上海申弘閥門(mén)有限公司
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鋼鐵廠(chǎng)閥門(mén)應用案例
上海申弘閥門(mén)有限公司
隨著(zhù)中國長(cháng)期高速的經(jīng)濟增長(cháng)對鋼鐵的需求，冶金行業(yè)已作為一個(gè)國民經(jīng)濟重要基礎產(chǎn)業(yè)。冶金閥門(mén)具有巨大的市場(chǎng)。而節能降耗、資源節約是現今冶金行業(yè)急需解 決的重大課題。冶金行業(yè)也面臨對原有設備進(jìn)行改造與更新，淘汰耗能高、環(huán)境污染重的落后設備，鋼鐵行業(yè)發(fā)展如何邁向一個(gè)更高的層次，節能環(huán)保和品種結構優(yōu) 化的日趨加大，這需要大量*設備做支撐，節能減排的閥門(mén)設備更具有潛在的市場(chǎng)。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調節閥,氣動(dòng)調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。煙氣塵處理工藝流程及主要設備介紹
近年來(lái)，鋼鐵工業(yè)環(huán)?？萍妓街鸩教岣?，有效地促進(jìn)了鋼鐵工業(yè)發(fā)展。在鋼產(chǎn)量大幅度增長(cháng)的同時(shí)，不少企業(yè)實(shí)現了“增產(chǎn)不增污，增產(chǎn)要減污”的目標。"十五"期間，通過(guò)節能降耗、節水、資源綜合利用等重大環(huán)保技術(shù)研究，以及污染嚴重的煉鐵、焦化污染控制關(guān)鍵技術(shù)的開(kāi)發(fā)，到2005年，鋼鐵工業(yè)環(huán)?？萍妓竭_到20世紀90年代中期的*水平，為鋼鐵工業(yè)實(shí)現可持續發(fā)展作出貢獻。本專(zhuān)題主要介紹了冶金環(huán)保中煙氣塵處理的工藝流程。
隨著(zhù)中國長(cháng)期高速的經(jīng)濟增長(cháng)對鋼鐵的需求，冶金行業(yè)已作為一個(gè)國民經(jīng)濟重要基礎產(chǎn)業(yè)。冶金閥門(mén)具有巨大的市場(chǎng)。而節能降耗、資源節約是現今冶金行業(yè)急需解 決的重大課題。冶金行業(yè)也面臨對原有設備進(jìn)行改造與更新，淘汰耗能高、環(huán)境污染重的落后設備，鋼鐵行業(yè)發(fā)展如何邁向一個(gè)更高的層次，節能環(huán)保和品種結構優(yōu) 化的日趨加大，這需要大量*設備做支撐，節能減排的閥門(mén)設備更具有潛在的市場(chǎng)。選礦工藝流程及主要設備介紹
選礦是冶煉前的準備工作，從礦山開(kāi)采下來(lái)礦石以后，首先需要將含鐵、銅、鋁、錳等金屬元素高的礦石甄選出來(lái)，為下一步的冶煉活動(dòng)做準備。選礦一般分為破碎、磨礦、選別三部分。其中，破碎又分為：粗破、中破和細破；選別依方式不同也可分為：磁選、重選、浮選等。本欄目將詳細向大家講述選礦的一些具體工藝常識，以及主要選礦設備的大致工作原理，主要控制要點(diǎn)等知識。燒結工藝流程及主要設備介紹
為了保證供給高爐的鐵礦石中鐵含量均勻，并且保證高爐的透氣性，需要把選礦工藝產(chǎn)出的鐵精礦制成10-25mm的塊狀原料。鐵礦粉造塊目前主要有兩種方法：燒結法和球團法。兩種方法所獲得的塊礦分別為燒結礦和球團礦。本專(zhuān)題將詳細介紹燒結生產(chǎn)的工藝流程，主要工藝設備的工作原理以及控制要求等信息，其次，我們將簡(jiǎn)要介紹球團法生產(chǎn)的工藝流程，主要工藝設備的工作原理以及控制要求等信息。
煉焦工藝流程及主要設備介紹
高爐生產(chǎn)前的準備除了準備鐵礦石（燒結礦和球團礦）外，還需要準備好必需的燃料--焦炭。焦炭是高爐冶煉的主要燃料，焦炭在風(fēng)口前燃燒放出大量熱量并產(chǎn)生煤氣，煤氣在上升過(guò)程中將熱量傳給爐料，使高爐內的各種物理化學(xué)反應得以進(jìn)行。本專(zhuān)題將詳細介紹焦炭生產(chǎn)的工藝流程，主要工藝設備的工作原理以及控制要求等信息。高爐工藝流程及主要設備介紹
