一、Y945H/Y電動(dòng)蒸汽減壓閥選型指南產(chǎn)品概述

Y945H/Y電動(dòng)蒸汽減壓閥采用雙閥座和雙錐體閥瓣結構，通過(guò)控制閥體內閥瓣升降度來(lái)調節蒸汽的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調節閥瓣的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，以滿(mǎn)足閥后設備在允許壓力范圍內進(jìn)行使用，即當壓力感應器檢測到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，閥開(kāi)度減小，當檢測到閥后壓力減小，閥門(mén)開(kāi)度增大，以滿(mǎn)足控制要求。電動(dòng)蒸汽減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。電動(dòng)蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過(guò)閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動(dòng)執行器實(shí)現遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)蒸汽減壓閥該產(chǎn)品減壓比用到0.6較為合適。電動(dòng)蒸汽減壓閥該產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，調節壓力。廣泛應用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。電動(dòng)減壓閥通過(guò)調節一次側流體的動(dòng)壓頭，達到控制減壓閥后壓力的目的。本系列產(chǎn)品的減壓比用到0.6較為合適。

本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，調節壓力。應用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。

Y945H/Y電動(dòng)蒸汽減壓閥選型指南產(chǎn)品結構特點(diǎn)：

Y945H/Y電動(dòng)雙閥座蒸汽減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過(guò)閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執行器實(shí)現遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)無(wú)級調節，二次壓力穩定，控制精度高。操作簡(jiǎn)便，只需通過(guò)控制器修改二次壓力設定。運行平穩，使用壽命長(cháng)。

Y945H/Y電動(dòng)蒸汽減壓閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥座、壓力平衡式閥瓣等部件組成，其可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執行器實(shí)現遙控和自動(dòng)控制。本產(chǎn)品主要用于保證蒸汽管路控制作業(yè)的安全、可靠，特別是適合在火力發(fā)電廠(chǎng)、熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)應用，具有結構合理，工作壽命長(cháng)，無(wú)需常檢修，使用效率高，且調節壓力控制精準、穩定等特點(diǎn)。其減壓比用到0.6較為合適。

由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過(guò)閥瓣升降調節壓力可配用或其它型直行程電動(dòng)執行器實(shí)現遙控和自動(dòng)控制。
Y945H/Y電動(dòng)雙閥座蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。Y945H/Y電動(dòng)雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，調節壓力。廣泛應用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。

Y945H/Y電動(dòng)蒸汽減壓閥選型指南技術(shù)參數

執行機構

主要零件材料

Y945H/Y電動(dòng)蒸汽減壓閥選型指南流量系數Cv

Y945H/Y電動(dòng)蒸汽減壓閥選型指南主要外形尺寸

PN1.6-4.0MPa

PN6.4-16.0MOa

減壓閥作為控制流體壓力的重要設備，其安裝調試與應用對于確保系統穩定運行至關(guān)重要。本文將全面解析減壓閥的調壓步驟，幫助您更好地理解和掌握其使用技巧。

01【Y945H/Y電動(dòng)蒸汽減壓閥選型指南安裝調試步驟】

◆ 安裝準備

在開(kāi)始安裝減壓閥之前，需要關(guān)閉減壓閥前的閘閥，并開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，以營(yíng)造下游低壓環(huán)境。這是確保安裝和調節過(guò)程順利進(jìn)行的首要步驟。

◆ 調壓步驟

1. 首先，將調節螺釘逆時(shí)針旋轉至最上端，即出口壓力位置，隨后關(guān)閉減壓閥后的閘閥。

2. 然后，逐漸開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至打開(kāi)的狀態(tài)。

3. 在此狀態(tài)下，順時(shí)針緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調整至所需水平（以閥后表壓為準）。調整完畢后，需鎖緊螺母并再次打開(kāi)減壓閥后的閘閥。

通過(guò)這些步驟，可以確保系統的穩定性和壓力調整的精準性。若在調整過(guò)程中發(fā)現出口壓力超出設定值，需從頭開(kāi)始調整，即只能從低壓向高壓方向進(jìn)行調節。

02【減壓閥的功能與原理】

◆ 主要作用

減壓閥通過(guò)閥內流道對水流的局部阻力來(lái)降低水壓。這種降低的水壓范圍會(huì )自動(dòng)根據進(jìn)出口水壓差進(jìn)行調節，通過(guò)連接閥瓣的薄膜或活塞來(lái)實(shí)現。

◆ 工作原理

減壓閥利用浮動(dòng)活塞或閥瓣的薄膜來(lái)控制水壓。這種減壓閥具有平穩無(wú)振動(dòng)的工作特性，且無(wú)需彈簧，從而避免了彈簧銹蝕和金屬疲勞失效的問(wèn)題。同時(shí)，它還具備良好的密封性能，既能減動(dòng)壓又能減靜壓，且不影響水流量。

