PZ673TC氣動(dòng)動(dòng)耐磨陶瓷刀型閘閥技術(shù)規范

PZ673TC氣動(dòng)陶瓷刀閘閥。它的啟閉件是閘板，閘板的運動(dòng)方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷介質(zhì)。閥體實(shí)際上不存在腔室，閘板在側面導向槽內升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到介質(zhì)密封性時(shí)，可選用O形密封閥座實(shí)現雙向密封。

PZ673TC氣動(dòng)動(dòng)耐磨陶瓷刀型閘閥技術(shù)規范此系列產(chǎn)品采用對夾連接方式，使用范圍為：

1. 采礦、鋼鐵工業(yè)--用于煤炭、濾渣漿等； 2.凈化裝置--用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水； 3.造紙工業(yè)--用于任何濃度紙漿、料水混合物；4、電站除灰--用于灰渣漿液。

在工業(yè)管道系統中，氣動(dòng)陶瓷刀閘閥以其的材質(zhì)和結構設計，成為處理高磨損、強腐蝕介質(zhì)的控制裝置。
這種閥門(mén)將陶瓷材料的優(yōu)異特性與氣動(dòng)執行機構的自動(dòng)化優(yōu)勢結合，在嚴苛工況下展現出性能。
陶瓷刀閘閥的核心競爭力在于其的耐磨性能。
氧化鋁或氧化鋯陶瓷材質(zhì)的閘板硬度僅次于金剛石，莫氏硬度達到9級以上，能夠輕松應對含有固體顆粒的漿料介質(zhì)。
在礦山尾礦輸送、電廠(chǎng)脫硫系統等場(chǎng)合，傳統金屬閘閥往往在短時(shí)間內因磨損而失效，而陶瓷刀閘閥的使用壽命可延長(cháng)5-8倍，大幅降低維護成本和停機時(shí)間。

刀形閘閥屬于平板閘閥一種。其采用對夾式連接方式，閥體長(cháng)度更短，閘板更薄。閘板底部開(kāi)有刀形斜切口，可以切斷介質(zhì)中的纖維，所以稱(chēng)為刀形閘閥。用于輸送礦漿、煤漿、礦粉、干灰、煤粉、紙漿、泥漿、料水混合物、料氣混合物等濕式或干式介質(zhì)。工作壓力通?！躊N16。

刀閘閥標準：JB/T8691-2013無(wú)閥蓋刀形閘閥。JB/T53200-1999。MSS-SP81-2001刀形閘閥。

上述標準為無(wú)閥蓋刀形閘閥，閘板開(kāi)啟時(shí)暴露在閥體外面。長(cháng)時(shí)間開(kāi)啟時(shí)，環(huán)境中會(huì )有灰塵、雜質(zhì)等附著(zhù)在閘板表面，造成閘板關(guān)閉困難，引起閘板填料泄漏等問(wèn)題發(fā)生。所以出現了有閥蓋刀形閘閥。

有閥蓋刀形閘閥和我們普通閘閥一樣，有閥體和閥蓋，閘板處于閥體和閥蓋組成的封閉殼體內。只有閥桿透過(guò)閥蓋，用閥桿填料進(jìn)行密封，閥桿填料摩擦阻力遠小于無(wú)蓋刀形閘閥閘板密封的摩擦力，密封性好，可以減小閘板啟閉力矩。對閘板的封閉保護延長(cháng)了刀形閘閥的使用壽命。

刀形閘閥同樣有明桿和暗桿兩種形式。明桿刀形閘閥即閥桿為升降式，閥桿和閘板一同升降，完成閘閥的開(kāi)關(guān)過(guò)程。暗桿刀形閘閥則是螺母固定在閘板上，通過(guò)閥桿的旋轉來(lái)帶動(dòng)閘板升降，閥桿為旋轉式。對于安裝高度空間受限的位置，可以考慮安裝暗桿閘閥。

刀形閘閥的閥體有分體式和整體式兩種。分體式閥體是將閥體分為兩部分，加工好后用螺栓固定為一體，便于加工和維修。整體式閥體強度高，閥體外漏風(fēng)險少。

刀形閘閥閥座采用軟密封，硬密封，復合密封形式。軟密封采用橡膠，聚四氟乙烯等非金屬材料，密封效果好，可達零泄漏。硬密封則是金屬對金屬密封，有一定泄露量，泄漏參數為26×DN mm 3 /s。

PZ673TC氣動(dòng)動(dòng)耐磨陶瓷刀型閘閥技術(shù)規范常見(jiàn)的密封形式：

一 . 閥體中腔加工有凹槽，彈性密封條置于凹槽上，關(guān)閉時(shí)閘板向下移動(dòng)，閘板底部邊緣與密封條接觸，進(jìn)而壓縮密封條進(jìn)入凹槽中實(shí)現閥體與閘板的密封。