高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)zui主要的環(huán)節之一。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。 高爐生產(chǎn)是連續進(jìn)行的。一代高爐（從開(kāi)爐到大修停爐為一代）能連續生產(chǎn)幾年到十幾年。本專(zhuān)題將詳細介紹高爐煉鐵生產(chǎn)的工藝流程，主要工藝設備的工作原理以及控制要求等信息。
| 序號 | 廠(chǎng)別 | 計劃號 | 備件名稱(chēng) | 規格型號 | 申請數量 | 單位 |
| 21 | 288 | 安全閥 | A48Y-25 DN100,PN25 | 6 | 套 | |
| 22 | 289 | 安全閥 | A48H-25DN125,PN25,350℃ | 2 | 套 | |
| 23 | 290 | 安全閥 | A43H-16 DN65,PN16,150℃ | 2 | 套 | |
| 57 | 424 | 泵出口旁通閥 | J21W-320 DN5 | 9 | 個(gè) | |
| 65 | 437 | 測壓部件 | CJ2-320-00 | 2 | 個(gè) | |
| 66 | 438 | 測壓部件 | CJ2-320-00A | 2 | 個(gè) | |
| 63 | 435 | 帶位置反饋蝶閥 | XDg341X-16C DN400 | 4 | 個(gè) | |
| 24 | 291 | 電動(dòng)閘閥 | DZ941H-25;DN40,PN25,300℃ | 2 | 套 | |
| 42 | 359 | 電動(dòng)閘閥 | DZ941H-16;DN125,PN16,150℃ | 2 | 套 | |
| 62 | 434 | 蝶閥 | XDg341X-16C DN300 | 3 | 個(gè) | |
| 26 | 293 | 法蘭節流閥 | L41H-40;DN15,PN40,300℃ | 2 | 套 | |
| 27 | 301 | 法蘭球閥 | Q41H-40;DN15,PN40,300℃ | 2 | 套 | |
| 28 | 302 | 法蘭球閥 | Q41H-40;DN32,PN40,300℃ | 12 | 套 | |
| 29 | 326 | 截止閥 | J11X-10;DN15 PN10 | 53 | 個(gè) | |
| 30 | 327 | 截止閥 | J11X-10;DN20 PN10 | 6 | 個(gè) | |
| 31 | 328 | 截止閥 | J11X-10;DN32 PN10 | 2 | 個(gè) | |
| 58 | 426 | 截止閥 | J41H-16C DN10 | 1 | 個(gè) | |
| 11 | 熱軋作業(yè)部 | 278 | 金屬硬密封電動(dòng)蝶閥 | D941H-10/DN500/閥桿長(cháng)度L=1500mm | 1 | 臺 |
| 12 | 熱軋作業(yè)部 | 279 | 金屬硬密封電動(dòng)蝶閥 | D941H-10/DN600/閥桿長(cháng)度L=1600mm | 1 | 臺 |
| 7 | 熱軋作業(yè)部 | 273 | 金屬硬密封手動(dòng)蝶閥 | D341H-10/DN500/閥桿長(cháng)度L=1500mm | 1 | 臺 |
| 8 | 熱軋作業(yè)部 | 274 | 金屬硬密封手動(dòng)蝶閥 | D341H-25/DN500/閥桿長(cháng)度L=1800mm | 1 | 臺 |
| 10 | 熱軋作業(yè)部 | 276 | 金屬硬密封手動(dòng)蝶閥 | D341H-10/DN500/閥桿長(cháng)度L=1500mm | 1 | 臺 |
| 13 | 280 | 金屬硬密封手動(dòng)蝶閥 | D341H-25/DN1400/閥桿長(cháng)度L=1800mm | 1 | 臺 | |
