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    Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析

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    詳細介紹

    Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析

    具有流體阻力小,適用的壓力、溫度范圍大等特點(diǎn),是種zui常用的截斷閥,用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。目前,國內閘閥普遍采用的是七十年代的三化設計結構。與美國、日本等先進(jìn)的閘閥相比,結構笨大,閥體材料品種不全,密封性能不可靠。密封性能不可靠。尤其是PN1.0MPa的低壓閘閥,國內只有鑄鐵材料,鑄鐵閘閥常常發(fā)生閥體凍裂、閘板脫落等嚴重問(wèn)題,鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕,填料墊片質(zhì)量差,內外泄漏嚴重。對于腐蝕性介質(zhì)工況,國內缺少適用于低壓系統的PN1.0MPa不銹鋼閘閥,用較高壓力級的不銹鋼閘閥代用,不僅增大了工程或項目的投資,也造成了不銹鋼材料不必要的浪費。Z41H-16C法蘭閘閥是一種常用的閥門(mén),廣泛應用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。其主要功能是用于切斷或接通管道中的介質(zhì)流動(dòng),具有結構簡(jiǎn)單、密封性好、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

    Z41H鉻鉬鋼閘閥00 - 副本.jpg

    Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析特點(diǎn):

    1、法蘭連接方式,安裝方便,適用于大型管道;

    2、結構簡(jiǎn)單,操作靈活,便于維護和維修;

    3、密封可靠,密封性能好,使用壽命長(cháng)。

    Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析配件性能:

    閥體:Z41H-16C法蘭閘閥采用高強度、高硬度的鑄鋼材料制造,能夠承受高壓、高溫、高速等復雜工況環(huán)境。

    閘板:閘板是關(guān)鍵部件,采用耐磨性材料制造,與閥座緊密配合,具有很好的密封性能。

    閥桿:閥桿是連接手輪和閘板的部件,采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,可承受較大的力矩,確保閥門(mén)的穩定性。

    閥座:閥座是密封部件,采用耐磨、耐高溫、耐腐蝕的材料制造,能夠保證閥門(mén)的良好密封性。

    手輪:手輪是開(kāi)閉閥門(mén)的裝置,采用方便操作、精度高的設計,能夠使操作人員快速、輕松地控制閥門(mén)開(kāi)閉。

    Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析閘閥用途:

    Z41H-16C法蘭閘閥主要用于切斷或接通管道中的介質(zhì)流動(dòng),廣泛應用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。

    Z41H鉻鉬鋼閘閥01.jpg

    Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析應用領(lǐng)域:

    石油化工行業(yè):常用于石油、天然氣、化工產(chǎn)品輸送管道上;

    電力行業(yè):常用于輸送循環(huán)水、排污水等管道上;

    冶金行業(yè):常用于冶金廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)的管道系統中。

    Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析 主要特點(diǎn)

    1.符合*標準的要求,密封可靠,性能優(yōu)良。

    2. 閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

    3.采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置滾動(dòng)軸承,啟閉輕松。

    4.可采用多種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。

    5.開(kāi)發(fā)了PN1.0MPa的低壓碳鋼閘閥,可替代鐵制閘閥,有效地解決了鑄鐵閘閥殼體易凍裂、閘板易脫落、閥桿易銹蝕,密封性能不可靠等問(wèn)題。

    6.開(kāi)發(fā)了PN1.0MPa的低壓不銹鋼系列閘閥,能適用于各種腐蝕性介質(zhì)工況,降低成本,節約材料。

    Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析應用范圍

    法蘭連接鋼制閘閥適用于公稱(chēng)壓力PN1.0~16.0MPa,工作溫度-29~425℃(碳鋼)及-40~200℃(不銹鋼)的名種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。通過(guò)選用不同的材質(zhì),可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì),驅動(dòng)方式有手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)。

