浪費。同時(shí)還有不受外界其他供給的影響，全天候任意操作。棉、麻及其化纖混紡的紗線(xiàn)經(jīng)汽蒸調調濕后，可增加濕度，提高強力和斷裂伸長(cháng)，因而可減少整經(jīng)和織造斷頭，提高針織和機織效率。 

活塞式蒸汽減壓閥在蒸箱應用退繞工序過(guò)程中的扭結和纏結會(huì )導致紗線(xiàn)斷頭以及質(zhì)量的降低。用蒸汽松弛紗線(xiàn)提高了諸如卷繞、加捻、整經(jīng)、織造等所有后續操作的效率。 Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座,主閥盤(pán),活塞,彈簧等零件組成。導閥主要由閥座,閥瓣,膜片,彈簧,調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現減壓穩壓功能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩壓作用。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥原理很簡(jiǎn)單。其實(shí)就是彈簧的伸縮。
不知道是問(wèn)機械的還是電子的。
熱定型： 
高捻紗、包芯紗以及化纖長(cháng)絲都需要熱定形來(lái)穩定捻度。使用輕石汽蒸工藝，所有紗層都會(huì )得到均勻的處理。
1. 利用溫度、壓力、時(shí)間的經(jīng)驗曲線(xiàn)，通過(guò)PLC控制系統，控制饅頭蒸制條件，所蒸饅頭品質(zhì)優(yōu)良穩定。
 
2.采用節能設計，具有溫度壓力顯示，蒸制時(shí)間設定、語(yǔ)音提示、自動(dòng)進(jìn)汽、自動(dòng)排水、自動(dòng)控壓、強制排汽、蒸汽穩壓等智能化控制系統。
 
3.目前市場(chǎng)上使用的蒸箱，沒(méi)有蒸汽進(jìn)入的控制裝置，不恩能夠保證蒸汽供給的穩定性和操作的安全性，同時(shí)也浪費能源。w(Q)ZX12型蒸箱增加了電磁閥蒸汽比例閥控制裝置，蒸汽進(jìn)入蒸箱，并通過(guò)PLC、溫度、壓力傳感器控制蒸箱內的溫度和壓力。方便操作，易于控制，減少了操作的人為因素，有利于提高工業(yè)化饅頭的品質(zhì)穩定性，同時(shí)增加了蒸箱內部多余常壓蒸汽的強制排出系統，使生產(chǎn)環(huán)境和安全性大大提高。 
4.比市場(chǎng)上同類(lèi)設備節省30%~50%的蒸汽用量。

先從機械的開(kāi)始。
首先減壓裝置會(huì )有個(gè)探針，探針的一端用彈簧頂住，探針伸進(jìn)管道的一端和在減壓裝置的另一端是密封的，當氣壓大于彈簧的頂力的時(shí)候，連接在排氣裝置上的筏口回被機構打開(kāi)。開(kāi)始減壓，當氣壓小于彈簧的的頂力，機構復原。
電子的原理是一樣的，不同的是靠觸點(diǎn)接觸來(lái)打開(kāi)閥門(mén)的。還可以調節氣壓的大小。原理是在彈簧收縮的不同位置裝置觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)。當觸點(diǎn)接觸的時(shí)候，接通閥門(mén)上的磁力線(xiàn)圈，使之吸合閥門(mén)上的機構，打開(kāi)閥門(mén)，然后減氣壓。當彈簧復為的時(shí)候，觸點(diǎn)打開(kāi)，磁力線(xiàn)圈斷電，機構閉合，閥門(mén)關(guān)閉。

二,Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數和性能指標：

三,Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥主要零件材料：與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：加長(cháng)桿蝶閥安裝注意事項