化工儲罐上氮封閥

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在儲罐上設置氮封系統，維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右，當氣相空間壓力高于1.4KPa時(shí)，氮封閥關(guān)閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于0.8KPa時(shí)，氮封閥開(kāi)啟，開(kāi)始補充氮氣，保證儲罐在正常運行過(guò)程中不吸進(jìn)空氣，防止形成爆炸性氣體。  儲罐氮封系統使用的氮氣純度不宜低于99.96%，氮氣壓力宜為0.5~0.6MPa。

化工儲罐上氮封閥工藝方案  以4臺輕質(zhì)油內浮頂儲罐組成的罐組為例，設計方案如下：

1.內浮頂儲罐改造

 1）封堵儲罐罐壁（頂）的通氣口。

 2）核算罐頂呼吸閥是否滿(mǎn)足設置氮封后的需求。呼吸閥的數量及規格按照《石油化工儲運系統罐區設計規范》SH/T 3007-2007確定（見(jiàn)表一）。呼吸量除滿(mǎn)足儲罐的大、小呼吸外，還應考慮氮封閥不能關(guān)閉時(shí)的進(jìn)氣量等因素。

 3）在儲罐罐頂增加氮氣接入口和引壓口。為確保壓力取值的準確性，兩開(kāi)口之間的距離不宜小于1m。

 4）量油孔應加導向管，確保量油作業(yè)時(shí)不影響氮封壓力。

5）儲罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。2.工藝流程  1）在每臺儲罐上設置先導式氮封閥組和限流孔板旁路，正常情況下使用氮封閥組維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右，當氣相空間壓力高于1.4KPa時(shí)，氮封閥關(guān)閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于0.8KPa時(shí)，氮封閥開(kāi)啟，開(kāi)始補充氮氣；當氮封閥需要檢修或故障時(shí)，使用限流孔板旁路給儲罐內補充氮氣，壓力高于1.5KPa時(shí)，通過(guò)帶阻火器的呼吸閥外排（短時(shí)間連續補充氮氣）。  

2）當氮封閥事故失靈不能及時(shí)關(guān)閉，造成罐內壓力超過(guò)1.5Kpa時(shí)，通過(guò)帶阻火器的呼吸閥外排；當氮封閥事故失靈不能及時(shí)開(kāi)啟時(shí)，造成罐內壓力降低至-0.3Kpa時(shí)，通過(guò)帶阻火器呼吸閥向罐內補充空氣，確保罐內壓力不低于儲罐的設計壓力低限（-0.5Kpa）。  

3）為確保設置氮封儲罐事故工況下的安全排放，應在儲罐上設置緊急泄放閥，緊急泄放閥定壓不應高于儲罐的設計壓力上限（2.0Kpa）。

 4）當需要使用限流孔板旁路補充氮氣時(shí)，流量宜等于油品出罐流量，氮氣管道的管徑為DN50，氮氣的操作壓力為0.5MPa。

 5）若在相同油品儲罐之間設置有氣相聯(lián)通管道，每臺儲罐出口均應設置阻火器，以防止事故擴大。  6）阻火器應選用安全性能滿(mǎn)足要求的產(chǎn)品，且阻力降不應大于0.3KPa。

3、 調試  所需要壓力值是通過(guò)對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整，打開(kāi)頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺母。順時(shí)針?lè )较蛐D使壓力增大，逆時(shí)針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀(guān)察調整后的壓力給定值。

ZZVP氮封閥產(chǎn)品介紹
   上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,, ZZC和ZZV自力式差(微)壓調節閥（氮封閥）是一種不需要外加能源的執行器產(chǎn)品?？捎糜诠Q(chēng)壓力PN01，PN10。差(微)壓均可分段調節。從50mm.W.C至0.1MPa。電動(dòng)截止閥其用途十分廣泛，可用于工業(yè)燃燒爐系統，控制兩種物料，如煤氣、空氣流量配比，以達理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機組密封油系統，控制密封油與氫氣間壓力差，以確?？煽棵芊?。當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負壓，端壓，力為零)。

化工儲罐上氮封閥尺寸重量                       單位：mm

氮封裝置工作示意圖

ZZVP氮封閥訂貨須知
訂貨時(shí)請用戶(hù)提供以下資料：
調節閥名稱(chēng)、型號
公稱(chēng)壓力Mpa
公稱(chēng)通徑(mm)
額定流量系數（Kv）
固有流量特性
介質(zhì)名稱(chēng)
工作溫度及范圍
整機作用方式
壓力設定點(diǎn)及調節范圍
閥體、閥內件及填料材質(zhì)
所配附件
其它特殊要求

ZZHP型指揮器操作自力式壓力調節閥，是一種無(wú)須外來(lái)能源，利用被調介質(zhì)自身的壓力變化達到自動(dòng)調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。  該閥壓力設定在指揮器上實(shí)現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門(mén)中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調節。 

、結構與原理  ZZHP型指揮器操作自力式壓力調節閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。（見(jiàn)圖一） 

 工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過(guò)閥芯、閥座，節流后的壓力流向閥后，并通過(guò)導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時(shí)，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時(shí)，由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開(kāi)，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。

ZZVP氮封閥產(chǎn)品特點(diǎn)
·無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設定值的調整；
·無(wú)填料，閥桿上、下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦，上密封可靠；
·執行機構敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會(huì )被感測出來(lái)；
·閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體。前面我們介紹那：化工冶金截止閥