    Z41H法蘭式閘閥004.jpg

    Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析標準規范


    設計與制造

    結構長(cháng)度

    壓力-溫度等級

    連接法蘭

    試驗與檢驗

    GB12234

    GB1221

    GB9131、
    JB/T74、
    HGJ67

    JB/T74~90、
    GB9112~9131、
    HGJ44~76

    JB/T9092


    高壓鍛鋼閘閥 主要零件材料







    閥體、閥蓋、閘板

    WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti

    CF8
    (304)

    CF3
    (304L)

    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

    CF8M
    (316)

    密封面

    Cr13或
    硬質(zhì)
    合金

    本體(W)或硬質(zhì)合金(Y)

    閥桿及內件

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    0Cr19Ni9
    (304)

    00Cr19Ni11
    (304L)

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    0Cr17Ni12Mo2
    (316)

    填料

    柔性石墨

    墊片

    不銹鋼纏繞墊片

    適用工況

    適用介質(zhì)

    水、
    蒸汽、
    油品等

    硝酸等腐蝕性介質(zhì)

    強氧化性介質(zhì)

    醋酸等腐蝕性介質(zhì)

    適用溫度

    -29~425℃

    -40~500℃


    高壓鍛鋼閘閥 主要外形尺寸

    Z41H法蘭式閘閥6.jpg

    公稱(chēng)壓力

    PN(MPa)

    公稱(chēng)通徑

    DN(mm)

    尺寸(mm)

    重量(kg)

    L

    D

    D1

    D2

    b

    Z-φd

    W

    H開(kāi)

