之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹ZZYVP自力式氮封閥在發(fā)泡劑生產(chǎn)應用自力式氮封閥工作原理 自力式氮封調節閥工作原理 自力式減壓閥當儲罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時(shí)，泄氮裝置打開(kāi)，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。當儲罐出液閥開(kāi)啟，用戶(hù)放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開(kāi)啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。是本廠(chǎng)自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。 氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開(kāi)型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過(guò)氮封裝置控制。進(jìn)行自動(dòng)調節壓力恒定的節能型產(chǎn)品，該閥控制精度高，比一般自力式調壓閥高一倍左右，適合在控制精度要求較高的場(chǎng)合。

（B）控制閥后壓力
（K）控制閥前壓力
ZZYVP自力式氮封閥在發(fā)泡劑生產(chǎn)應用設計特點(diǎn)
1、無(wú)填料函結構設計：閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高
2、供氮裝置采用指揮器操作設計：減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高
3、標準模塊化設計：使用、維護成本低

ZZYVP自力式氮封閥在發(fā)泡劑生產(chǎn)應用維護使用：
　?。?）開(kāi)啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體
　　 (2)擰開(kāi)指揮器護罩，松開(kāi)指揮器調節螺釘
　?。?）調節指揮器主彈簧，使閥后壓力至設定值
　?。?）固定指揮器調節螺釘，裝好護罩，調壓閥即可開(kāi)始工作
　?。?）不用時(shí)，關(guān)閉閥前截止閥

ZZYVP自力式氮封閥在發(fā)泡劑生產(chǎn)應用主要性能參數：

  安徽潤岳科技有限責任公司從事H發(fā)泡劑及復合發(fā)泡劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項目，品（1萬(wàn)噸H發(fā)泡劑、0.5萬(wàn)噸復合發(fā)泡劑、0.5萬(wàn)噸尿素脂助劑）供氮裝置結構將設在罐頂的取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧，預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使指揮器閥芯打開(kāi)，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥、節流閥、進(jìn)入主閥執行機構上、下膜室，打主開(kāi)閥閥芯、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，由于預設彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯又由于主閥執行機構中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型貯罐的氣封保護系統。改產(chǎn)品具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。水泥發(fā)泡劑，又名泡沫混凝土發(fā)泡劑，水泥發(fā)泡劑是指能夠降低液體表面張力，產(chǎn)生大量均勻而穩定的泡沫，用以生產(chǎn)泡沫混凝土的外加劑。發(fā)泡劑就是能使其水溶液在機械作用力引入空氣的情況下，產(chǎn)生大量泡沫的一類(lèi)物質(zhì)，這一類(lèi)物質(zhì)就是表面活性劑或者表面活性物質(zhì)。發(fā)泡劑的實(shí)質(zhì)就是它的表面活性作用。沒(méi)有表面活性作用，就不能發(fā)泡，也就不能成為發(fā)泡劑，表面活性是發(fā)泡的核心。

ZZYVP自力式氮封閥在發(fā)泡劑生產(chǎn)應用
1、高稀釋倍數，超濃縮液體，耗用量少，可大幅度節省成本。
2、發(fā)泡倍數大，起泡力強。起泡力反映的是發(fā)泡液起泡的能力，可用起泡高度和發(fā)泡倍數來(lái)表示，起泡高度越高，發(fā)泡倍數越大，說(shuō)明發(fā)泡劑的起泡力越強。
3、泡沫堅韌，機械強度好，不易在漿體擠壓下幻滅或過(guò)度變形。泡沫由獨立閉孔氣泡球組成，泡沫豐富，細膩均勻。
4、泡沫穩定性好，沉降距和泌水量是衡量穩定性的重要指標。沉降距是泡沫柱在單位時(shí)間內沉降的距離。泌水量是單位體積的泡沫*消失后所泌出的水量。

5、無(wú)機原材料，對硬水不敏感，無(wú)毒、無(wú)味。利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源，引入調壓閥的指揮器以控制主閥閥芯位置來(lái)改變截流面積，從而達到改變調壓閥介質(zhì)流量，使閥后 壓力穩定。壓力設定在指揮器上通過(guò)調節彈簧實(shí)現，因而方便、快捷、省力省時(shí)，可在運行狀態(tài)下連續設定，且結構簡(jiǎn)單，維護工作量小。減壓比≤4000:1， 控制精度高；動(dòng)作靈敏，密封性好；廣泛應用于各種工業(yè)設備中氣體減壓穩壓的自動(dòng)控制，特別適用于儲罐的氮封系統；截止閥作為附件，閥門(mén)在工作前關(guān)閉此截止 閥，以防止超壓力和雜質(zhì)進(jìn)入執行機構，以保護執行機構內的膜片和密封件，及超壓力而產(chǎn)生閥門(mén)整體打壞現象。 當氮封閥關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過(guò)內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死。 主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲罐的氣封保護系統。該產(chǎn)品具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組