ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析

氣動(dòng)薄膜調節閥是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化控制系統的執行單元，它按照調節儀表的信號，改變閥門(mén)的開(kāi)啟度，從而達到對壓力、溫度、流量和液位等參數的調節。產(chǎn)品有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型、低溫型、高溫型等多個(gè)品種。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～200。適用流體溫度由-200℃～+560℃范圍內多種檔次。泄漏量標準有Ⅳ級或Ⅵ級。流量特性有線(xiàn)性或等百分比。用戶(hù)可根據具體工況進(jìn)行選擇。本公司產(chǎn)品可與國產(chǎn)ZMAP、ZMBP、ZJHP、ZHAP、ZHBP、VP型等單座調節閥等效。氣動(dòng)薄膜調節閥具有體積小、結構簡(jiǎn)單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調節和遠程控制系統中。

二、ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析構造及工作原理

1、  結構：氣動(dòng)薄膜調節閥由氣動(dòng)薄膜執行機構及調節閥兩部分組成。新系列氣動(dòng)執行機構采用多彈簧結構。因此執行機構的高度大幅度降，重量也相應減輕，調節閥閥體部分是按流體動(dòng)力學(xué)原理設計的低流阻閥體，額定流量系數增大了30%左右。氣動(dòng)薄膜調節閥具有氣開(kāi)、氣關(guān)二種作用方式。氣開(kāi)、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā)，考慮到當輸入信號中斷時(shí)，閥門(mén)處在一個(gè)對系統安全的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。

2、  工作原理：氣動(dòng)薄膜調節閥的動(dòng)作由調節器來(lái)的信號壓力，輸入氣動(dòng)薄膜執行機構的氣室中產(chǎn)生推力，通過(guò)連接桿推動(dòng)閥芯，產(chǎn)生相應位移一一即所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達到調節介質(zhì)流量之目的。

ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析特點(diǎn)

    1．頂導向，低進(jìn)高出，流路簡(jiǎn)單．阻力小，閥容量大。

    2．可調范圍大，固有可調比50，流量特性有直線(xiàn)和等百分比。

    3．執行機構采用多彈簧結構，高度和重量均減少30%。

    4．ZXP標準型金屬閥芯適用于多種工作場(chǎng)合，達到Ⅳ級泄漏標準，ZXPQ型軟密封結構閥芯達Ⅵ級泄漏標準。

    ZXP-□□W型波紋管密封型調節閥，對移動(dòng)的閥桿形成密封，堵絕流體外漏。

    ZXPJ型調節閥帶有保溫夾套用于流體冷卻后易結晶，凝固造成堵塞的場(chǎng)合。

    ZXP-□□D低溫型在低溫和深冷場(chǎng)合使用。

    ZXP-□□G高溫型(450～560℃)

    ZXP-□□S散熱型(-60"～450℃)

ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析主要零件材料

閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450；ZG1Cr18Ni9Ti

閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti；司太萊合金堆焊

填料：增強聚四氟乙烯

波紋管：1Cr18Ni9Ti

墊片：橡膠石棉板1Cr18Ni9Ti 石墨纏繞墊片

膜蓋：Q235

波紋膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸物

彈簧：60Si2Mn   50CrVA

閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti

襯套：2Cr13、1Cr18Ni9Ti

ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析規格與技術(shù)參數

本產(chǎn)品的性能指標貫徹GB/T4213-92標準

ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析本結構

閥體及上閥蓋型式

ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析許用介質(zhì)壓力和工作溫度關(guān)系

允許壓差（氣開(kāi)式）                                                             單位：MPa

1. P：閥門(mén)定位器

2. 對于ZXPW型單座波紋管密封調節閥，最大允許壓差為 1.0MPa，表中數據若數值小于1.0MPa 則不變， 若數值大于1.0MPa，則取值1.0MPa。

3. 允許壓差僅僅指按標準執行機構配置的數值，可根據具體工況條件另配執行機構來(lái)滿(mǎn)足使用要求。

ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析允許壓差（氣關(guān)式）                                                           單位：MPa

