Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南 襯氟球閥可分為對分二片式和三片式兩種結構型式，除具有的流體阻力小，啟閉速度快，結構簡(jiǎn)單外，采用FEP襯里層的球閥,具有的化學(xué)穩定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟"，以外其它任何強腐蝕性質(zhì)。采用全通徑、浮動(dòng)球結構，閥門(mén)可在整個(gè)壓力范圍內進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉，更便于管路系統的通球掃線(xiàn)和管路維護。啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性。結構緊湊合理，閥體內腔空間最小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門(mén)達到零泄漏。
襯氟球閥Q41F46-16C是一種高性能的閥門(mén)產(chǎn)品，廣泛應用于化工、石油、冶金、醫藥等工業(yè)部門(mén)。其主要特點(diǎn)是具有優(yōu)異的耐腐蝕性和密封性，特別適用于處理酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。該閥門(mén)的結構為全通徑浮動(dòng)球式（二段式）和全通徑固定球式（三段式），能夠實(shí)現對管路中介質(zhì)的截斷、接通以及流體調節與控制。 
二、Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南結構特點(diǎn) 流體阻力?。阂r氟球閥Q41F46-16C的內壁光滑，流道通暢，是所有閥類(lèi)中流體阻力最小的一種。 開(kāi)關(guān)迅速方便：只需將球體旋轉90°，即可完成開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作，操作簡(jiǎn)便快捷。 耐腐蝕性強：采用高壓注塑工藝或特殊模壓工藝，將耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46）襯于閥門(mén)殼體內壁，能耐強酸、強堿介質(zhì)的腐蝕。 密封性好：襯里球面與PTFE閥座組合，密封性達到零泄漏，確保閥門(mén)的安全可靠運行。 安全可靠：球體與閥桿融為一體，消除了轉動(dòng)角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險。 驅動(dòng)方式多樣：可配置氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)等多種驅動(dòng)裝置，實(shí)現遠距離控制和自動(dòng)化操作。
Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南基本型號： 手動(dòng) | Q41F3 | 蝸輪 | Q341F3 | Q41F46 | Q341F46 | 氣動(dòng) | Q641F3 | 電動(dòng) | Q941F3 | Q641F46 | Q941F46 |
襯氟球閥技術(shù)規范： 設計標準 | GB12237 | 結構長(cháng)度 | GB12221 | 法蘭標準 | JB/T79-94 | GB9113.1-26 | 檢驗試驗 | JB/T9092-99 | 驅動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪 |
襯氟球閥主要零部件材料表： 序號 | 零件名稱(chēng) | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | Z | C | P8 | R8 | R3 | R3 | 1 | 閥體／閥蓋 | A216-C | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 2 | 球體/閥桿 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 3 | 襯里／閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4) | 4 | 填料/壓蓋 | PTFE(F4) | A351-CF3 | A351-CF3 | 5 | 填料 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8 | 6 | 支架 | A193-B7 | A194-8 | A193-B8M | 7 | 緊固螺栓 | A193-B7 | A193-B8M | A194-8 | 8 | 螺母 | A194-2H | A194-8 | A194-8 | 9 | 操作手柄 | A216-WCB | A216-WCB | A216-WCB |
襯氟球閥主要外形和連接尺寸：
公稱(chēng)通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 3/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | PN1.6MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 140 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 3/2 | 165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 203 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 241 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 100 | 4 | 305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 125 | 5 | 356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 150 | 6 | 394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
