之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹ZZYVP自力式氮封閥在可燃儲油罐應用在可燃介質(zhì)低壓儲罐上設置氮封系統,合理設定安全裝置壓力,減少氣相揮發(fā),避免發(fā)生燃燒爆炸。進(jìn)氣閥和泄氣閥分別起"吸入"、"呼出"作用,防止儲罐抽空或者超壓。結合工程實(shí)例,介紹進(jìn)氣量和泄氣量的計算方法,對調節閥選型提供依據。介紹了可燃液體儲罐氮封系統呼吸閥的選型、供氮系統供氮能力的計算以及排氣過(guò)程可燃液體損失量的評估,提出了對不同沸點(diǎn)可燃液體氮封系統的設計原則及降低介質(zhì)損失的方法。無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門(mén)介質(zhì)流量，使閥門(mén)后端壓力保持恒定。氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。也可用于工業(yè)燃燒爐控制系統。公稱(chēng)壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調節從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結構長(cháng)度按GB12221-89標準。

ZZYVP自力式氮封閥在可燃儲油罐應用儲罐應采用鋼罐。
6.2.2 儲存甲B、乙A類(lèi)的液體應選用金屬浮艙式的浮頂或內浮頂罐。對于有特殊要求的物料，可選用其他型式的儲罐。
6.2.3 儲存沸點(diǎn)低于45℃的甲B類(lèi)液體宜選用壓力或低壓儲罐。
6.2.4 甲B類(lèi)液體固定頂罐或低壓儲罐應采取減少日曬升溫的措施。
6.2.5 儲罐應成組布置，并應符合下列規定：
   1. 在同一罐組內，宜布置火災危險性類(lèi)別相同或相近的儲罐；當單罐容積小于或等于1000m3時(shí)，火災危險性類(lèi)別不同的儲罐也可同組布置；
   2. 沸溢性液體的儲罐不應與非沸溢性液體儲罐同組布置；
   3. 可燃液體的壓力儲罐可與液化烴的全壓力儲罐同組布置；
   4. 可燃液體的低壓儲罐可與常壓儲罐同組布置。
6.2.6 罐組的總容積應符合下列規定：
   1. 固定頂罐組的總容積不應大于120000m3；
   2. 浮頂、內浮頂罐組的總容積不應大于600000m3；
   3. 固定頂罐和浮頂、內浮頂罐的混合罐組的總容積不應大于120000m3；其中浮頂、內浮頂罐的容積可折半計算。
6.2.7 罐組內單罐容積大于或等于10000m3的儲罐個(gè)數不應多于12個(gè)；單罐容積小于10000m3的儲罐個(gè)數不應多于16個(gè)；但單罐容積均小于1000m3儲罐以及丙B類(lèi)液體儲罐的個(gè)數不受此限。
6.2.8 罐組內相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距不應小于表6.2.8的規定。

ZZYVP自力式氮封閥在可燃儲油罐應用

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥當氮封閥關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過(guò)內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死。

　　六、ZZYVP自力式氮封閥日常檢查和保養工作包括下列內容：
　　1、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應力，安裝時(shí)緊．固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在調節閥上，使調節閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進(jìn)行消除應力的維修工作。
　　2、清除鐵銹和污物。經(jīng)常檢查調節閥連接管道內有無(wú)鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現后應及時(shí)清除。因為這些污物會(huì )造成調節閥閥芯和閥座的磨損，影響調節閥的正常運行。通常，可在調節閥前加裝過(guò)濾網(wǎng)等過(guò)濾裝置，并定期清洗。
　　3、檢查調節閥支撐。調節閥支撐使調節閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會(huì )造成調節閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查調節閥支撐是否合適。
　　4、清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是調節閥運行的能量來(lái)源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會(huì )堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過(guò)濾裝置進(jìn)行排污十分重要。
　　5、齒輪傳動(dòng)裝置的檢查。對手輪機構、電動(dòng)執行器和液動(dòng)執行器的齒輪傳動(dòng)裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發(fā)生。應檢查制動(dòng)和限位裝置是否靈活好用。
　　6、填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時(shí)，減少其摩擦力的影口向。對無(wú)油潤滑的填料函不應添加潤滑油。
　　7、安全運行的檢查。對在爆炸性危險場(chǎng)所使用的調節閥和有關(guān)附件應檢查其安全運行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證調節閥及有關(guān)附件能夠安全運行。
　　8、運輸和保管。調節閥在運輸和保管期間，應用支架固定，防止松動(dòng)；安裝在調節閥上的有關(guān)附件，如閥門(mén)定位器、手輪機構等應牢固，應防止與調節閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷；各連接接口應用塑料膜封套，防止外物侵入；調節閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封，也可采用黏性紙密封，防止外物侵入。運輸時(shí)應 加裝牢固的木箱，并采取防風(fēng)沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環(huán)境條件的影響。運輸和保管的環(huán)境條件應滿(mǎn)足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組