之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹泄壓型自力式調節閥在石油應用自力式壓力調節閥是一款無(wú)需外力直接可以自動(dòng)調節壓力、流量、溫度的閥門(mén)，該自力式調節閥工作主要由介質(zhì)自身的作用力，通過(guò)導管將介質(zhì)引到執行器上，實(shí)現自動(dòng)平衡的作用力，結合彈簧的作用實(shí)現自動(dòng)調節。啟閉閥門(mén)的，那么常規的自力式壓力調節閥有分閥前式和閥后式，他們之間有什么區別呢？閥前式自力式調節閥導管取閥前，一般是穩定閥前壓力，控制閥門(mén)前面的介質(zhì)，顧稱(chēng)之為穩壓泄壓閥，閥后式自力式調節閥導管取閥后，適用于調壓、減壓系統，將閥前不穩定壓力，通過(guò)調節閥的作用調節在一個(gè)穩定的范圍，防止閥后系統超壓，介質(zhì)流量浪費等情況。下面閥門(mén)為大家詳細介紹一下自力式調節閥結構圖區分及閥前閥后式的工作原理。西部經(jīng)理人是一個(gè)在業(yè)界受職業(yè)經(jīng)理人和企業(yè)關(guān)注的網(wǎng)站。網(wǎng)站隸屬于陜西人才事務(wù)所有限公司。
西部經(jīng)理人以為經(jīng)理人會(huì )員俱樂(lè )部和經(jīng)理人才服務(wù)為宗旨，著(zhù)力為企業(yè)和職業(yè)經(jīng)理人打造素質(zhì)、能力、品牌的加油站、吸氧站、充電站。以開(kāi)放的姿態(tài)積極鼓勵會(huì )員溝通、交流、學(xué)習。從而實(shí)現信息資源的互動(dòng)與共享。西部經(jīng)理人為有志于做好經(jīng)理人和需要經(jīng)理人的企業(yè)構架的鏈接橋梁，它是伯樂(lè )尋覓的熱土，是放飛夢(mèng)想，成就人生的依托港灣。無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執行機構控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。

泄壓型自力式調節閥在石油應用連接標準
法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長(cháng)度按BG12221-98
執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶(hù)的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。
1、公司擁有更新了國內技術(shù)空白的偏心回轉擺動(dòng)油氣混輸泵及技術(shù)，并獲得保護，產(chǎn)品小試階段50組樣本效果良好，現已進(jìn)入1000套中試階段（陸續供貨中已結算三套）。
2、產(chǎn)品可以解決石油開(kāi)采中“初10公里”聯(lián)合站前端石油伴生氣密閉集輸的問(wèn)題，井組至聯(lián)合站管對管密閉集輸，節省大量計量站、倒油站、增壓站油氣分離與緩沖設備。
3、大漠偏心回轉擺動(dòng)油氣混輸裝置及工藝相較傳統油氣分輸具有較強的替代意義，可以消滅石油火炬，減少大氣污染，外輸壓力5PMa.油田節省70%的場(chǎng)地，50%的用工，可實(shí)現石油伴生氣的回收。

4、據油田用戶(hù)使用反饋，使用本公司產(chǎn)品后，年節約費用支出是設備購置款的50%，年回收石油伴生氣價(jià)值是設備購置款的200%以上。
5、大漠偏心回轉擺動(dòng)油氣混輸裝置及工藝可服務(wù)于國內外各大油田，現已與中石油長(cháng)慶油田、延長(cháng)石油建立緊密合作關(guān)系。

泄壓型自力式調節閥在石油應用自力式調節閥閥前和閥后控制原理：
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥自力式調節閥閥前型工作時(shí)介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)過(guò)閥座、閥芯節流后流出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)要加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位置轉移，達到泄壓、穩壓的目的。如果閥前的壓力增加，作用于膜片上的力量也會(huì )增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)度增大，直到閥前壓力下降至設定值為止。同樣的道理，如果控制閥前的壓力降低，作用在膜片上的力量同樣減小，在彈簧的反作用力下，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)的開(kāi)度減小，直至閥前壓力上升至設定值為止。如果閥前壓力小于設定值則該閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

1、泄壓型自力式調節閥安裝：
（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動(dòng)。
（2）在安裝前，對管道應進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門(mén)安裝前，應先*清洗管道。
（4）安裝場(chǎng)地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5）閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無(wú)油。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。 
2、閥門(mén)維護：
（1）清洗閥門(mén)：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。
（2）閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 閥門(mén)組裝要注意對中，螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

自力式調節閥閥后型工作時(shí)介質(zhì)從箭頭方向流入閥體，經(jīng)過(guò)閥座、閥芯節流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩壓的目的。如果閥后的壓力增加，作用于膜片上的力也會(huì )增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)的開(kāi)度減少，直至閥后的壓力下降為設定值為止。同樣的道理，如果閥后的壓力降低了，作用在膜片上的力量也會(huì )減小，彈簧就會(huì )在反作用力下，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)的開(kāi)度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組