    ZA40

    ZA540

    ZA940

    ZA40

    ZA540

    ZA940

    1.0

    25

    127

    115

    85

    65

    14

    4-14

    100

    200

    -

    330

    6

    -

    31

    32

    140

    135

    100

    78

    16

    4-18

    120

    235

    -

    375

    8

    -

    33

    40

    165

    145

    110

    85

    16

    4-18

    140

    285

    -

    435

    12

    -

    37

    50

    178

    160

    125

    100

    16

    4-18

    180

    390

    -

    610

    17

    -

    43

    65

    190

    180

    145

    120

    18

    4-18

    180

    435

    -

    655

    22

    -

    63

    80

    203

    195

    160

    135

    20

    4-18

    200

    515

    -

    680

    32

    -

    81

    100

    229

    215

    180

    155

    20

    8-18

    200

    595

    -

    750

    42

    -

    90

    125

    254

    245

    210

    185

    22

    8-18

    250

    725

    -

    820

    54

    -

    104

    150

    267

    280

    240

    210

    22

    8-23

    250

    780

    -

    900

    72

    -

    123

    200

    292

    335

    295

    265

    24

    8-23

    300

    975

    1010

    1060

    110

    140

    166

    250

    330

    390

    350

    320

    26

    12-23

    300

    1150

    1190

    1250

    160

    195

    212

    300

    356

    440

    400

    368

    26

    12-23

    350

    1380

    1420

    1500

    230

    260

    292

    350

    381

    500

    460

    428

    26

    16-23

    350

    1540

    1580

    1750

    350

    395

    440

    400

    406

    565

    515

    482

    26

    16-25

    400

    1740

    1780

    1950

    450

    505

    575

    450

    432

    615

    565

    532

    28

    20-25

    400

    1950

    1990

    2150

    550

    600

    680

    500

    457

    670

    620

    585

    28

    20-25

    500

    2180

    2220

    2350

    640

    700

    780

    600

    508

    780

    725

    685

    28

    20-30

    600

    2560

    2600

    2710

    890

    950

    1030

    1.6

    25

    127

    115

    85

    65

    14

    4-14

    120

    200

    -

    330

    7

    -

    31

    32

    140

    135

    100

    78

    16

    4-18

    140

    235

    -

    375

    9

    -

    33

    40

    165

    145

    110

    85

    16

    4-18

    180

    285

    -

    435

    13

    -

    38

    50

    178

    160

    125

    100

    16

    4-18

    180

    390

    -

    610

    19

    -

    45

    65

    190

    180

    145

    120

    18

    4-18

    200

    435

    -

    655

    24

    -

    65

    80

    203

    195

    160

    135

    20

    8-18

    200

    515

    -

    680

    36

    -

    85

    100

    229

    215

    180

    155

    20

    8-18

    250

    595

    -

    750

    46

    -

    95

    125

    254

    245

    210

    185

    22

    8-18

    250

    725

    -

    820

    65

    -

    115

    150

    267

    280

    240

    210

    24

    8-23

    300

    780

    -

    900

    82

    -

    135

    200

    292

    335

    295

    265

    26

    12-23

    300

    975

    1010

    1060

    126

    155

    182

    250

    330

    405

    355

    320

    30

    12-25

    350

    1150

    1190

    1250

    178

    213

    230

    300

    356

    460

    410

    375

    30

    12-25

    400

    1380

    1420

    1500

    258

    290

    320

    350

    381

    520

    470

    435

    34

    16-25

    400

    1540

    1580

    1750

    385

    430

    470

    400

    406

    580

    525

    485

    36

    16-30

    500

    1740

    1780

    1950

    485

    540

    610

    450

    432

    640

    585

    545

    40

    20-30

    500

    1950

    1990

    2150

    580

    640

    710

    500

    457

    705

    650

    608

    44

    20-34

    600

    2180

    2220

    2350

    680

    740

    820

    600

    508

    840

    770

    718

    48

    20-41

    650

    2560

    2600

    2710

    940

    1000

    1080


    一、Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析的安裝步驟

    Z41H鉻鉬鋼閘閥07.jpg

    1. 在安裝前,應仔細檢查閘閥的零部件是否齊全。

    2. 清潔閥門(mén)上下法蘭以及管道法蘭的連接面,保證其表面光潔無(wú)雜質(zhì)。

    3. 正確放置閘閥,在閥門(mén)法蘭和管道法蘭之間加墊片。

    4. 插入螺栓,將閘閥與管道法蘭緊密固定在一起(注意要交替擰緊螺栓)。

    5. 根據管道介質(zhì)的流動(dòng)方向,確定閥門(mén)流通方向,做好標記。

    6. 安裝好之后,要進(jìn)行閥門(mén)的漏水試驗,確保閥門(mén)沒(méi)有滲漏點(diǎn)。

    二、Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析的安裝位置

    1. 閘閥一般采用立式安裝,保證閥門(mén)的正常關(guān)閉及其密封性能。

    2. 為了方便日后維護和操作,閘閥應設在管道易于操作和檢修的位置。

    3. 在安裝之前應注意管道介質(zhì)流向與閥門(mén)的流通方向是否一致。

    Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析的注意事項

    1. 閘閥應嚴格按照規定使用,防止超載和使用不當造成的事故。

    2. 定期對閘閥進(jìn)行檢查、維護保養,保證閥門(mén)的正常運行。

    3. 閘閥的存放應避免陽(yáng)光直射、高溫烘烤及潮濕過(guò)度的場(chǎng)所。

    4. 閘閥的運輸和搬運應當注意輕拿輕放、防止碰撞。

    四、Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析能不能倒著(zhù)裝?

    閘閥不建議倒著(zhù)裝。因為閘閥的閥瓣一般是在管道內部關(guān)閉或開(kāi)啟,如果倒著(zhù)裝,閥瓣就會(huì )處于非正常工作狀態(tài),閥門(mén)密封性能會(huì )受到影響,甚至引起閘閥泄漏。因此,在安裝閘閥時(shí),一定要根據流體的流動(dòng)方向安裝,不能倒著(zhù)安裝。

    總之,閘閥的安裝方式與注意事項對于其正常運行非常重要。只有嚴格按照規定要求進(jìn)行安裝,并定期進(jìn)行檢查和維護,才能保證閘閥的長(cháng)期穩定運行。

