之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹自力式背壓調節閥在吉林醫藥食品應用自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。自力式壓力調節閥是一種無(wú)需外來(lái)能源,依靠被測介質(zhì)自身壓力,按預先設定值,進(jìn)行自動(dòng)壓力調節的控制裝置,自力式壓力調節閥在石化和電力輔助給水儲罐氮封系統使用較為普遍。自力式背壓調節閥的特性,分析了國內某核電站用輔助給水儲罐直接作用式背壓調節閥排量不足的原因,提出了將閥門(mén)更換為指揮器操作型背壓調節閥的解決措施,并通過(guò)開(kāi)啟行程和流量系數試驗,證明指揮器操作型背壓調節閥滿(mǎn)足工況要求。本文針對國內某核電輔助給水儲罐氮封系統的自力式背壓調節閥排量不足問(wèn)題進(jìn)行了分析,并提出了閥門(mén)換型的解決措施。

2自力式背壓調節閥在吉林醫藥食品應用工作原理

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥自力式壓力調節閥根據取壓點(diǎn)位置分閥前和閥后兩類(lèi)，取壓點(diǎn)在閥前時(shí)，用于調節閥前壓力恒定；取壓點(diǎn)在閥后時(shí)，用于調節閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時(shí)引入執行機構的氣室兩側時(shí)，自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側，組成自力式流量調節閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節閥實(shí)現流量調節。直接作用型背壓調節閥結構簡(jiǎn)單，外形尺寸小，不需要設置外部取壓口，安裝方便。但是，閥門(mén)設定壓力精度不高，且在超壓工況有頻跳的現象。由于閥門(mén)膜片的取壓孔位于閥腔內，當閥門(mén)開(kāi)啟并排放流量時(shí)，儲罐至閥門(mén)入口，以及閥門(mén)入口至閥門(mén)中腔都有流動(dòng)引起的壓力損失，此處所取的壓力低于儲罐的壓力，不利于閥門(mén)達到要求的開(kāi)度。另外閥門(mén)采用流關(guān)型結構，閥門(mén)開(kāi)啟后介質(zhì)的流動(dòng)不利于維持閥門(mén)的開(kāi)啟。當閥門(mén)開(kāi)啟排放流量時(shí)，閥腔內部流動(dòng)紊亂，壓力脈動(dòng)較大，膜片經(jīng)受壓力脈動(dòng)會(huì )引起閥門(mén)顫振，容易引起膜片、閥桿及導向面損傷。閥門(mén)的閥瓣/閥座采用金屬密封(堆焊司太立合金) ，密封性能差。   介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)的開(kāi)度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。吉林醫藥食品工程有限公司成立于2000年3月，隸屬于吉林醫藥設計院有限公司，機電設備安裝工程貳級資質(zhì)。公司現有員工近130人，其中中職稱(chēng)22人，注冊建造師20人，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員80人。公司注冊資本3000萬(wàn)元，是專(zhuān)業(yè)從事潔凈廠(chǎng)房設計、施工、安裝、調試、驗證和凈化設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的高科技企業(yè)。

自力式背壓調節閥在吉林醫藥食品應用 用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開(kāi)型。
        其作用原理如下：
        介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)的開(kāi)度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關(guān)閉的。
 1、壓力調節范圍的確定：
        壓力調節范圍的確定見(jiàn)上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
        2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過(guò)10這個(gè)范圍，建議用多級減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
        3、公稱(chēng)壓力若超過(guò)6.4Mpa，須特殊設計。
        4、1kgf/cm2=100KPa。

背壓調節閥為介質(zhì)直接作用型，氣室膜片的取壓孔設置在閥門(mén)內部 。系統正常運行時(shí)，閥門(mén)的氣室彈簧預緊力大于作用在膜片上的介質(zhì)壓力，使得閥瓣壓緊閥座，閥門(mén)保持關(guān)閉。當介質(zhì)壓力達到或超過(guò)設定壓力時(shí)，膜片下方的介質(zhì)壓力能夠克服彈簧的預緊力，使閥門(mén)開(kāi)啟。閥門(mén)的開(kāi)度與閥門(mén)的超壓成正比。自力式壓力調節閥是一種無(wú)需外來(lái)能源，依靠被測介質(zhì)自身壓力，按預先設定值，進(jìn)行自動(dòng)壓力調節的控制裝置，自力式壓力調節閥在石化和電力輔助給水儲罐氮封系統使用較為普遍。本文針對國內某核電輔助給水儲罐氮封系統的自力式背壓調節閥排量不足問(wèn)題進(jìn)行了分析，并提出了閥門(mén)換型的解決措施。是由執行器和閥門(mén)兩部分組成。執行器是由橡膠薄膜，調節彈簧等零件組成，調節彈簧主要用來(lái)調整壓力參數，和控制的壓力保持平衡。當需要調整壓力參數時(shí)，只需要順時(shí)針或逆時(shí)針轉動(dòng)調節螺釘。為醫藥食品企業(yè)提供服務(wù)是公司始終如一的追求。品質(zhì)至上和誠信服務(wù)是公司根本，科技創(chuàng )新和產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)是公司成功的關(guān)鍵。公司匯集了一批專(zhuān)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的人才，組成了以中青年技術(shù)精英為骨干的管理隊伍，精深的理論知識與工程施工的豐富經(jīng)驗相結合，保證公司整體實(shí)力處于行業(yè)地位。
公司時(shí)刻銘記“以人為本，誠實(shí)守信，精益求精”的價(jià)值觀(guān)，注重培養高素質(zhì)的人才，打造以“誠信、、創(chuàng )新、和諧”為行動(dòng)指南的管理團隊。公司在市場(chǎng)競爭中信守承諾，在工程中堅持質(zhì)量，在技術(shù)上要求精工細作，在管理上做到科學(xué)管理，努力創(chuàng )品牌。 我們將秉承開(kāi)拓創(chuàng )新，銳意進(jìn)取的精神，不斷超越自我，一如既往地為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，提供更的技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)！

　　被控介質(zhì)輸入閥后，閥前壓力P1通過(guò)控制管線(xiàn)輸入下膜室，經(jīng)節流閥節流后的壓力Ps輸入上膜室，P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱(chēng)為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置，從而確定了流經(jīng)閥的流量。當流經(jīng)閥的流量增加時(shí)，即△Ps增加，結果P1、Ps分別作用在下、上膜室，使閥芯向閥座方向移動(dòng)，從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達到控制流量的目的。反之，同理。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組