1. P：閥門(mén)定位器

2. 對于ZXPW型單座波紋管密封調節閥，最大允許壓差為1.0MPa，表中數據若數值小于1.0MPa則不變， 若數值大于1.0MPa，則取值1.0Mpa

3. 允許壓差僅僅指按標準執行機構配置的數值，可根據具體工況條件另配執行機構來(lái)滿(mǎn)足使用要求。

ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析型號編制說(shuō)明

ZXP-□□K(B)

Z：執行器大類(lèi)， X：新系列   P：?jiǎn)巫{節閥 -□□：壓力級別： 如 16：1.6MPa   K(B)氣開(kāi)(關(guān))式

ZXPQ-□□K(B)   Q：調節切斷型                   ZXP-□□K(B)G   G：高溫型

ZXP-□□K(B)W   W：波紋管密封型                 ZXP-□□K(B)J   J：夾套保溫型

ZXP-□□K(B)D   D：低溫型                       ZXP-□□K(B)S   S：散熱型

ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析外形尺寸及重量

三、外形尺寸（表1）參照圖1、圖2

注：1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標準，PN64按JB79.2-94標準，結構長(cháng)度按GB2221-89標準。

3、 本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶(hù)，用戶(hù)未時(shí)，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。

四、ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析產(chǎn)品技術(shù)參數（表2）

ZXQ(X)-16K型三通調節閥技術(shù)參數（表3）

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氣動(dòng)薄膜套筒調節閥門(mén)       主要性能指標（表4）

ZXMQ系列氣動(dòng)薄膜套筒調節切斷閥

ZXP     系列氣動(dòng)薄膜單座調節閥

ZXQ     系列氣動(dòng)薄膜三通調節閥   主要性能指標(表5)

ZXPQ系列氣動(dòng)薄膜單座調節切斷閥

五、ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析安裝和維護

1、 氣動(dòng)薄膜調節閥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)為閥）安裝位置，距離地面要有適當的高度，閥的上面和下面都有一定的空間，以便于閥的拆裝、運輸和修理。對于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪機構的閥，更應保證觀(guān)察、調整和操作的安全方便。

2、 避免由于安裝不慎，給閥帶來(lái)附加應力，如管道與閥不同心或是法蘭面不平行，閥的自重，周?chē)駝?dòng)，介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會(huì )使法蘭破裂或變形。為避免此類(lèi)事故，閥最好安裝在一段彎管上如（圖6），大口徑的要加以支承。

3、 閥的工作環(huán)境溫度要在-30～+60℃，相對溫度不大于95%。因波紋薄膜和密封件等像膠制品零件低溫時(shí)硬化變脆，高溫時(shí)加速老化。閥位置靠近加熱爐及高溫管道時(shí)對此點(diǎn)要加以注意。

4、 閥最好垂直正立安裝，也可以?xún)A斜及倒立安裝。傾斜安裝時(shí)，由于閥芯自重偏向一方，使閥芯與襯套；閥芯與閥座加快局部磨損。倒立安裝的缺點(diǎn)是從填料處泄漏的介質(zhì)沾污或腐蝕氣動(dòng)薄膜執行機構。

5、 傍通管道。設置傍通管路（圖6）的目的是便于切換或手動(dòng)操作后不停車(chē)檢修閥。

因調節低壓、常溫、非腐蝕性介質(zhì)（如水、空氣等）閥不會(huì )發(fā)生腐蝕、磨損、卡死事故時(shí)，或因閥公稱(chēng)通徑較大（DN100毫米以上），安裝傍通管路價(jià)格高，占地面積大時(shí)，可以省略傍通管路，但在閥上要裝有手輪機構，以便在自控系統發(fā)生故障時(shí)可以手動(dòng)操作。

