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    電動(dòng)雙密封導軌閥TG94X
    點(diǎn)擊次數:1860 更新時(shí)間:2016-07-27 返回

                                 電動(dòng)雙密封導軌閥TG94X

                                 上海申弘閥門(mén)有限公司

    之前介紹高壓減壓閥,現在介紹電動(dòng)雙密封導軌閥TG94X雙密封導軌閥的雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結構,允許壓差大,而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸,造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場(chǎng)合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(jìn)(如雙密封套筒閥),也是不可取的。操作說(shuō)明雙密封旋塞閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)斷是由閥瓣的徑向移動(dòng)及左、右旋轉90°實(shí)現的。左旋(逆時(shí)針)時(shí)開(kāi)啟,右旋(順時(shí)針)時(shí)關(guān)斷。手輪操作閥門(mén)一般要旋轉4—6圈方可開(kāi)啟或關(guān)斷。閥門(mén)的指示器與管線(xiàn)軸線(xiàn)平行時(shí)為開(kāi)啟,與軸線(xiàn)垂直時(shí)為關(guān)斷。
       電動(dòng)雙密封導軌閥TG94X20世紀60年代問(wèn)世的套筒閥,70年代在國內外大量使用,80年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥占的比率較大,那時(shí),不少人認為,套筒閥可以取代單、雙座閥,成為第二代產(chǎn)品。到如今,并非如此,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進(jìn)了節流形式、穩定性和維護好于單座閥,但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致,它怎能取代單、雙座閥呢?所以,就只能共同使用。雙關(guān)雙斷閥適用于:航空煤油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質(zhì)等管道上,作為截斷介質(zhì)的理想裝置。


    雙關(guān)雙斷閥產(chǎn)品特點(diǎn):
    1.閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,閥體密封面與滑片密封面沒(méi)有任何接觸,因此,密封面無(wú)摩擦、磨損、閥門(mén)的使用壽命長(cháng),開(kāi)關(guān)力矩??;

    2.閥門(mén)在維修時(shí),不需將閥門(mén)從管線(xiàn)上拆下,只需將閥門(mén)底蓋拆開(kāi),調換一對滑片即可,維修十分方便;

    3.閥體及旋塞為縮徑,可以減輕成本;

    4.閥體內腔鍍有硬鉻,密封區域堅硬光滑;

    5. 滑片上的彈性密封采用氟橡膠,并且模壓成型在滑片表面溝槽中。具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯;

    6. 閥門(mén)具有自動(dòng)泄放裝置(備選),在閥門(mén)*關(guān)閉后,防止閥腔異常升壓并檢驗閥門(mén)的效果;

    7. 閥門(mén)開(kāi)關(guān)指示器與開(kāi)關(guān)位置同步,可以準確顯示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。 雙關(guān)雙斷閥適用于:航空煤油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質(zhì)等管道上,作為截斷介質(zhì)的理想裝置

