ZZYP自力式調節閥選型指南

無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。自力式調節閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于氣體、液體及介質(zhì)穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。自力式壓力調節閥是一種無(wú)需外部能源的自動(dòng)控制閥門(mén)，它依靠被調介質(zhì)自身的壓力變化來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，從而實(shí)現壓力的調節。該閥門(mén)廣泛應用于石油、化工、電力、供熱等行業(yè)的自動(dòng)化控制系統中，具有結構簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、節能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。本文將對自力式壓力調節閥的工作原理、參數選型及應用進(jìn)行詳細介紹。

自力式壓力調節閥主要由閥體、閥座、閥瓣、彈簧和調節螺釘等組成。當被調介質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，介質(zhì)壓力作用于閥瓣上，克服彈簧的預緊力，使閥瓣離開(kāi)閥座，打開(kāi)閥門(mén)。隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增加，閥瓣逐漸開(kāi)啟，通過(guò)的介質(zhì)流量也逐漸增大。反之，當介質(zhì)壓力降低時(shí)，閥瓣在彈簧的作用下關(guān)閉閥門(mén)，減少介質(zhì)流量。通過(guò)調節螺釘可以改變彈簧的預緊力，從而實(shí)現對閥門(mén)開(kāi)度的調節，最終達到控制介質(zhì)壓力的目的。

二、ZZYP自力式調節閥選型指南參數選型
在自力式壓力調節閥的參數選型中，需要考慮以下幾個(gè)主要因素：
1. 閥門(mén)規格
閥門(mén)規格應根據管道的尺寸和所需的流量來(lái)確定。在選擇閥門(mén)規格時(shí)，應確保其與管道尺寸相匹配，避免過(guò)大或過(guò)小，以免影響閥門(mén)的正常工作。
2. 彈簧范圍
彈簧范圍是指彈簧預緊力的調整范圍。在選擇彈簧范圍時(shí)，應根據實(shí)際需求進(jìn)行選擇，以確保閥門(mén)在所需的壓力范圍內正常工作。
3. 工作壓力和溫度
工作壓力和溫度是選擇自力式壓力調節閥的重要參數。在選擇時(shí)，應考慮介質(zhì)的最大工作壓力和溫度，以確保閥門(mén)能夠承受介質(zhì)的壓力和溫度波動(dòng)。
4. 介質(zhì)特性
介質(zhì)特性包括介質(zhì)的腐蝕性、黏度、雜質(zhì)含量等。在選擇自力式壓力調節閥時(shí)，應考慮介質(zhì)的特性，選擇適合的閥門(mén)材料和結構，以保證閥門(mén)的使用壽命和可靠性。
5. 附加功能
根據實(shí)際需求，自力式壓力調節閥可以選擇一些附加功能，如防爆、防腐、保溫等。這些附加功能可以提高閥門(mén)的安全性和使用性能。

三、ZZYP自力式調節閥選型指南應用

自力式壓力調節閥廣泛應用于各種工業(yè)自動(dòng)化控制系統中，尤其在一些高壓、高溫、腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合中表現突出。以下是一些典型的應用案例：
1. 供熱系統：在供熱系統中，自力式壓力調節閥可以用于控制熱水或蒸汽的壓力，保證供熱系統的穩定運行。
2. 石油化工：在石油化工行業(yè)中，自力式壓力調節閥可以用于控制管道中介質(zhì)的壓力和流量，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩定性和安全性。
3. 電力行業(yè)：在電力行業(yè)中，自力式壓力調節閥可以用于控制鍋爐和汽輪機的壓力和流量，保證發(fā)電過(guò)程的效率和安全性。
4. 污水處理：在污水處理過(guò)程中，自力式壓力調節閥可以用于控制水泵的出水壓力，保證出水的水質(zhì)和水量。
5. 制藥行業(yè)：在制藥行業(yè)中，自力式壓力調節閥可以用于控制管道中介質(zhì)的壓力和流量，保證藥品的生產(chǎn)質(zhì)量和安全性。

ZZYP自力式調節閥選型指南產(chǎn)品結構

ZZYP自力式調節閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調節從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求?？傊?，自力式壓力調節閥作為一種高效、可靠的自動(dòng)化控制閥門(mén)，在各個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應用。了解其工作原理、參數選型及應用案例有助于更好地選擇和使用該閥門(mén)，提高工業(yè)自動(dòng)化控制系統的性能和可靠性。

ZZYP自力式調節閥選型指南產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續設定。
（4）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