6、 空氣管路?？諝夤苈窞橥鈴健羶葟?Ф6×Ф4及Ф8×Ф6的銅管或塑料管，注意連接處保證氣密。

7、 閥安裝到管路上時(shí)，閥體上的箭頭方向與管路中流體方向相同。如果閥的公稱(chēng)通徑與管路的公稱(chēng)通徑不同，二者之間加一漸縮管。

8、 閥安裝前要清洗管路中的污物和焊渣。安裝后用常溫水進(jìn)行試運。試運時(shí)切斷閥以傍通管路進(jìn)行。如無(wú)傍通管路，則保持閥在全開(kāi)位置。試運中清洗管路及試驗連接處的密封性。試運后，再將閥體投入運行。

9、 調節閥應保證貯存在周?chē)鷼鉁卦?5～+40℃和相對溫度不大于90%的室內，空氣中不應含有能腐蝕閥的有害雜質(zhì)，并應注意防塵。

  
五、ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析安裝、使用與維護

1.       調節閥安裝

·  調節閥安裝前先核對上的型號、口徑、作用方式、技術(shù)參數是否符合管線(xiàn)工藝要求。

·  調節閥應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝。閥重量較大時(shí)要設置支撐架。調節閥應安裝在遠離振動(dòng)源的場(chǎng)合。

·  安裝后使調節閥處于最大開(kāi)度，對管道進(jìn)行沖刷、清洗, 防止焊渣、污物、硬件卡在節流口，破壞密封面。調節閥入口處要有足夠的直管段,其長(cháng)度約10-20倍管道直徑。并配置過(guò)濾器。閥與管道的連接應注意同軸度。介質(zhì)流向與調節閥箭頭指向一致。

·  安裝場(chǎng)地應考慮人員與設備的安全，既便于觀(guān)察與操作，又有利于拆裝與維護。應留有足夠的空間，維修時(shí)拆卸零部件。

·  為使自控系統失靈或檢修調節閥時(shí)仍能連續運行，應設置旁路閥，旁路閥的流量特性與行程，應與調節閥選擇相一致。

·  調節閥應安裝在環(huán)境溫度-10~+55℃，相對濕度≤95% ?？諝庵胁缓g性氣體的場(chǎng)所。

·  電氣部分接線(xiàn)安裝，請參閱相應電器安裝接線(xiàn)圖說(shuō)明書(shū)。

·  安裝在室外的調節閥應加保護措施，以防爆曬、雨淋。對防爆型電動(dòng)調節閥必須按“爆炸危險場(chǎng)所電氣設備安裝規范"要求進(jìn)行。

2.       調節閥使用與維護

·  調節閥投入運行前應仔細檢查氣路連接是否正確，輸入信號是否正常；電動(dòng)調節閥的電源電壓和輸入信號是否符合要求。

·  調節閥使用中應對各部分進(jìn)行定期檢查和調整，防爆型電動(dòng)調節閥應嚴格根據規定：先斷電后開(kāi)蓋，關(guān)蓋后再操作。電動(dòng)調節閥的維修，應在安全場(chǎng)所進(jìn)行。

·  就地手動(dòng)操作時(shí)，應將操作器切換至“手動(dòng)"位置，恢復自動(dòng)操作時(shí)，應將操作器切換至“自動(dòng)"位置。

·  調節閥檢修時(shí)，對易損件如閥芯、閥塞、閥板、套筒、閥座、填料、墊片、波紋膜片、O形圈等零件應重點(diǎn)檢查，如有損壞，應修復或調換，以保證調節閥的正常使用。