購買(mǎi)本公司襯氟球閥請按以下指示進(jìn)行安裝： （1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 （2）安裝前應按規定的信號（電動(dòng)或氣動(dòng)）進(jìn)行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線(xiàn)安裝（接線(xiàn)按電動(dòng)執行機構線(xiàn)路圖）。 （3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì )損壞閥座和球）。 （4）在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執行機構及附件。 （5）本類(lèi)閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 （6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。 （7）與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
三、Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南使用注意事項 安裝與連接：
操作與維護：
不允許在閥門(mén)及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。 有方向性要求的閥門(mén)在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。 閥門(mén)在系統使用中，如在較高溫下發(fā)生泄漏，應首先將系統溫度降至室溫后，再查明原因進(jìn)行維修。
噪聲處理：
如果襯氟球閥發(fā)出噪聲，應首先確定噪聲源。如果是閥門(mén)本身產(chǎn)生的噪聲，可以通過(guò)調節閥門(mén)來(lái)消除。 閥門(mén)周?chē)臋C械噪聲或高強度流體噪聲可能是造成嚴重事故的潛在信號，應及時(shí)聯(lián)系系統工程師、閥門(mén)制造者或其他專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)確定噪聲產(chǎn)生的原因并采取措施。
承壓與密封：
四、Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南應用領(lǐng)域 襯氟球閥Q41F46-16C以其優(yōu)異的耐腐蝕性和密封性，在化工、石油、冶金、醫藥等工業(yè)部門(mén)中得到了廣泛應用。它主要用于實(shí)現對生產(chǎn)過(guò)程中酸、堿等強腐蝕介質(zhì)的調節或切斷，在水處理過(guò)程控制中也表現出色。 
五、Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南結語(yǔ) 襯氟球閥Q41F46-16C是一種高性能、高可靠性的閥門(mén)產(chǎn)品，能夠滿(mǎn)足各種復雜工況下的使用需求。在使用過(guò)程中，應嚴格按照使用注意事項進(jìn)行操作和維護，以確保閥門(mén)的長(cháng)期穩定運行。同時(shí)，我們也應不斷關(guān)注新技術(shù)和新材料的發(fā)展，為襯氟球閥的進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化提供有力支持。 Q41F46-16C FEP襯里層襯氟球閥選型指南安裝的注意事項 
1. 安裝前準備： 確保球閥安裝位置的管線(xiàn)處于同軸狀態(tài)，管線(xiàn)上兩片法蘭需保持平行，并確認管線(xiàn)能夠承受球閥的自身重量。若不能承受，則需為管線(xiàn)配備相應支撐。 清除管線(xiàn)內的雜質(zhì)、焊渣等，務(wù)必將管線(xiàn)吹掃干凈。 核對球閥銘牌，并對球閥進(jìn)行數次完整的開(kāi)啟和關(guān)閉操作，以確認其正常工作狀態(tài)，同時(shí)細致檢查各個(gè)細節，確保閥門(mén)完好無(wú)損。 移除閥門(mén)兩端的保護蓋，檢查閥體內是否清潔，并清洗閥體內腔。由于球閥的密封面為球形，微小雜物也可能損傷密封面，因此需特別小心。
2. 安裝時(shí)要點(diǎn)： 球閥的任意一段均可安裝在上游端，而手柄球閥則可安裝在管線(xiàn)的任何位置。若球閥配備執行機構（如齒輪箱、電-氣動(dòng)執行器），則必須垂直安裝，使閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置。 在球閥法蘭與管線(xiàn)法蘭之間，應按照管路設計要求裝上密封墊。 法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次且均勻地擰緊。 若球閥采用氣動(dòng)、電動(dòng)等執行器，需按照說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。
3. 其他注意事項： 為閥柄旋轉預留足夠的位置空間。 避免將球閥用作節流用途。 帶傳動(dòng)機構的球閥應直立安裝。 在安裝過(guò)程中，不得將球閥執行機構用作起吊點(diǎn)，以防損壞執行機構及附件。 與管道連接后，附近的管道不應出現低垂或承受外力的情況。如有需要，可利用管道支架或支撐物來(lái)調整管線(xiàn)的偏離。 安裝完畢后，應多次啟動(dòng)球閥進(jìn)行開(kāi)閉操作，確保其動(dòng)作靈活、受力均勻且工作正常。隨后，根據管道壓力設計要求，進(jìn)行通壓測試并檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
此外，在拆卸分解球閥進(jìn)行維修前，必須先確認球閥上、下游管道已卸除壓力。在分解及再裝配過(guò)程中，需謹慎防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，建議使用專(zhuān)用工具以確保操作正確無(wú)誤。同時(shí)，清洗劑必須與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件以及工作介質(zhì)等相互兼容。當工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，金屬零件可用汽油進(jìn)行清洗，而非金屬零件則適宜使用純凈水或酒精。在分解球閥的過(guò)程中，單個(gè)零件可進(jìn)行浸洗，而未分解的非金屬件和金屬件則可用浸有清洗劑的綢布輕輕擦洗。清洗時(shí)務(wù)必去除所有粘附物。清洗完非金屬零件后，應立即取出，避免長(cháng)時(shí)間浸泡。清洗完畢后，需等待被洗壁面的清洗劑揮發(fā)（可用未浸清洗劑的綢布擦拭確認），然后才能進(jìn)行裝配。此外，新零件在裝配前也必須清洗，且在裝配過(guò)程中，必須確保零件表面和工作內腔不受金屬碎屑、纖維、油脂等雜質(zhì)的污染或粘附。若采用潤滑脂進(jìn)行潤滑，那么潤滑脂必須與球閥各部件及工作介質(zhì)相容。 |