| 16 | 283 | 金屬硬密封手動(dòng)蝶閥 | D941H-25/DN500/閥桿標準長(cháng)度 | 9 | 臺 | |
| 18 | 285 | 金屬硬密封手動(dòng)蝶閥 | D341H-25/DN500/閥桿為標準長(cháng)度 | 1 | 臺 | |
| 32 | 341 | 內螺紋球閥 | Q11H-16;DN25,PN16,50℃ | 2 | 套 | |
| 33 | 342 | 內螺紋球閥 | Q11F-16C;DN15；PN1.6 | 12 | 套 | |
| 34 | 343 | 內螺紋球閥 | Q11F-16C;DN25；PN1.6 | 36 | 套 | |
| 19 | 286 | 偏心電動(dòng)蝶閥 | D941X-10Q DN700 | 1 | 臺 | |
| 20 | 287 | 偏心電動(dòng)蝶閥 | D941X-10Q DN600 | 1 | 臺 | |
| 64 | 436 | 氣動(dòng)蝶閥 | XD6411X-16C DN200 | 1 | 個(gè) | |
| 6 | 熱軋作業(yè)部 | 272 | 手動(dòng)蝶閥 | D341X-10/DN600/閥桿為標準長(cháng)度 | 1 | 臺 |
| 9 | 熱軋作業(yè)部 | 275 | 手動(dòng)蝶閥 | D341X-10/DN700/閥桿為標準長(cháng)度 | 1 | 臺 |
| 14 | 281 | 手動(dòng)蝶閥 | D341X-10/DN400/閥桿為標準長(cháng)度 | 1 | 臺 | |
| 15 | 282 | 手動(dòng)蝶閥 | D341X-10/DN600/閥桿為標準長(cháng)度 | 1 | 臺 | |
| 17 | 284 | 手動(dòng)蝶閥 | D341H-10/DN400/閥桿長(cháng)度L=1100mm | 1 | 臺 | |
| 25 | 292 | 手動(dòng)蝶閥 | D341H-40;DN300,PN40，300℃；法蘭連接 | 2 | 套 | |
| 40 | 357 | 手動(dòng)蝶閥 | D671J-10;DN50-1MPa | 8 | 個(gè) | |
| 41 | 358 | 手動(dòng)蝶閥 | D671J-10;DN80-1MPa | 16 | 個(gè) | |
| 59 | 431 | 手動(dòng)蝶閥 | XDg341X-16C DN200 | 1 | 個(gè) | |
| 60 | 432 | 手動(dòng)蝶閥 | XDg341X-16C DN250 | 2 | 個(gè) | |
| 61 | 433 | 手動(dòng)蝶閥 | XDg341X-16C DN100 | 1 | 個(gè) | |
| 36 | 349 | 手動(dòng)蝶閥（常溫） | D71X-10;DN100；PN10 | 2 | 套 | |
| 37 | 350 | 手動(dòng)蝶閥（常溫） | D71H-2.5C;DN150 | 4 | 套 | |
| 38 | 351 | 手動(dòng)蝶閥（常溫） | D71X-10;DN150 | 2 | 套 | |
| 39 | 353 | 手動(dòng)蝶閥（常溫） | D71X-10;DN80 | 2 | 套 | |
| 35 | 348 | 手動(dòng)調節截止閥 | TJ40H-40;DN100,PN40,300℃ | 18 | 套 | |
| 43 | 369 | 疏水閥 | CS49H-40;DN20,PN40,350℃ | 6 | 套 | |
| 44 | 370 | 疏水閥 | CS49H-25;DN20,PN16,350℃ | 3 | 套 | |
| 1 | 熱軋作業(yè)部 | 267 | 微阻緩閉蝶式止回閥 | HDH48X-10Q/DN500/閥體長(cháng)度L=350mm | 1 | 臺 |
| 2 | 熱軋作業(yè)部 | 268 | 微阻緩閉蝶式止回閥 | HDH48X-25/DN600/閥體長(cháng)度L=390mm | 1 | 臺 |