·  拆卸或清洗調節閥時(shí)，應了解管路中殘余壓力、流體的性質(zhì)，采取相應的措施與方法，防止發(fā)生不必要的傷亡事故。

·  使用中要經(jīng)常觀(guān)察運行情況，發(fā)現故障，分析產(chǎn)生的原因，可按下述方法排除。

※   調節閥不動(dòng)作：

膜片損壞、電動(dòng)執行機構電動(dòng)機燒壞。 排除方法：更換膜片或修理電機。

    閥桿或推桿彎曲，卡死。                       更換閥桿或推桿。

※   閥關(guān)不到位：

介質(zhì)壓差過(guò)大、密封面內有異物。     選排除方法：選大一檔的執行機構、清除異物。

※   回差大：

動(dòng)作遲鈍：閥芯導向面劃傷、沖刷腐蝕、卡住。

排除方法：修復導向面、更換閥芯、清除異物。

※   泄漏量大：

密封面損傷。                       排除方法：更換閥內件或修復密封面。

※   閥動(dòng)作不穩定，有振動(dòng)：

閥桿與填料函間的摩擦力大、閥口徑選得過(guò)大，調節閥處于小開(kāi)度工作。

排除方法：減小摩擦力適當放松墊料壓蓋的壓緊力；調整口徑。

※   填料函處滲漏：

填料老化、損壞；填料壓蓋松動(dòng)。     排除方法：更換填料、壓緊填料壓蓋。

※   閥體與上閥蓋連接處滲漏：

密封墊損壞、壓緊螺母松弛。         排除方法：更換密封墊、擰緊螺母。

六、ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析型號編制

表6

表7

表8

表9

表10

七、ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析訂貨須

知訂貨時(shí)請注明下列內容

1）閥門(mén)型號

2）通徑×閥座尺寸Kv值

3）閥體壓力及連接形式

4）閥體和閥內組件的材料

5）閥特性及閥芯的形式

6）上閥蓋形式

7）執行機構形式，是否帶手輪機構及供氣壓力

8）正/反作用（氣關(guān)式或氣開(kāi)式）

9） 附件（帶過(guò)濾器減壓閥等）

10）特殊要求（禁水處理，禁銅等）

11）介質(zhì)名稱(chēng)12）正常流量及最大流量

13）介質(zhì)壓力，閥全開(kāi)和全閉時(shí)閥進(jìn)口和出口壓力

14）介質(zhì)溫度和比重

15）介質(zhì)粘度，是否含有懸濁液，是否有閃蒸現象。

閥門(mén)定位器怎么分類(lèi)？今天我們分別介紹氣動(dòng)調節閥和閥門(mén)定位器的不同分類(lèi)！

氣動(dòng)閥門(mén)內部配件靈活多變，通過(guò)搭配不同的組件，可以實(shí)現多樣化的控制功能。用戶(hù)可以根據閥門(mén)的具體工作需求，進(jìn)行個(gè)性化的配置選擇。氣動(dòng)閥門(mén)涵蓋多種類(lèi)型，包括氣動(dòng)調節閥、氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)閘閥以及氣動(dòng)蝶閥等。

