電動(dòng)特種超高溫蝶閥在新型煤粉工業(yè)鍋爐應用

                              上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹超低溫截止閥選型，現在介紹電動(dòng)特種超高溫蝶閥在新型煤粉工業(yè)鍋爐應用新型煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)優(yōu)勢

新型煤粉燃燒技術(shù)主要應用于中小型鍋爐系統。原煤集中加工成煤粉，封閉罐車(chē)物流化派送；鍋爐房煤粉燃料封閉儲存，粉煤灰封閉儲存、封閉運輸；與油氣燃燒方式一樣，采用火炬式（旋流式分級送風(fēng)分段）燃燒，實(shí)現低溫燃燒，自動(dòng)化程度高，實(shí)現了清潔燃燒；煙氣利用布袋除塵、濕法脫硫、SNCR/SCR法脫硝，實(shí)現清潔排放。高溫電動(dòng)蝶閥安裝及選型高溫電動(dòng)蝶閥結構采用三維偏心原理設計，彈性密封和硬軟多層密封兼容的加工新工藝，使蝶閥在運行工作時(shí)，減少其扭矩力，達到省力，節能之功能。選擇了合適耐高溫材料和*的結構形式，在低壓差的場(chǎng)合下，zui高使用溫度可達到900℃。取代了傳統的內循環(huán)水冷結構和襯耐火泥的落后結構；該系列超高溫蝶閥具有結構簡(jiǎn)單，操作方便、口徑大、重量輕等特點(diǎn)。閥體內設有對開(kāi)分體閥座結構，保證了泄漏量較小的特性，能廣泛使用在硫磺制酸、冶金、石化系統中的高爐配風(fēng)、鍋爐管道的場(chǎng)合，對流體作調節控制使用；可以選擇蝸輪傳動(dòng)傳動(dòng)機構，滿(mǎn)足工藝控制的需求。
電動(dòng)特種超高溫蝶閥在新型煤粉工業(yè)鍋爐應用電動(dòng)水冷式超高溫蝶閥【詳細說(shuō)明】
高溫電動(dòng)蝶閥結構采用三維偏心原理設計，彈性密封和硬軟多層密封兼容的加工新工藝，使蝶閥在運行工作時(shí)，減少其扭矩力，達到省力，節能之功能。從而確保整體的抗腐蝕．耐高溫．,抗靡損的可靠性。
 
電動(dòng)水冷式超高溫蝶閥特征
工作壓力：PN16 PN25 PN40
法蘭標準：JB/T74－90 GB9113.1-9113.26 ANSI 150LB 300LB
設計標淮：JB/T8527 API609 BG121238 
閥體材質(zhì)：鑄鋼、304、316
閥板材質(zhì)：鑄鋼、304、316
閥座材質(zhì)：合金
連接方式：對夾、雙法蘭
壓力等級：PN10/PN16/PN25/PN40
溫度范圍：-29~+420℃
控制方式：手柄、渦輪、電動(dòng)、氣動(dòng)等
氣動(dòng)執行器：雙作用、單作用（常閉、常開(kāi)）
氣動(dòng)附件  ：電磁閥、限位開(kāi)關(guān)、電氣定位器、手輪離合器、空氣過(guò)濾減壓閥
電動(dòng)執行器：開(kāi)關(guān)型帶無(wú)源信號、開(kāi)關(guān)帶4-20mA反饋、智能調節式輸入輸出4-20mA
可      選：可選防爆型電動(dòng)執行器；防爆等級：EX dⅡBT4   EX dⅡCT6
高溫電動(dòng)蝶閥電      壓：AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V

  煤粉工業(yè)鍋爐的特點(diǎn)

1、集中制粉，避免煤炭城內運輸、儲存的二次污染和損耗。

 煤粉采用煙煤或褐煤集中制備，密閉運輸、密閉儲存，減少了煤炭運輸及儲存過(guò)程的損耗。采用褐煤制粉時(shí)，將含量約30%的水分烘干，提高了熱值，減少運輸的重量繼而降低成本，減少鍋爐因水分氣化造成的熱損失。