    Z41H鉻鉬鋼閘閥11 - 副本.jpg

    Z41H高壓鍛鋼化工部法蘭式閘閥選型分析

    一、準備工作

    1、材料:黃油、棉紗、檢漏液、密封墊片。

    2、工具:扳手、螺釘旋具。

    二、操作步驟

    1、卸下法蘭連接螺栓,拆下閥門(mén)或移去泄漏端管段。清除密封面上廢舊的密封墊。

    2、選擇合適的墊片,兩面均勻涂抹一層黃油。

    3、將密封墊片墊于兩法蘭之間的密封面上,對準兩法蘭中心和螺栓孔中心,裝入螺栓,擰上螺母,均勻用力分多次對角擰緊螺母。螺栓伸出螺母長(cháng)度2~3個(gè)螺距為宜。法蘭墊片安裝完畢后,應經(jīng)過(guò)做工作壓力試壓無(wú)泄漏為合格。

    三、技術(shù)要求

    1、應小心操作,防止損壞法蘭盤(pán)。

    2、完工后,應對工具進(jìn)行清潔、維護。

    四、墊片安裝五個(gè)要點(diǎn)

    1、選得對:法蘭、螺栓、墊片的形式、材料、尺寸應根據操作條件和法蘭面的結構形式選配適當。

    2、查得細:安裝前應仔細檢查法蘭、螺栓、螺母、墊片的質(zhì)量,應沒(méi)有毛刺、凹凸不平、裂紋等缺陷。仔細檢查法蘭、管子安裝情況,應無(wú)偏口、錯口、錯孔等現象。

    3、洗得凈:法蘭密封面必須清洗干凈,螺栓、墊片不得粘有雜質(zhì)、油污等。

    4、裝得正:墊片應與管子或管件同心。

    5、上得勻:安裝螺栓、螺母應用力均勻,分多次對稱(chēng)擰緊。


    一、法蘭閘閥的基本介紹

    法蘭閘閥是一種常用的管道閥門(mén),廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、輕工等行業(yè)。它通過(guò)旋轉閥門(mén)門(mén)板來(lái)控制介質(zhì)的流量,具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、密封性好等特點(diǎn)。

    二、法蘭閘閥的安裝方法

    1. 安裝前準備

    在安裝法蘭閘閥之前,需要對管道作出精確測量和設計,并選擇適合的法蘭閘閥型號和規格,確保閥門(mén)和管道之間的兼容性。在安裝過(guò)程中,需要準備好相關(guān)工具和安全設備,并按照安全操作規程進(jìn)行施工。在安裝前,還需對法蘭閘閥進(jìn)行檢查,確保其符合國家標準和閥門(mén)技術(shù)要求。

    2. 安裝步驟

    (1)安裝法蘭閘閥前,應先對法蘭和法蘭密封面進(jìn)行清洗,并涂上密封脂。

    (2)將法蘭閘閥放置在管道上,按照法蘭安裝程式把法蘭和法蘭密封面相對應(注意閥門(mén)的方向)。

    (3)用螺栓把法蘭和管道固定緊密。螺栓每組應相互對稱(chēng),且力度均勻。

    (4)使用專(zhuān)業(yè)的扳手緊固螺栓,螺栓力量應適中,不能過(guò)緊或過(guò)松。

    (5)安裝完畢后需對法蘭閘閥的密封性和使用性能進(jìn)行測試。

    三、安裝需要注意的事項

    1. 安裝位置

    法蘭閘閥的安裝位置要與管道和泵的連接一致,保證固定和使用時(shí)的正常性,使用中不要扭曲,避免影響閥門(mén)的正常使用效果。

    2. 安裝環(huán)境

    在安裝法蘭閘閥時(shí),必須保證施工環(huán)境清潔和干燥,避免灰塵、雜物等影響閥門(mén)的使用效果。

    3. 法蘭閘閥的密封性能

    安裝完成后,需要進(jìn)行壓力測試,確保法蘭閘閥的密封性能符合要求。如有泄漏,需重新拆卸檢查,并重新安裝。

    4. 管道的使用要求

    管道的使用質(zhì)量和安全性也會(huì )影響法蘭閘閥的使用效果,因此在選擇管道使用時(shí)需要按照規范進(jìn)行使用。

    總之,法蘭閘閥的安裝需要與管道一起進(jìn)行。在安裝過(guò)程中,要注意施工環(huán)境和安裝位置的選擇,并進(jìn)行壓力測試以確保安全可靠。

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