Q941F-16P電動(dòng)化工部法蘭球閥技術(shù)規范 Q941F-16P電動(dòng)法蘭球閥是一種常用的閥門(mén),它具有電動(dòng)執行器和法蘭球閥的優(yōu)點(diǎn),適用于各種流體管道的控制。該閥門(mén)采用球體作為閥芯,具有流通面積大、流體阻力小、密封性能好等特點(diǎn),被廣泛應用于水、蒸汽、油品等流體管道中。該球閥采用高品質(zhì)的不銹鋼材質(zhì)鑄造閥體,確保了其在惡劣工況下的耐腐蝕性和穩定性,特別適用于高壓、高溫及腐蝕性介質(zhì)的控制。 Q941F-16P中的“Q"代表球閥,表明其閥芯為球體結構,通過(guò)90°旋轉實(shí)現介質(zhì)的截斷與流通;“9"則常表示電動(dòng)執行機構,實(shí)現了閥門(mén)的遠程或自動(dòng)化控制,大大提升了工作效率與操作便捷性;“41"代表連接方式及球體類(lèi)型,通常指法蘭連接與浮動(dòng)球設計,便于安裝與維護;“F"指閥座密封材料,多采用聚四氟乙烯等高性能材料,保證了的密封性能;“16P"則表明閥門(mén)的公稱(chēng)壓力為16公斤,且閥體材質(zhì)為不銹鋼,進(jìn)一步強化了其耐壓與耐腐蝕能力。 
該球閥在流體控制方面表現尤為突出,流體阻力小,即便是縮徑設計也能保持較低的阻力系數,適用于各種介質(zhì)的精確調控。同時(shí),其閥桿密封結構可靠,能有效防止介質(zhì)外泄,保障生產(chǎn)安全。 此外,Q941F-16P電動(dòng)不銹鋼球閥還具備較長(cháng)的使用壽命,這得益于其優(yōu)質(zhì)的材料選擇、合理的結構設計以及良好的維護保養機制。 在應用領(lǐng)域上,Q941F-16P電動(dòng)不銹鋼球閥廣泛覆蓋石油、化工、冶金、電力、制藥、食品等多個(gè)行業(yè),成為這些領(lǐng)域中的流體控制設備。 無(wú)論是對于高溫高壓蒸汽的調節,還是對腐蝕性液體的控制,該球閥都能展現出其的性能與可靠的品質(zhì),為工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化與智能化提供了有力支持。 
二、Q941F-16P電動(dòng)化工部法蘭球閥技術(shù)規范產(chǎn)品特點(diǎn) 1. 電動(dòng)執行器 Q941F-16P電動(dòng)法蘭球閥采用電動(dòng)執行器作為驅動(dòng)裝置,具有體積小、重量輕、結構緊湊、操作方便等特點(diǎn)。同時(shí),該執行器采用蝸輪蝸桿減速器和一體化結構,使得安裝和維護更加簡(jiǎn)單方便。 2. 法蘭球閥 該閥門(mén)采用法蘭球閥結構,具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)球體采用高強度材料制造,具有較高的耐壓能力和耐腐蝕性能。 (2)球體與閥座采用金屬密封,密封性能好,使用壽命長(cháng)。 (3)閥門(mén)采用法蘭連接方式,易于安裝和維護。 (4)閥門(mén)具有較強的流通能力,適用于各種流體管道的控制。 3. 防爆設計 Q941F-16P電動(dòng)法蘭球閥采用防爆設計,能夠在易燃易爆場(chǎng)合安全使用。同時(shí),該閥門(mén)還具有多種安全保護功能,如過(guò)載保護、斷電保護等,確保使用安全可靠。 4. 多種控制方式 該閥門(mén)可以通過(guò)電動(dòng)執行器進(jìn)行遠程控制,也可以通過(guò)手動(dòng)操作進(jìn)行現場(chǎng)控制。同時(shí),該閥門(mén)還支持多種信號輸入和輸出方式,如4-20mA、0-10V等,可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。 Q941F-16P電動(dòng)化工部法蘭球閥技術(shù)規范類(lèi)型解析 
▍ 開(kāi)關(guān)型電動(dòng)球閥開(kāi)關(guān)型電動(dòng)球閥,以其簡(jiǎn)單的結構和便捷的維護特點(diǎn)著(zhù)稱(chēng)。其球體通常由不銹鋼或碳鋼精制而成,而密封面則選用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì),確保優(yōu)異的密封效果。 開(kāi)關(guān)型電動(dòng)球閥簡(jiǎn)單、易于維護,適用于水、氣、油等的通斷控制。這種閥門(mén)廣泛用于水、氣、油等流體的通斷控制,無(wú)論是管道還是設備的進(jìn)出口,亦或是介質(zhì)流向的轉換,它都能輕松應對。然而,在使用過(guò)程中需格外留意開(kāi)關(guān)速度與角度,以免對密封面造成不必要的損傷。 ▍ 調節型電動(dòng)球閥調節型電動(dòng)球閥,在結構上與開(kāi)關(guān)型電動(dòng)球閥相似,卻增添了精細的流量調節功能。其球體多采用不銹鋼材質(zhì),展現出耐腐蝕性。 調節型強調流量控制,適用于精確調節溫度和壓力的場(chǎng)合。此類(lèi)閥門(mén)專(zhuān)為需要精確控制流量的場(chǎng)合而設計,例如,對溫度、壓力等工藝參數的細致把控。在操作時(shí),需特別留意調節的范圍及精度,以確保不會(huì )超出預設范圍或產(chǎn)生調節偏差。 ▍ 防爆型電動(dòng)球閥防爆型電動(dòng)球閥,專(zhuān)為易燃易爆氣體環(huán)境設計,具備出色的安全性能。其電機采用防爆型,確保在危險場(chǎng)合下的使用安全。 防爆型電動(dòng)球閥確保在危險氣體環(huán)境中安全使用。此類(lèi)閥門(mén)廣泛應用于石油、化工等行業(yè),用于易燃易爆氣體的輸送與排放。在操作時(shí),必須嚴格遵循防爆等級和防護等級的要求,以確保。 ▍ 高溫型電動(dòng)球閥高溫型電動(dòng)球閥,專(zhuān)為高溫工況設計,采用特殊結構和高溫材質(zhì),確保在高溫環(huán)境下穩定工作。其球體多選用高溫合金鋼或陶瓷材料,展現出的高溫性能。 高溫型在高溫合金鋼的支撐下適用于發(fā)電廠(chǎng)等高溫場(chǎng)合。此類(lèi)閥門(mén)廣泛應用于發(fā)電廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)等高溫工藝流程,用于高溫氣體和液體的輸送與排放。操作時(shí),務(wù)必留意溫度范圍和耐溫等級,以防超過(guò)極限溫度造成球體變形或損壞。 ▍ 防腐型電動(dòng)球閥防腐型電動(dòng)球閥專(zhuān)為強腐蝕性介質(zhì)設計,其材質(zhì)和結構均經(jīng)過(guò)特殊工藝處理,展現出優(yōu)異的耐腐蝕性。球體多采用高強度塑料或特種防腐合金鋼打造,而密封面則選用耐腐蝕材料,確保在強酸、強堿等惡劣環(huán)境中仍能穩定工作。 防腐型采用高強度塑料,專(zhuān)為化工中的強腐蝕介質(zhì)而設計。此類(lèi)閥門(mén)廣泛應用于化工、制藥等行業(yè)的工藝流程中,用于腐蝕性介質(zhì)的輸送與排放。操作時(shí),需密切關(guān)注介質(zhì)類(lèi)型和濃度,以防超出其防腐范圍導致?lián)p壞。 