    2、電動(dòng)執行機構性能特點(diǎn)
    2.1電動(dòng)雙密封導軌閥TG94X殼體
        主殼體為鑄鐵材質(zhì),輸出更穩定,其余部分為鋁合金材質(zhì),重量更輕。在執行器表面噴涂環(huán)氧樹(shù)脂,且都要經(jīng)過(guò)中間涂層12道工序防護處理,耐腐蝕性強,防護等級為IP68,NEMA4和6。
    2.2電機
    全封閉鼠籠式電機,體積小,扭矩大,慣性力小,絕緣等級為F級,內置過(guò)熱保護開(kāi)關(guān),可防止過(guò)熱損壞電機。
    2.3潤滑
    采用油浸式,在高強度,大溫差,大力距的情況下,能提供的潤滑與冷卻,油品更穩定
    2.4接線(xiàn)端子箱
       雙密封保護設計的端子箱內在打開(kāi)接線(xiàn)端子箱蓋進(jìn)行現場(chǎng)接線(xiàn)時(shí),單獨密封的端子箱也保證電動(dòng)裝置內電器部分的密封完整性。執行器的電機和控制單元的連接通過(guò)29針的端子連接。
    2.5閥門(mén)控制
       淘汰了傳統的電位器測試閥位,而采用編碼器,提供了位置信號,作為選配的18位光電編碼器在執行器停電時(shí)不需要電池就可可靠的記錄閥位。
    2.6紅外線(xiàn)設定
       通過(guò)LED液晶顯示屏,可對執行器進(jìn)行全部設定和診斷,無(wú)需在現場(chǎng)打開(kāi)電氣箱蓋而暴露內部的控制電路,設定器與窗口的有效對話(huà)距離為1-1.5米,通過(guò)軟件,可利用手機,PDA,筆記本電腦的紅外功能和執行器通信。
    2.7就地控制
       現場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)和鎖扣式現場(chǎng)/停止/遠程選擇器為無(wú)貫通軸的磁性開(kāi)關(guān),通過(guò)作用執行器的內部霍爾開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制,保證了執行器的密封防潮及特定現場(chǎng)不允許開(kāi)蓋的問(wèn)題的要求。
    2.8手動(dòng)結構
    手輪的設計保證安全可靠、省力、體積小。停電時(shí),通過(guò)操作手輪中間的紅色按鈕使電機與執行器連接斷開(kāi),啟動(dòng)手動(dòng)操作。因為在電機和操作軸之間進(jìn)行手自動(dòng)離合,即使執行器在zui大扭矩值下也很容易轉為手動(dòng)操作。在啟動(dòng)電機后,自動(dòng)脫離手動(dòng)操作。在執行電機操作時(shí)手輪不工作(注:在不通電的狀況下,電動(dòng)執行器將保持*手動(dòng)狀態(tài)。)
    2.9干燥器
    用來(lái)控制溫度,防止由于溫度和天氣變化導致執行器內部水分凝結,保持內部電氣元件的干燥。
    2.10扭矩開(kāi)關(guān)
    提供過(guò)載保護,在閥門(mén)卡澀,有異物時(shí),自動(dòng)斷開(kāi)電機電源,更有效的保護閥門(mén)和電動(dòng)執行器不受損壞,力矩在一定的范圍內可調。
    2.11自鎖
    精密的蝸輪蝸桿機構可傳輸大扭矩,效率高,噪音低(zui大50分貝),壽命長(cháng),且有自鎖功能,防止反轉,傳動(dòng)部分穩定可靠。
    2.12防脫螺栓
    拆除外殼時(shí),螺栓附在殼體上,不會(huì )脫落。外部螺絲均采用304不銹鋼材質(zhì)。
    2.13安裝
    底部安裝尺寸符合ISO5211標準,驅動(dòng)軸套可拆下根據需要進(jìn)行加工,適應性強??梢源怪卑惭b,也可以水平安裝。
    2.14線(xiàn)路
    控制線(xiàn)路符合單相或三相電源標準,線(xiàn)路布置緊湊合理,(可根據客戶(hù)要求另行設計。)提供多種控制方式,輕松與DCS、PLC連接,并提供多種反饋信號。

    主要零件材料:

    閥 體

    滑 片

    旋 塞

    閥 桿

    螺 套

    密封圈

    填 料

    WCB

    QT 500

    WCB

    1Cr13

    45

    氟橡膠

    柔性石墨

    CF8

    CF8

    CF8

    304

    304

    氟橡膠

    柔性石墨

    閥門(mén)的設計與制造按API16D規定;

    閥門(mén)的結構長(cháng)度按ANSI B16.10的規定;

    法蘭連接尺寸按ANSI B16.2的規定;

    閥門(mén)的檢查與試驗按API598及API16D的規定。

    壓力試驗:

    壓 力 級

    150Lb

    300Lb

    600Lb

    900LB

    強度試驗

    3.0MPa

    7.5MPa

    15.0MPa

    22.5MPa

    高壓密封試驗

    2.2MPa

    5.5MPa

    11.0MPa

    17.5MPa

    低壓密封試驗

    0.6MPa

    0.6MPa

    0.6MPa

    0.6MPa

     