2、熱效率高

    燃料燃燒效率可達99％以上，熱效率達92％以上，提高了能源的利用效率，符合國家節約能源政策。提高熱效率即等比例減少了排放，意義重大。由于不同規格煤粉工業(yè)鍋爐熱效率均高，特別適用于中小燃煤鍋爐房的改造，也有利于采用分布式供熱系統，降低熱網(wǎng)的投資，提高整個(gè)供熱系統熱效率。

3、占地面積小

占地面積小，取消了傳統燃煤鍋爐的煤場(chǎng)、渣場(chǎng)，占地面積只有傳統燃煤鍋爐的1/3~1/2,節約大量的土地資源及建筑投資成本。

4、投資適中、見(jiàn)效快、機動(dòng)靈活

    整個(gè)建設投資適中，投資45~50萬(wàn)元/蒸噸左右；煤粉工業(yè)鍋爐的設備投資比鏈條爐排鍋爐高20%,但節約土地2/3~1/2，投資大體相當。由于煤粉工業(yè)鍋爐取消了上煤系統、除渣系統，工藝流程相對簡(jiǎn)單，當年建設、當年投運供熱。

5、干凈整潔、清潔排放

    煤粉密閉罐車(chē)運輸，氣力管道輸送、密閉煤粉倉儲存、密閉管道輸送、燃燒器燃燒，灰渣密閉管道輸送、布袋除塵器收集、室外密閉灰倉儲存、密閉罐車(chē)外運，使得整個(gè)煤粉工業(yè)鍋爐房廠(chǎng)區不見(jiàn)煤不見(jiàn)灰不見(jiàn)煙，和天然氣鍋爐房一樣干凈整潔。

煙氣排放*可以滿(mǎn)足國家《鍋爐大氣污染物排放標準》的要求。排放項目水管鍋爐系雙鍋筒縱向布置燃煤蒸汽、熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構，2-4t/h為快裝水管結構，在廠(chǎng)內全部癥狀后出廠(chǎng)直接安裝；6-15t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。上下二大件分別在廠(chǎng)區內裝配成整體出廠(chǎng)。20t/h及以上噸位組裝水管鍋爐由前爐膛、后爐膛、對流管束、省煤器及鏈條爐排組成，并分別裝配成整體出廠(chǎng)。

煤粉工業(yè)鍋爐實(shí)現低排放指標紋煙管鍋爐是目前國內替代老式鍋爐的新型產(chǎn)品。它采用了螺紋煙管強化了傳熱，提高了傳熱系數，減少了鍋爐的體積，降低了用戶(hù)的費用。出口水溫≤130的熱水鍋爐不設尾部受熱面，蒸汽鍋爐僅水平布置空預器或省煤器，使鍋爐房?jì)葻?，風(fēng)道布置簡(jiǎn)化。其中空氣預熱器內部設置鍋爐的導熱元件超導熱管，zui大限度的利用余熱，提高鍋爐的熱效率，降低用戶(hù)的使用成本。鍋爐采用耐火混凝土整體澆筑新工藝，整體密封性好，散熱損失少，堅固耐用。煤粉工業(yè)鍋爐實(shí)現微排放指標列組裝水管鍋爐系雙鍋筒縱向布置燃煤蒸汽、熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構，2-4t/h為快裝水管結構，在廠(chǎng)內全部癥狀后出廠(chǎng)直接安裝；6-15t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。上下二大件分別在廠(chǎng)區內裝配成整體出廠(chǎng)。20t/h及以上噸位組裝水管鍋爐由前爐膛、后爐膛、對流管束、省煤器及鏈條爐排組成，并分別裝配成整體出廠(chǎng)。