三、Q941F-16P電動(dòng)化工部法蘭球閥技術(shù)規范技術(shù)參數 1. 型號:Q941F-16P 2. 驅動(dòng)方式:電動(dòng)執行器驅動(dòng) 3. 公稱(chēng)通徑:DN15-DN200 4. 公稱(chēng)壓力:PN16-PN25 MPa 5. 適用溫度:-20℃-250℃ 6. 適用介質(zhì):水、蒸汽、油品等流體管道中 7. 防爆等級:Exd IICT4(Ex II 1Gc) 8. 控制精度:±1% 9. 電源電壓:AC220V/380V/50Hz/60Hz/3相/4相可選;DC0-110V/220V可選;DC0-110V/220V可選;DC0-24V/36V可選;DC0-24V/36V可選;DC0-18V可選;DC0-36V可選;DC0-24V可選;DC0-36V可選;DC0-24V可選;DC0-36V可選;DC0-24V可選;DC0-36V可選;DC0-24V可選;DC0-36V可選;DC0-24V可選;DC0-36V可選;DC0-24V可選;DC0-36V可選;DC0-24V可選;DC0-36V可選;DC0-24V可選;DC0-36V可選;DC0-24V可選;DC0-36V可選;DC0-24V可選;DC0-36V可選;DC0-24V可選;DC0-36V可選;DC0-24V可選;DC0-36V可選;DC0-24V可選;DC0-36V可選;DC0-24V選。

Q941F-16P電動(dòng)化工部法蘭球閥技術(shù)規范性能參數:
公稱(chēng)通徑DN(mm) | DN15~DN400 | 公稱(chēng)壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K | 適用介質(zhì) | 水、石油、硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi)、粘性流體、漿料、強氧化性介質(zhì)等 | 介質(zhì)溫度 | -40~+180℃ -40~+350℃ | 泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5級標準 | 球體轉角 | 90° | 閥體材制質(zhì) | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M | 閥座材料 | 聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫) | 防爆級組 | dⅡBT4(d2c4)(可供普通型、防爆型二種規格) | 電磁閥電源 | 220VAC、24VDC | 氣源壓力 MPa | 0.4~0.7MPa | 固有可調比 R | 100:1 |
Q941F電動(dòng)浮動(dòng)球閥流量特性Kv值: 公稱(chēng)通徑 (DN) | 不同開(kāi)度角下的Kv值 | 10° | 20° | 30° | 40° | 50° | 60° | 70° | 80° | 90° | 50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 | 80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 | 100 | 9 | 18 | 34 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 | 150 | 20 | 40 | 80 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 | 200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 | 250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2253 | 3955 | 5650 | 300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 | 350 | 110 | 221 | 443 | 885 | 1750 | 3541 | 5311 | 7967 | 10950 | 400 | 150 | 303 | 605 | 1113 | 2424 | 4850 | 7275 | 10910 | 15300 |

Q941F電動(dòng)浮動(dòng)球閥 主要外形尺寸: 公稱(chēng)通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | 執行器型號 | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | 15 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | GT52/GT63K | 20 | 117 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | GT63/GT63K | 25 | 127 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | GT63/GT83K | 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | GT83/GT83K | 40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | GT83/GT110K | 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | GT83/GT110K | 65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | GT110/GT127K | 80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | GT127/GT127K | 100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | GT127/GT160K | 125 | 256 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | GT160/GT190K | 150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | GT190/GT210K | 200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | GT254/BAW20S | 250 | 533 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-25 | BAW17/BAW20S |
填料的更換: (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。 (2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。 (3) 擰掉螺釘,拆下齒輪箱。 (4) 擰掉螺釘,拆下驅動(dòng)器法蘭。 (5) 擰掉螺母,拆下彈簧墊圈及填料壓蓋,取出填料。 (6) 檢查拆下的零件,如有損傷,予以修復或更換,將各零件清洗干凈。 (7) 清洗并潤滑填料函密封面。 (8) 裝入新填料。 (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈,用螺母固緊上述 零件。再裝上驅動(dòng)器法蘭用螺釘固緊。

Q941F-16P電動(dòng)化工部法蘭球閥技術(shù)規范維修維護注意事項 想使球閥擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期,除了正常的工作條件、保持和諧的溫 度/壓力比,以及合理的腐蝕數據,還將依賴(lài)做好以下幾個(gè)注意因素: ●在球閥關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓流體。 ●維修球閥前,解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置。 ●球閥維修前,斷開(kāi)電源或氣源。 ●維修前,將執行機構與支架脫離。 ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作 ●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具 ●球閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。 ●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清 洗 ●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金 屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上) 擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 ●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長(cháng)時(shí)間浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但 不得長(cháng)時(shí)間擱置,否則會(huì )生銹、被灰塵污染 ●新零件在裝配前也需清洗干凈 ●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂 ●裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、 異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。 
1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。注意:不要鎖太緊,通常再鎖 1/4 圈~1 圈,泄露即會(huì )停止。 2)、更換閥座和密封件 A)、拆卸 使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質(zhì)。關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線(xiàn)上移除。 依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格 南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。 確認球閥在“關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出,然后取出O 型圈及閥桿下填料。 注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 B)、重新組裝 清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。 用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。 安裝執行機構后,輸入相應的信號通過(guò)旋轉閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉,使閥門(mén)至打開(kāi)和 關(guān)閉位置。如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標準對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
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