    工作原理:
    上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥雙關(guān)雙斷及泄放功能閥門(mén)的工作原理關(guān)鍵是安裝在旋塞上的兩片密封滑片的動(dòng)作。
    閥門(mén)關(guān)閉:
    閥門(mén)關(guān)閉時(shí),先旋轉手輪,將旋塞及密封滑片旋轉90°,然后旋塞向下移動(dòng),隨著(zhù)旋塞的運動(dòng)時(shí)推動(dòng)密封滑片向閥體內腔封面直至彈性密封圈被均勻地擠壓到閥孔上下端,形成密封。
    閥門(mén)開(kāi)啟:
    閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),先旋轉手輪提升旋塞,將密封滑片從閥體兩側密封面拉回。當滑片*收回脫離閥體密封面后,繼續轉動(dòng)手輪,使旋塞及密封滑片旋轉90°,閥門(mén)處于開(kāi)啟位置。
    關(guān)于密封:
    彈性密封圈是模壓成型在滑片的溝槽中,隨著(zhù)密封滑片向閥門(mén)的進(jìn)出口移動(dòng),密封圈子也逐漸被壓入溝槽中,經(jīng)過(guò)機械加工的滑片表面與閥體內腔形成二級金對金屬密封防止彈性密封圈子繼續被壓,并且具有防火功能。
    雙關(guān)雙斷及泄放:
    這是一種通過(guò)兩個(gè)切斷閥和一個(gè)在其中間的泄放閥達到*隔斷兩端管線(xiàn)目的的方法,關(guān)閉兩主要閥門(mén)關(guān)開(kāi)啟泄放閥可提高被系統的安全性。如果*個(gè)閥門(mén)泄漏,漏離的介質(zhì)可由開(kāi)啟的泄放閥導出。
    雙密封方式:
    兩個(gè)獨立的密封滑片在閥孔上下端壓緊(雙關(guān)斷),當閥門(mén)關(guān)閉時(shí),泄放閥被打開(kāi),檢驗密封效果(泄放)。

     

     

    1.6MP a 縮 徑公稱(chēng)通徑操縱器ABCDD1D2N-¢dF1F2EGH○參考重量 kg50KG04J726400153165125994-¢18178230265240803/8″4865KG04J7264001531851451184-¢18190222265240803/8″5580KG04J7264001532001601328-¢18203241265240803/8″53100KG05J9045281932001801568-¢182293052653501251/2″93125KG05J9335382062502101848-¢182543562653501401/2″108150KG05J9765582292852402118-¢222873942654002801/2″153200KG06J115163530034029526612-¢222924572654503001/2″235250KG07J132574733040535531912-¢263305333154503551/2″307300KG07J147987337546041037012-¢263566103154504051/2″313350KG08J150087641552047042916-¢263816863705004801/2″607400KG08J1804104247058052548016-¢304067623705005301/2″738450KG08J166496740564058554820-¢308648643705003551/2″1250500KG08J171499243071565060920-¢339149143705004301/2″1396600KGOIOJ2285125664084077072020-¢3610579144205004301/2″1868

    1防火功能及密封性

    油氣儲運系統中的介質(zhì)均為易燃、易爆品。防火是油氣儲運裝置在設計和選用時(shí)重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題,其裝置不僅要求密封性要好,而巨在現場(chǎng)發(fā)生火災的情況下還要具備一定的密封性能。雙密封導軌閥的密封形式均采用軟、硬密封結合,其中包括閥瓣及端蓋、底盤(pán)等結構。軟密封可以保證在正常運行狀態(tài)下零泄漏,當現場(chǎng)發(fā)生火災時(shí),軟密封有可能遭到破壞,這時(shí)硬密封將起主密封作用,可防止介質(zhì)大量泄漏。相比較而言,閘閥采用硬密封,防火功能較好,但密封性能不容易得到保證,長(cháng)期使用難以保證零泄漏;球閥采用軟密封,其使用壽命較長(cháng),但不具備防火功能。