| 3 | 熱軋作業(yè)部 | 269 | 微阻緩閉蝶式止回閥 | HDH48X-10/DN600/閥體長(cháng)度L=390mm | 1 | 臺 |
| 4 | 熱軋作業(yè)部 | 270 | 微阻緩閉蝶式止回閥 | HDH48X-25/DN500 | 1 | 臺 |
| 5 | 熱軋作業(yè)部 | 271 | 微阻緩閉蝶式止回閥 | HDH48X-10/DN700 | 1 | 臺 |
| 45 | 371 | 蝸輪球閥（常溫） | QB347H-10;DN150；PN10 | 4 | 套 | |
| 67 | 439 | 蓄能器安全閥 | A42Y-320 | 2 | 個(gè) | |
| 46 | 372 | 旋啟式止回閥 | H44H-40;DN150,PN40,350℃ | 2 | 套 | |
| 47 | 373 | 旋啟式止回閥 | H44H-40;DN32,PN40,300℃ | 2 | 套 | |
| 48 | 374 | 旋啟式止回閥 | H44H-40;DN50,PN40,300℃ | 2 | 套 | |
| 49 | 375 | 旋啟式止回閥 | H44H-16;PN16 DN80 | 2 | 套 | |
| 51 | 380 | 旋啟式止回閥 | H44H-16;DN40,PN16,150℃ | 2 | 套 | |
| 52 | 381 | 旋啟式止回閥 | H44H-16;DN40,PN16,150℃ | 5 | 套 | |
| 53 | 382 | 旋啟式止回閥 | H42Y-40;DN40,PN40,150℃ | 4 | 套 | |
| 54 | 383 | 旋啟式止回閥 | H42Y-16;DN80,PN16,150℃ | 3 | 套 | |
| 55 | 384 | 旋啟式止回閥 | H44H-40;DN80,PN40,150℃ | 4 | 套 | |
| 50 | 378 | 閘閥 | Z41H-25;DN300，PN25，300℃ | 6 | 套 | |
| 56 | 385 | 軸流式止回閥 | H42-40;DN250,PN40,300℃ | 6 | 套 |
電爐/轉爐工藝流程及主要設備介紹
為了得到比鐵的物理、化學(xué)性能與力學(xué)性能更好的鋼，需要將高爐產(chǎn)出的鐵水處理后，再次冶煉成鋼。轉爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量 （含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。本專(zhuān)題將詳細介紹轉爐（以及電爐）煉鋼生產(chǎn)的工藝流程，主要工藝設備的工作原理以及控制要求等信息。連鑄工藝流程及主要設備介紹
轉爐生產(chǎn)出來(lái)的鋼水經(jīng)過(guò)精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類(lèi)型、不同規格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設備包括回轉臺、中間包，結晶器、拉矯機、電磁攪拌器、火焰切割器等。本專(zhuān)題將詳細介紹轉爐（以及電爐）煉鋼生產(chǎn)的工藝流程，主要工藝設備的工作原理以及控制要求等信息。
軋鋼工藝流程及主要設備介紹
從煉鋼廠(chǎng)出來(lái)的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠(chǎng)去進(jìn)行軋制以后，才能成為棒材、線(xiàn)材、板材等客戶(hù)需要的合格產(chǎn)品。熱軋后的成品分為鋼卷和錠式板兩種，經(jīng)過(guò)熱軋后的鋼材厚度一般在幾個(gè)毫米,如果用戶(hù)要求鋼板更薄的話(huà)，還要經(jīng)過(guò)冷軋。本專(zhuān)題將詳細介紹熱軋及冷軋生產(chǎn)的工藝流程，主要工藝設備的工作原理以及控制要求等信息。與本文相關(guān)的論文有：礦山電動(dòng)插板閥