開(kāi)啟時(shí)，閘板向上移動(dòng)，閘板底部邊緣與密封條脫離，密封條彈起與凹槽平齊。為提高密封條的使用性能，最好采用空芯橡膠密封條。

其閘板與閥體的密封結構，能防止沉淀物積存在閥體中腔凹槽中，以提高刀閘閥的密封性能。漿液閥常用此結構，如Z73X-10。

二 .閥座采用橡膠O形圈和金屬硬密封雙重密封。O形圈比金屬密封面稍微向前凸出，管道內介質(zhì)低壓時(shí)，在O形圈發(fā)生彈性變形后，即可與閘板保持密封。當管道內的介質(zhì)為高壓時(shí)，閘板先與橡膠O形圈接觸之后，再與金屬閥座進(jìn)行密封，形成雙重復合密封。

此結構使O形圈在彈性范圍內變形，可提高使用壽命，當介質(zhì)低壓時(shí)，橡膠O形圈與閘板面進(jìn)行接觸而維持密封性，低壓時(shí)也能夠發(fā)揮的密封性能。0型密封圈便于更換。

閘板下部的斜角和閥體上擋塊配合，可以使閘板關(guān)閉時(shí)緊密貼合在閥座上，保持密封。此結構常見(jiàn)型號PZ73X-10。

PZ673TC氣動(dòng)動(dòng)耐磨陶瓷刀型閘閥技術(shù)規范

刀形閘閥驅動(dòng)方式：可以采用手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和鏈輪傳動(dòng)。

通徑DN≥400 mm或者公稱(chēng)壓力較高時(shí)，為降低手輪上的操作力矩，應考慮用傘齒輪驅動(dòng)。代表型號：Z573X

氣動(dòng)時(shí)要考慮需要配件電磁閥，過(guò)濾減壓閥，行程開(kāi)關(guān)等附件?？紤]是否防爆。代表型號：PZ673X，PZ673H。

電動(dòng)時(shí)考慮電動(dòng)執行器電壓，控制方式，防爆要求等。代表型號：PZ973X，PZ973H。

液動(dòng)時(shí)考慮是否是電液動(dòng)一體式，單液壓缸要有液壓站配套裝置。代表型號：Z773X

高空手動(dòng)不方便操作時(shí)，考慮用鏈輪開(kāi)關(guān)。

耐腐蝕性是陶瓷刀閘閥的另一顯著(zhù)特點(diǎn)。
陶瓷材料對酸堿介質(zhì)具有抵抗力，在pH值1-14的范圍內都能保持穩定性能。
化工生產(chǎn)中的強酸強堿介質(zhì)輸送、污水處理廠(chǎng)的腐蝕性液體控制，都是陶瓷刀閘閥的理想應用場(chǎng)景。
其密封面同樣采用陶瓷材質(zhì)，避免了傳統閥門(mén)因密封面腐蝕導致的泄漏問(wèn)題。
氣動(dòng)執行機構的引入使陶瓷刀閘閥具備了快速響應和遠程控制能力。
壓縮空氣驅動(dòng)的執行機構可實(shí)現閥門(mén)在1-3秒內完成啟閉動(dòng)作，滿(mǎn)足現代工業(yè)對流程控制的精確要求。
在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上，氣動(dòng)陶瓷刀閘閥能夠與PLC系統無(wú)縫對接，實(shí)現精準的介質(zhì)截斷和流量調節。
結構設計上，陶瓷刀閘閥采用直通式流道，全開(kāi)時(shí)幾乎不產(chǎn)生壓力損失。
刀型閘板的設計特別適合處理含有纖維或粘稠介質(zhì)，有效防止介質(zhì)堆積和堵塞。
緊湊的結構使其安裝空間需求小，特別適合空間受限的管道布置。

PZ673TC氣動(dòng)動(dòng)耐磨陶瓷刀型閘閥技術(shù)規范性能對比

選用增韌陶瓷材料，更耐磨！

◆用增韌型工程陶瓷作為關(guān)斷及抗節流沖刷的主要材料；

◆關(guān)斷或關(guān)斷+節流的雙重使用功能；

◆與常規刀型閘閥相比，更耐磨、腐蝕、耐高溫,使用壽命長(cháng)！

閥門(mén)輕便、便于安裝、適應性強

◆短結構長(cháng)度，節省材料，減輕管路系統整體重量

◆占用有效空間小，能有效支持管道的強度，減少管道振動(dòng)；

◆適合在不同排布管道上任意角度安裝。

驅動(dòng)方式多樣化，方便快捷！

◆電動(dòng)、手動(dòng)、電液動(dòng)、手液動(dòng)多種驅動(dòng)方式，滿(mǎn)足不同客戶(hù)需求；

◆電動(dòng)、電液動(dòng)可以有效實(shí)現遠程控制及開(kāi)度指示；

◆遠程調整誤差可控制在1.0mm之內，運行時(shí)自鎖性能。

PZ673TC氣動(dòng)動(dòng)耐磨陶瓷刀型閘閥技術(shù)規范型號代表：

閥門(mén)類(lèi)型代號：“PZ"表示刀型閘閥；
驅動(dòng)形式代號：“"表示手動(dòng)；
連接形式代號：“7"表示對夾式；
結構形式代號：“3"表示單閘板；
密封面材料代號：“X"表示橡膠 ；