    2、具有在線(xiàn)維修功能

    當閥瓣上的軟密封因某種原因受損造成內漏或操縱器(執行機構)出現故障時(shí),不必將閥門(mén)從管道上拆下便可進(jìn)行更換或維修,操縱器的維修也可在管道不停壓的狀態(tài)下進(jìn)行。而閘閥或球閥密封部分受損時(shí),必須將閥門(mén)從管道上拆下才能進(jìn)行維修或更換,甚至直接將閥門(mén)報廢。

    3、具有雙關(guān)斷及泄放功能

    采用兩個(gè)隔斷閥(閘閥或球閥)來(lái)隔斷介質(zhì),并在這兩個(gè)隔斷閥之間安裝一排泄閥,當隔斷閥發(fā)生內漏,所泄漏的介質(zhì)將通過(guò)排泄閥出,這樣就不會(huì )造成兩種介質(zhì)的摻混。若用雙密封導軌閥,僅需一個(gè)閥就可實(shí)現上述功能,雙密封導軌閥的底部有一排泄介質(zhì)

    4、具有中腔泄壓功能

    API6D規范規定“對于所有雙密封的閥門(mén),當在液體介質(zhì)中使用時(shí),必須具有壓差泄放功能”,泄放的壓差是因環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生的。在常閉狀態(tài)下,雙密封閥門(mén)中腔壓力會(huì )因溫度升高而快速增加,該壓差如不及時(shí)泄放,對閥門(mén)的操作將產(chǎn)生嚴重影響。手動(dòng)操作的雙密封導軌閥通常有以下兩種泄壓系統。

    (1)手動(dòng)泄壓系統手動(dòng)泄壓系統通常為一安裝在端蓋上的針形閥。當介質(zhì)為可以少量向大氣中排泄的液體時(shí),可以配備此種泄壓系統

    (2)差熱式泄壓系統差熱式泄壓系統是一種帶有單向閥的管路系統。在該系統中,針形閥I常閉,針形閥常開(kāi)。當介質(zhì)為不可以向大氣中排泄的液體時(shí),需配備此種泄壓系統(一般是向上游管道中泄壓)。差熱式泄壓系統不需要人為控制只有在檢測內漏時(shí),才需要手動(dòng)打開(kāi)針形。

    5、具有檢驗內漏功能

    當普閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),其密封效果的檢測比較困難,而雙密封導軌閥的檢測則很容易,只要在關(guān)閉狀態(tài)下打開(kāi)泄壓系統與端蓋相連的針形閥即可,閥瓣若有內漏,介質(zhì)就會(huì )通過(guò)針形閥流出。若介質(zhì)不使于向大氣排放,則可在針形閥上接一壓力表,通過(guò)觀(guān)察表壓的變化來(lái)判斷有無(wú)內漏

    6、*的管道減壓功能

    管道減壓是儲罐區管匯設計中需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題,即當罐前閥關(guān)閉后,管網(wǎng)中仍然充滿(mǎn)了介質(zhì):隨著(zhù)環(huán)境溫度的升高,管網(wǎng)中介質(zhì)的壓力會(huì )迅速增大;當溫差變化較大時(shí),增加的壓力會(huì )超過(guò)管道的承受能力,容易造成管道泄漏因此,管道應配備減壓設備管道減壓設計.在主切斷閥的上、下游之間連接管道減壓系統,該系統由兩個(gè)截斷閥(閘閥、球閥或截止閥)及這兩個(gè)截斷閥之間的一個(gè)減壓閥組成該套系統成本高,而且占用空間,不方便現場(chǎng)管理。主切斷閥選用雙密封導軌閥的管道道設計原理,減壓系統附在主切斷閥上,其設計結構簡(jiǎn)單,占用空間小,且成本低廉。與本文相關(guān)的論文:截止閥如何工作

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