之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹先導活塞式減壓閥在窯街煤電應用屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現減壓穩壓功能。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力高定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現減壓穩壓功能。 先導式減壓閥通過(guò)改變節流面積，讓管道系統中的流速及流體的動(dòng)能發(fā)生改變，產(chǎn)生不同程度的壓力損失之后，達到管道內部減壓的目的，通過(guò)細致控制和調節，讓閥門(mén)內部壓力的波動(dòng)與彈簧力達到一種平衡，終使得管道中的閥后壓力保持在一定的誤差范圍內恒定。
先導式減壓閥運用液壓工作原理來(lái)實(shí)現控制。先導式減壓閥作為一個(gè)局部壓力變化調整和節流的元件，通過(guò)調節進(jìn)口壓力，將其降低至某一設定的出口壓力范圍內，然后憑借介質(zhì)本身的能量，讓出口壓力自動(dòng)保持穩定的閥門(mén)。窯街煤田的開(kāi)采早始于明代洪武年間，新時(shí)代面對新形勢新任務(wù)新要求，，推動(dòng)經(jīng)濟發(fā)展向更高質(zhì)量、更有效率、更加公平、更可持續的方向轉變，著(zhù)力提升企業(yè)核心競爭力，為新時(shí)代建設美麗幸福和諧新窯煤而努力奮斗！

先導活塞式減壓閥在窯街煤電應用工作原理：
　　1、 通過(guò)啟閉件的節流，造成壓力損失迫使進(jìn)口壓力在出口處降低某一個(gè)需要值，當流量和壓力變化時(shí)，利用本身介質(zhì)能量來(lái)控制出口壓力基本不變的目的。
　　2、介質(zhì)走向由上進(jìn)下出，當調節出口壓力時(shí)，順時(shí)針旋轉調節螺栓迫使活塞向下移動(dòng)，打開(kāi)主閥，改變節流面積，造成壓力損失，實(shí)現減壓。由于閥后介質(zhì)通過(guò)“X”通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當壓力和流量變化時(shí)，使主閥節流面積始終保持相應位置，由于本閥采用卸荷機構，減小了進(jìn)口壓力面積，從而減小了閥門(mén)出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩壓精度。
    上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥本先導式超大膜片高靈敏度減壓閥主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
1、提高了對出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。2、改善了流線(xiàn)分布，降低了噪音。3、改善了密封面結構，延長(cháng)了密封面的使用壽命。

三、減壓閥調試
1. 減壓閥的閥前閥后動(dòng)靜壓力應滿(mǎn)足設計要求。
2. 減壓閥的出流量應滿(mǎn)足設計要求，當出流量為設計流量的150%時(shí)，閥后動(dòng)壓不應小于額定設計工作壓力的65%。
3. 減壓閥在小流量、設計流量和設計流量的150%時(shí)不應出現噪聲明顯增加。
4. 測試減壓閥的閥后動(dòng)靜壓差應符合設計要求。
四、減壓閥維護
1. 每月應對減壓閥組進(jìn)行一次放水試驗，并應檢測和記錄減壓閥前后的壓力，當不符合設計值時(shí)應采取滿(mǎn)足系統要求的調試和維修等措施。
2. 每年應對減壓閥的流量和壓力進(jìn)行一次試驗。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組