一、ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析三聯(lián)件概覽：

氣動(dòng)閥門(mén)三聯(lián)件是氣動(dòng)閥門(mén)系統中的關(guān)鍵組件，它們協(xié)同工作，確保閥門(mén)的順暢運行。這些三聯(lián)件包括過(guò)濾器、減壓閥和油霧器，它們各自承擔著(zhù)重要的功能。過(guò)濾器用于清除壓縮空氣中的雜質(zhì)，保證進(jìn)入閥門(mén)的空氣純凈；減壓閥則負責將高壓空氣調節至適當的壓力范圍；而油霧器則提供必要的潤滑，確保閥門(mén)內部的運動(dòng)部件能夠順暢運行。通過(guò)合理配置和使用這三聯(lián)件，用戶(hù)可以實(shí)現對氣動(dòng)閥門(mén)的精確控制和長(cháng)期穩定運行。
1、氣動(dòng)三聯(lián)件作為氣動(dòng)閥門(mén)系統中的附件，其核心作用可概括為過(guò)濾、減壓和油霧化。特別值得一提的是，減壓閥在這一組合中扮演著(zhù)至關(guān)重要的角色，它是氣動(dòng)閥門(mén)標準動(dòng)力氣源壓力的保障，其標準壓力范圍設定為0.4-0.7MPa，確保閥門(mén)的穩定運行。
2、減壓閥的功能在于其能夠通過(guò)精密調節，將進(jìn)口的高壓空氣降低至所需的出口壓力，并借助介質(zhì)自身的能量，實(shí)現出口壓力的自動(dòng)穩定。這種閥門(mén)在氣動(dòng)系統中有著(zhù)廣泛的應用。具體來(lái)說(shuō)，二聯(lián)件（即過(guò)濾器與減壓閥的組合）主要用于對壓縮儀表空氣進(jìn)行過(guò)濾和減壓處理，以確?？諝獾募儍襞c穩定。而三聯(lián)件（即過(guò)濾器、減壓閥和油霧器的組合）則在此基礎上增加了對空氣的潤滑功能，進(jìn)一步優(yōu)化了氣動(dòng)系統的性能。
1、氣動(dòng)電磁閥，有時(shí)也被稱(chēng)為方向控制閥，是兩位閥中僅需開(kāi)關(guān)功能的必要組件。它通過(guò)勵磁和消磁來(lái)控制氣動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。

2、電磁閥廣泛應用于開(kāi)關(guān)閥的控制，通過(guò)電壓信號來(lái)操控氣源氣路的通斷，進(jìn)而實(shí)現對閥門(mén)的精準開(kāi)關(guān)控制。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，電磁閥就是利用電磁鐵推動(dòng)閥芯移動(dòng)，通過(guò)操控氣動(dòng)執行器的運動(dòng)過(guò)程來(lái)完成閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉。
1、氣動(dòng)限位，也被稱(chēng)為行程開(kāi)關(guān)或回信器，是自控系統中的現場(chǎng)儀表。它主要負責檢測閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)，并通過(guò)開(kāi)關(guān)量（觸點(diǎn)）信號輸出，供程控器或計算機進(jìn)行尋訪(fǎng)采樣。一旦確認閥門(mén)狀態(tài)，系統將據此執行后續程序。

2、此外，氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)在自控系統中還扮演著(zhù)重要的角色，它不僅可以用于聯(lián)鎖保護關(guān)鍵閥門(mén)，還能作為遠程報警指示之用。對于需要掌握兩位閥閥位狀態(tài)的應用場(chǎng)景，氣動(dòng)限位開(kāi)關(guān)無(wú)疑是理想的配置，它能有效地指示和反饋機械設備的運動(dòng)極限位置。

二、ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析定位器

氣動(dòng)閥門(mén)定位器，作為氣動(dòng)調節閥的組件，發(fā)揮著(zhù)至關(guān)重要的作用。它能夠精確控制閥門(mén)在任意開(kāi)度位置，實(shí)現閥桿位移與控制器輸出信號的精確對應。通過(guò)接收閥桿位移的反饋測量信號并與控制器輸出信號進(jìn)行對比，定位器能夠實(shí)時(shí)調整執行機構的輸出，確保閥門(mén)在預設位置精準動(dòng)作。

三、氣動(dòng)閥門(mén)的選擇要點(diǎn)

在選擇氣動(dòng)閥門(mén)時(shí)，需要綜合考慮多個(gè)因素。首先，要明確閥門(mén)的類(lèi)型和用途，以確保所選閥門(mén)符合實(shí)際需求。其次，要關(guān)注閥門(mén)的性能指標，如密封性、耐腐蝕性等，以確保其在使用過(guò)程中能夠穩定可靠地工作。此外，還需要考慮閥門(mén)的安裝和維護便捷性，以及其使用壽命和成本效益。通過(guò)綜合考慮這些因素，可以選出的氣動(dòng)閥門(mén)。
1、若涉及安全條件控制的調節閥，則需配備電磁閥，以實(shí)現意外情況下的強制安全閥位控制。
2、針對大容量的氣缸閥，為了提升閥門(mén)的響應速度，導向閥的配置顯得尤為重要。導向閥的核心功能在于，通過(guò)小氣量的氣信號來(lái)操控大氣量管路的切換，從而為汽缸閥門(mén)提供快速充/放氣的通道。在選擇時(shí)，需根據氣動(dòng)閥門(mén)的實(shí)際需求來(lái)挑選合適的導向閥類(lèi)型。

