之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹氫氣自力式調節閥在防爆系統應用自力式氫氣壓力調節閥（波紋管密封）原理： 在工業(yè)上廣泛應用，是一種無(wú)需外來(lái)資源，只需要被測介質(zhì)自力壓力、溫度或者流理的變化，設定預先的值就能自動(dòng)調節的一種控制裝置，這是一種節能型儀表，具有控制執行等多功能的儀表控制系統。它的種類(lèi)可分為自力式壓力調節閥，自力式微壓差壓調節閥，自力式溫度調節閥，自力式蒸汽減壓穩壓閥。適用無(wú)供電供氣又需自動(dòng)控制的場(chǎng)合。 對氫氣壓縮機運行中出現的氣動(dòng)調節閥的氣源管脫落、定位器反饋桿斷裂等問(wèn)題,進(jìn)行了技術(shù)改造。改造后,降低了因閥門(mén)故障導致生產(chǎn)系統的停車(chē)次數,保障了系統的安全穩定運行。氫氣站產(chǎn)出氫氣只部分輸送到冷軋產(chǎn)線(xiàn)，剩余的通常放空、放散率高達40％的問(wèn)題，在原有氫氣罐的基礎上，通過(guò)配置集裝格充裝設備，優(yōu)化氫氣輸送系統，實(shí)現氫氣在線(xiàn)輸送及充裝集裝格全自動(dòng)控制。根據氫氣生產(chǎn)情況，合理有效地分配并輸送氫氣的功能。具體思路是：首先控制送冷軋氫氣管路調節閥，使送冷軋氫氣壓力穩定在0.6MPa，確保生產(chǎn)用氫；其次判斷氫氣總管壓力是否大于1.05MPa，是則允許集裝格充裝；否則考慮氫氣罐充裝；球罐的安全壓力為1.5MPa，當球罐內氫氣壓力大于1.5MPa時(shí)禁止球罐充裝。

氫氣自力式調節閥在防爆系統應用 氫氣是易燃易爆、有著(zhù)特殊危險的氣體，其特點(diǎn)為：
    ①燃燒速度快，氫氣爆炸速度與氫氣濃度的關(guān)系近似高斯曲線(xiàn)，其定向大傳播速度（也稱(chēng)氫焰速度）Vmax=167. 7m/s；出現大氫焰速度時(shí)的濃度值Dmax= 33. 5%。氫氣在管道內的火焰速度受點(diǎn)火位置影響，在管道內設置阻火器的開(kāi)口管道進(jìn)行的火焰速度試驗表明，當距裝有阻火器的管道點(diǎn)火點(diǎn)達到1. 5m時(shí)即發(fā)生爆轟，其在管道內的火焰速度可達到2133 m/s。閉口一端的點(diǎn)火的火焰速度大于開(kāi)口一端點(diǎn)火的火焰速度，是同樣條件下丙烷和空氣混合氣體火焰速度的20 ~30倍。

    ②燃燒溫度高，燃燒時(shí)發(fā)出青色火焰并產(chǎn)生爆鳴。燃燒溫度可達2000℃，氫氧混合熱燒的火焰溫度為2100~2500℃。
    ③熄滅直徑小，僅為0. 3mm，小點(diǎn)火能量為0.019 MJ。
    ④爆炸范圍寬，其爆炸的上、下限范圍為4. 1%~74. 2%。
    ⑤爆炸威力大，大爆炸壓力為0. 74MPa。
    催化加氫過(guò)程處在高溫、高壓下的臨氫狀態(tài)，氫氣一旦從系統逸出，擴散的速度很快，并迅速與空氣混合形成蔓延范圍很廣的爆炸性氣體。這時(shí)只須很低能量的火源（例如明火、靜電火花等）就能引起燃燒甚至爆炸。所以對高溫、高壓的氫氣泄漏燃燒必須迅速撲滅，否則，烈焰的燒烤會(huì )引起毀滅性的二次爆炸。做好氫氣的防火滅火工作對催化加氫過(guò)程的安全至關(guān)重要。
氫氣自力式調節閥在防爆系統應用特點(diǎn)： 　
自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節約了能源。 　
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。 　
壓力設定值在運行期間可連續設定。 　
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。 　
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動(dòng)作靈敏。 　
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。

氫氣自力式調節閥氫能的性質(zhì)和特點(diǎn)

　　一、氫氣燃燒性能良好，且安全無(wú)毒。氫氣空氣混合時(shí)可燃范圍大，具有良好的燃燒性能，而且燃燒速度快。同時(shí)氫氣燃燒時(shí)主要生成水和少量氨氣，不會(huì )產(chǎn)生諸如一氧化碳、碳氫化合物等，與其他燃料相更清潔。

　　二、氫氣導熱性能、發(fā)熱值高。氫氣的導熱系數高出一般氣體導熱系數的10倍左右，是良好的傳熱載體。氫的發(fā)熱值為142，351kJ/kg，是汽油發(fā)熱值的3倍，比化石燃料、化工燃料和生物燃料的發(fā)熱值都高。利用氫能高的發(fā)熱值特點(diǎn)，已有較長(cháng)的歷史，比如在切割、焊接以及有機玻璃制品火焰拋光等方面的應用。

氫氣自力式調節閥在防爆系統應用壓力調節范圍確定：
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥壓力調節范圍分段，見(jiàn)主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系： ZZY-16BK自力式氫氣壓力調節閥（波紋管密封）本身是一個(gè)調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值。  

氫氣自力式調節閥整機作用方式確定：
閥前壓力調節閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開(kāi)，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。 閥后壓力調節閥（B型）其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當閥門(mén)壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。  

氫氣自力式調節閥安裝方式：
 ZZY-16BK自力式氫氣壓力調節閥（波紋管密封）廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩壓（閥后調節）或泄壓穩壓（閥前調節），但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執行機構，在執行機構內充滿(mǎn)介質(zhì)，故安裝方式應與此相配合。 在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應設在離調壓閥適當的位置，壓開(kāi)型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組