具體型號有:
PZ73Y-6，PZ73Y-10，PZ73Y-16;（閥體：鑄鐵）
PZ73Y-6C，PZ73Y-10C，PZ73Y-16C;（閥體：鑄鋼）
PZ73Y-6P，PZ73Y-10P，PZ73Y-16P;（閥體：不銹鋼304/304L）
PZ73Y-6R，PZ73Y-10R，PZ73Y-16R;（閥體：不銹鋼316/316L）
 
PZ673TC氣動(dòng)動(dòng)耐磨陶瓷刀型閘閥技術(shù)規范主要用途：
廣泛適用于礦山電廠(chǎng)的選煤、排灰、排渣、城市的污水處理、食品、衛生、醫藥等專(zhuān)業(yè)管道系統。
 

PZ673TC氣動(dòng)動(dòng)耐磨陶瓷刀型閘閥技術(shù)規范主要零部件材料：

PZ673TC氣動(dòng)動(dòng)耐磨陶瓷刀型閘閥技術(shù)規范主要性能規范：

PZ673TC氣動(dòng)動(dòng)耐磨陶瓷刀型閘閥技術(shù)規范執行標準;
設計制造: JB/T8691-1998 ；
結構長(cháng)度: GB/T15188.2-94；
法蘭連接: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94；
試驗與驗收: GB/T13927-92 ；
 PZ673TC氣動(dòng)動(dòng)耐磨陶瓷刀型閘閥技術(shù)規范主要外形尺寸：

選擇合適的位置安裝陶瓷閘閥非常重要。它應該安裝在管道中，而不是在地面上，以確保其正常運行。另外，需要注意的是陶瓷閘閥周?chē)荒苡衅渌矬w存在，以保證維護和操作的方便。陶瓷耐磨刀閘閥應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等行業(yè)。它具有良好的耐磨性和密封性，可以大大減少泄漏，并將在促進(jìn)環(huán)境保護方面發(fā)揮積極作用。耐磨陶瓷刀閘閥的閥桿材料化學(xué)元素符合生產(chǎn)規定的標準，經(jīng)過(guò)精細研磨，表面經(jīng)過(guò)耐腐蝕氮化處理，確保閥桿具有良好的機械性能和耐腐蝕性。內置緩沖補償彈性墊圈，保證其穩定良好的密封性。第一次安裝刀閘閥時(shí)，技術(shù)人員應嚴格遵守安裝規則，確保設備的正常使用。

1.陶瓷耐磨刀閘閥安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

2.陶瓷耐磨刀閘閥各種手動(dòng)閥門(mén)安裝在保溫管上，手柄不得向下。

3.陶瓷耐磨刀閘閥安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。工作壓力大于1.0MPa閥門(mén)在主管上起到切斷作用，安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗，合格后方可使用。強度試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時(shí)間不少于5倍min，閥門(mén)外殼和填料應無(wú)泄漏。在嚴密性試驗中，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗壓力應符合試驗持續時(shí)間GB 50243標準要求閥瓣密封面無(wú)泄漏。

4、陶瓷耐磨刀閘閥手輪、手柄、傳動(dòng)機構不得起吊，嚴禁碰撞。

5.陶瓷耐磨刀閘閥按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定安裝帶傳動(dòng)機構的閘閥。

二、PZ673TC氣動(dòng)動(dòng)耐磨陶瓷刀型閘閥技術(shù)規范安裝步驟

1. 清潔：在安裝前，需要將陶瓷閘閥清潔干凈，檢查是否有損壞或缺陷。

2. 安裝閥門(mén)：將陶瓷閘閥插入管道中，并緊固好螺母。同時(shí)，需要確保閥門(mén)的位置正確。

3. 連接管道：在閥門(mén)兩側連接管道，確保連接口緊密無(wú)漏。

4. 安裝傳動(dòng)裝置：陶瓷閘閥需要一個(gè)傳動(dòng)裝置，如手動(dòng)齒輪，用來(lái)控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)。在安裝傳動(dòng)裝置時(shí)，需要注意傳動(dòng)軸與閥門(mén)軸的同軸性。

5. 安裝附件：在陶瓷閘閥上安裝必要的附件，如防止水錘的緩沖器，以保護閥門(mén)。

三、PZ673TC氣動(dòng)動(dòng)耐磨陶瓷刀型閘閥技術(shù)規范注意事項

1. 在安裝過(guò)程中，需要注意管道和閥門(mén)的對齊，以確保連接不會(huì )發(fā)生翹曲變形。

2. 安裝前，需要檢查閥門(mén)和傳動(dòng)裝置是否符合規格，以保證安裝的正確性。

3. 為了保證陶瓷閘閥的正常運行，需要定期進(jìn)行維護和保養，清洗管道和閥門(mén)，檢查是否有損壞或故障。

總之，安裝陶瓷閘閥需要仔細操作，遵循正確的安裝步驟和注意事項，以保證閥門(mén)的正常運行，延長(cháng)使用壽命。