6、熱效高、運行成本低

   熱效率高于其他類(lèi)型的燃煤工業(yè)鍋爐，燃料用量減少30%，運行成本低。

7、自動(dòng)測控、安全穩定

煤粉工業(yè)鍋爐所有系統均采用全自動(dòng)測控系統，采用可靠程序點(diǎn)火控制系統，基本可以實(shí)現無(wú)人值守。設置靜電接地、惰性氣體保護裝置和防爆門(mén)裝置，系統運行安全穩定。整個(gè)鍋爐房操作人員減少,降低人工成本。

 該產(chǎn)品是特殊設計的高溫調節控制閥，產(chǎn)品結構設計合理，操作方便，使用可靠。操作可用蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)，滿(mǎn)足程控和遙控的需要。
1， 用戶(hù)在進(jìn)出口處的兩個(gè)流量調節閥進(jìn)行調節進(jìn)口處的進(jìn)水量，使出口處水溫≤60～80℃，并調節出口的水流速大于進(jìn)口處的流速，同時(shí)在閥門(mén)使用前確保閥板內腔注滿(mǎn)水。
2， 確保冷卻水足夠循環(huán)，當流量開(kāi)關(guān)報警時(shí)必須及時(shí)處理。
3， 當手動(dòng)操作時(shí)，不得在手輪上再增加輔助杠桿，手輪順時(shí)針旋轉為閥開(kāi)，反之為閥關(guān)。
4， 本閥可水平或垂直安裝，但閥軸應處于水平位置，非水平安裝請注明夾角，本閥可按使用要求設計制造，電動(dòng)裝置不允許做起吊用，并嚴禁碰撞。
5， 確保進(jìn)出水管道系統暢通，同時(shí)出水管應高出閥門(mén)位置。
6， 電動(dòng)執行機構技術(shù)參數及原理接線(xiàn)圖請參閱電動(dòng)執行機構說(shuō)明書(shū)。
需附件請注明（伺服放大器，電動(dòng)操作器，控制箱，配法蘭等）

  煤粉鍋爐系統按工藝流程由以下分系統構成
煤粉工業(yè)鍋爐房主要分為煤粉儲供系統、燃燒系統、點(diǎn)火系統、鍋爐本體系統、熱力系統、水處理系統、鼓引風(fēng)系統、除塵脫硫系統、脫硝系統、煙氣在線(xiàn)監測系統、氣力除灰輸送系統、自控控制系統。

  煤粉儲供系統：廠(chǎng)外制粉廠(chǎng)——密閉罐車(chē)——氣力輸送到煤粉倉儲存——小粉倉——給料設備；

  燃燒系統：煤粉——羅茨風(fēng)機——精密給粉設備——煤粉管道——玻璃觀(guān)察鏡——燃燒器；

  點(diǎn)火系統：液化石油氣瓶——氣化裝置——電磁閥門(mén)——氣管道——燃燒器；

  鍋爐本體系統：包括鍋爐——省煤器——鍋爐范圍內的管道、儀表、閥門(mén)等；

  熱力系統：上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥包括循環(huán)水、補充水范圍內的設備以及管道、閥門(mén)、管件等；

  水處理系統：鍋爐補充水采用軟化、除氧水；

  鼓引風(fēng)系統：主要設備包括鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機等；

  除塵脫硫系統：可采用布袋除塵、干法脫硫一體化裝置；

  脫硝系統：可采用SNCR、SCR脫硝系統;

  煙氣在線(xiàn)監測系統：包括煙塵、二氧化硫、氮氧化合物實(shí)時(shí)監測裝置；

  氣力除灰系統：爐底細灰、除塵器細灰采用倉泵，氣力輸送系統將灰渣輸送到灰倉儲存，通過(guò)密閉罐車(chē)運輸到廠(chǎng)外；

  自動(dòng)化控制系統：整個(gè)煤粉工業(yè)鍋爐系統采用全自動(dòng)化控制，全自動(dòng)化運行，達到無(wú)人值守；與本文相關(guān)的產(chǎn)品有： 石油化工藍式過(guò)濾器