3、若要監控的閥位是調節閥，那么安裝閥門(mén)開(kāi)度發(fā)信器便成為必要。該發(fā)信器能實(shí)時(shí)反饋閥門(mén)在不同位置的開(kāi)度信息。同時(shí)，為滿(mǎn)足設備工藝的不同需求，如閥門(mén)的正常開(kāi)啟、緩慢關(guān)閉或慢開(kāi)快關(guān)等操作，氣動(dòng)阻尼器的配置則顯得至關(guān)重要。阻尼器通過(guò)精確控制氣量的通過(guò)量，實(shí)現對閥門(mén)動(dòng)作速度的精細調節。

ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析氣動(dòng)調節閥

氣動(dòng)調節閥根據閥門(mén)動(dòng)作方式可分為直行程和角行程；根據信號形式分為氣動(dòng)和電氣；根據閥門(mén)執行機構原理分為單作用和雙作用；另外根據定位器自身工作原理還可以分出多種形式、規格、型號等。

氣動(dòng)調節閥就是以壓縮氣體為動(dòng)力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門(mén)定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過(guò)濾器等附件去驅動(dòng)閥門(mén)，實(shí)現開(kāi)關(guān)量或比例式調節，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統的控制信號來(lái)完成調節管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過(guò)程參數。

ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析閥門(mén)定位器

閥門(mén)定位器是調節閥的主要附件。它接收調節器的輸出信號，然后用其輸出信號控制氣動(dòng)調節閥。調節閥工作時(shí)，閥桿的位移通過(guò)機械裝置反饋給閥門(mén)定位器，閥門(mén)位置狀態(tài)可以通過(guò)電信號傳遞給上層系統。

閥門(mén)定位器根據閥門(mén)動(dòng)作方式可分為直行程和角行程；根據信號形式分為氣動(dòng)和電氣；根據閥門(mén)執行機構原理分為單作用和雙作用；另外根據定位器自身工作原理還可以分出多種形式、規格、型號等。

ZXP帶定位器氣動(dòng)薄膜調節閥選型分析如何安裝閥門(mén)定位器

閥門(mén)定位器與執行機構安裝正確與否，直接影響閥門(mén)定位器的使用效果，合理安裝就是將固定在安裝聯(lián)板上的閥門(mén)定位器與連接在執行機構上的閥門(mén)定位器安裝附件合理的連接成一體。今天介紹如何安裝閥門(mén)定位器！

1、首先將閥門(mén)定位器與安裝聯(lián)板固定在一起，方法是將閥門(mén)定位器上表殼打開(kāi)，用三只M5*20螺釘穿過(guò)殼內三孔與安裝聯(lián)板連接。

2、將閥門(mén)定位器的反饋部件與執行機構連接，將調節閥上的閥桿螺帽松開(kāi)，將反饋部件中支板插在指示器與連接螺母之間緊固。

3、將裝有閥門(mén)定位器的安裝聯(lián)板與執行機構支架兩螺孔有M10*15螺釘按所需位置固定好。

4、將反饋部件中的反饋連接板上的連接銷(xiāo)插入閥門(mén)定位器凸輪反饋干開(kāi)口槽中。

5、不同型式的執行機構都應該保證當閥位在50%時(shí)，凸輪反饋桿應該在水平位置。

6、將安裝連接的各部位調整好后，固定鎖緊。