ZZYP自力式調節閥選型指南技術(shù)參數

ZZYP自力式調節閥選型指南執行器參數

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP自力式調節閥選型指南性能指標

工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

外形結構圖

主要外形尺寸

自力式壓力調節閥的安裝步驟和注意事項主要包括以下幾個(gè)方面?：

?確定安裝位置?：選擇安裝位置時(shí)，需要考慮閥門(mén)與管道的口徑、材質(zhì)以及連接方式等因素，確保滿(mǎn)足工藝過(guò)程的要求?。

?清理管道?：在安裝前，務(wù)必對管道進(jìn)行清理，以避免雜質(zhì)、異物進(jìn)入閥門(mén)內部，影響閥門(mén)的正常運行和加劇閥門(mén)的磨損。清理后，還需檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑?。

?檢查閥門(mén)?：在安裝前，需要檢查閥門(mén)的外觀(guān)是否損壞，緊固件是否松動(dòng)，流道中是否有污染物等。同時(shí)，仔細檢查產(chǎn)品的型號、位置號和規格是否匹配?。

?連接閥門(mén)與管道?：將閥門(mén)與管道進(jìn)行連接時(shí)，應確保閥門(mén)不被彎曲變形，并確保連接牢固可靠?。

?安裝姿態(tài)?：自力式調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大，應對閥增加支承件保護。當介質(zhì)溫度低于80時(shí)，閥門(mén)可正立或倒立安裝；當介質(zhì)溫度高于80時(shí)，閥門(mén)必須倒立安裝，即閥體在上，執行器在下?。

?取壓點(diǎn)設置?：取壓點(diǎn)應在遠離自力式調節閥的適當位置，壓力開(kāi)啟調節閥應大于管徑的2倍，壓力關(guān)閉調節閥應大于管徑的6倍。取壓接頭應在管道的頂部或側面，不應安裝在底部，以防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器?。

?環(huán)境條件?：自力式調節閥要求環(huán)境溫度應在-25~60范圍，相對濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施?。

?考慮旁通管路?：為了使自力式調節閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續進(jìn)行，應加旁通管路?。

?注意壓力范圍?：被控壓力參數不應接近或超過(guò)選擇的壓力調整范圍的極限值，應根據工藝情況留有一定余量，以避免后期發(fā)生超壓造成的危險?。

安裝自力式壓力調節閥門(mén)時(shí)，以下是一些關(guān)鍵的步驟和注意事項：

1.確定安裝位置：在選擇安裝位置時(shí)，需要考慮到閥門(mén)與管道的口徑、材質(zhì)以及連接方式等因素。安裝位置的選擇應滿(mǎn)足工藝過(guò)程的要求。

2.清理管道：在安裝前，務(wù)必對管道進(jìn)行清理，以避免雜質(zhì)、異物進(jìn)入閥門(mén)內部，影響閥門(mén)的正常運行和加劇閥門(mén)的磨損。清理后，還需檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑。

3.檢查閥門(mén)：在安裝前，需要檢查閥門(mén)的外觀(guān)是否損壞，緊固件是否松動(dòng)，流道中是否有污染物等。同時(shí)，還要仔細檢查產(chǎn)品的型號、位置號和規格是否匹配。

4.連接閥門(mén)與管道：將閥門(mén)與管道進(jìn)行連接時(shí)，應確保閥門(mén)不被彎曲變形，并確保連接牢固可靠。@上海質(zhì)邦閥門(mén)

5.閥門(mén)安裝姿態(tài)：自力式調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大，應對閥增加支承件保護。當介質(zhì)溫度低于80時(shí)，閥門(mén)可正立或倒立安裝；當介質(zhì)溫度高于80時(shí)，閥門(mén)必須倒立安裝，即閥體在上，執行器在下。

6.取壓點(diǎn)設置：取壓點(diǎn)應在遠離自力式調節閥的適當位置，壓力開(kāi)啟調節閥應大于管徑的2倍，壓力關(guān)閉調節閥應大于管徑的6倍。取壓接頭應在管道的頂部或側面，不應安裝在底部，以防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器。

7.環(huán)境條件：自力式調節閥屬于現場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應在-25~60范圍，相對濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

8.考慮旁通管路：為了使自力式調節閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續進(jìn)行，應加旁通管路。

9.注意壓力范圍：被控壓力參數不應接近或超過(guò)選擇的壓力調整范圍的極限值，應根據工藝情況留有一定余量，以避免后期發(fā)生超壓值造成的危險。

安裝完成后，應進(jìn)行測試和調試，確保閥門(mén)工作正常并滿(mǎn)足工藝要求。同時(shí)，定期進(jìn)行維護和檢查，以確保閥門(mén)的長(cháng)期穩定運行。