031.Y945H/Y電動(dòng)蒸汽減壓閥選型指南應用與選擇

盡管水流通過(guò)減壓閥會(huì )產(chǎn)生一定的水頭損失，但總體而言，減壓閥通過(guò)優(yōu)化系統流量分布和改善系統布局與工況，減少了水的浪費，因此仍被視為節能的解決方案。在介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，建議選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥。

為了便于操作、調整和維修，減壓閥通常應安裝在水平管道上。

Y945H/Y電動(dòng)蒸汽減壓閥選型指南安裝時(shí)需要注意以下多方面的問(wèn)題：

一、安裝前準備

閥門(mén)檢查：安裝前需對電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行全面檢查，包括閥門(mén)的外觀(guān)是否有損傷、變形，閥門(mén)的規格型號是否與設計要求相符，電動(dòng)執行器的各項參數是否正常，如扭矩、行程、控制信號等，確保閥門(mén)處于良好的備用狀態(tài)。

管道清理：安裝前必須對管道系統進(jìn)行清理，清除管道內的雜物、焊渣、鐵銹等異物，防止在閥門(mén)安裝后運行過(guò)程中，這些異物進(jìn)入閥門(mén)內部，損壞閥門(mén)的密封面或導致閥門(mén)卡澀，影響閥門(mén)的正常使用。

安裝工具及材料準備：準備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、起重機等，以及必要的安裝材料，如墊片、螺栓、螺母等，確保工具齊全、材料規格型號正確且質(zhì)量合格。

二、安裝位置與空間

位置選擇：電動(dòng)閥門(mén)應安裝在便于操作、維護和檢修的位置，周?chē)鷳粲凶銐虻目臻g，以便于安裝、拆卸電動(dòng)執行器和進(jìn)行日常的維護保養工作。同時(shí)，應避免安裝在高溫、潮濕、有腐蝕性氣體或振動(dòng)較大的地方，防止對閥門(mén)和電動(dòng)執行器造成損壞。

安裝高度：電動(dòng)閥門(mén)的安裝高度應便于操作人員進(jìn)行手動(dòng)操作和觀(guān)察閥門(mén)的運行狀態(tài)，一般來(lái)說(shuō)，閥門(mén)的操作手柄或電動(dòng)執行器的控制按鈕應安裝在離地面 1.2 至 1.5 米的高度范圍內。

三、管道連接

連接方式匹配：根據電動(dòng)閥門(mén)和管道的設計要求，選擇合適的連接方式，如法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等，并確保連接方式的匹配性。對于法蘭連接，要注意法蘭的規格、壓力等級和密封面形式應與閥門(mén)和管道一致，安裝時(shí)應保證法蘭的平行度和同軸度，防止因法蘭連接不當導致閥門(mén)泄漏。

管道支撐：在閥門(mén)與管道連接時(shí)，要確保管道的支撐牢固可靠，避免管道的重量直接作用在閥門(mén)上，造成閥門(mén)的變形或損壞。對于大口徑管道和高溫高壓管道，應設置專(zhuān)門(mén)的管道支架和吊架，以減輕閥門(mén)的受力。

四、電動(dòng)執行器安裝

安裝方向：電動(dòng)執行器的安裝方向應正確，一般應按照執行器上的箭頭指示方向與閥門(mén)的開(kāi)啟方向一致進(jìn)行安裝。在安裝過(guò)程中，要注意避免執行器受到外力的撞擊和扭曲，確保執行器的安裝牢固可靠。

電氣連接：電動(dòng)執行器的電氣連接應嚴格按照電氣接線(xiàn)圖進(jìn)行，確保接線(xiàn)正確無(wú)誤。連接電線(xiàn)應采用合適的規格型號，并有良好的絕緣性能，避免電線(xiàn)接頭松動(dòng)或短路，引發(fā)電氣故障。

五、調試與檢測

手動(dòng)調試：在電動(dòng)閥門(mén)安裝完成后，首先進(jìn)行手動(dòng)調試，檢查閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作是否靈活自如，有無(wú)卡澀、阻滯等現象。同時(shí)，檢查閥門(mén)的全開(kāi)、全關(guān)位置是否與電動(dòng)執行器的行程設置一致，如有偏差，應及時(shí)進(jìn)行調整。

電動(dòng)調試：手動(dòng)調試合格后，進(jìn)行電動(dòng)調試，通過(guò)遠程控制或就地控制按鈕，對電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉操作，檢查電動(dòng)執行器的運行是否平穩，閥門(mén)的動(dòng)作是否準確、及時(shí)，控制信號是否正常。

密封性能檢測：安裝調試完成后，要對電動(dòng)閥門(mén)的密封性能進(jìn)行檢測，可采用水壓試驗或氣壓試驗的方法，按照設計壓力的 1.1 倍至 1.5 倍進(jìn)行試驗，檢查閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下是否有泄漏現象，確保閥門(mén)的密封性能符合要求。