化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養

儲罐呼吸閥是與阻火器配套安裝在儲存甲、乙、丙類(lèi)液體儲罐頂部的通氣通風(fēng)裝置，是保護儲罐安全的重要附件，由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用一是保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。二是能自動(dòng)通氣調節平衡油罐內外壓力。好的呼吸閥也是儲罐VOCs源頭減排的重要設備。ZFQ-1阻火呼吸閥適用于儲存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類(lèi)油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。呼吸閥，作為儲罐安全的重要守護者，發(fā)揮著(zhù)至關(guān)重要的作用。它不僅維持著(zhù)儲罐的氣壓平衡，還能在超壓或真空狀態(tài)下保護儲罐免受損害。此外，呼吸閥還能有效減少罐內介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，滿(mǎn)足儲罐大小呼吸的通氣需求。呼吸閥的結構與工作原理。它安裝在灌頂，通過(guò)自動(dòng)控制儲罐內外氣體的通道啟閉，實(shí)現對儲罐壓力的精準調控。當罐內壓力超過(guò)允許范圍時(shí)，呼吸閥會(huì )迅速作出反應，打開(kāi)相應的閥門(mén)，使混合氣能夠順暢逸出或吸入新鮮空氣，從而維持儲罐的壓力平衡。

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養

值得一提的是，呼吸閥通過(guò)閥盤(pán)（有時(shí)輔以加重塊）的重量來(lái)精確控制呼氣壓力和吸入真空度。這種設計使得呼吸閥能夠在一定范圍內顯著(zhù)降低介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。同時(shí)，其控制的壓力和真空度數值需根據儲罐結構本身的允許值來(lái)科學(xué)設定，以確保其安全有效地發(fā)揮作用。

在選擇呼吸閥型號時(shí)，必須充分考慮介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時(shí)的最大排量。對于直徑超過(guò)250mm的呼吸閥，可以選擇安裝兩個(gè)不超過(guò)250mm的呼吸閥，以確保其滿(mǎn)足安全需求。通過(guò)這些精心設計和科學(xué)選擇，呼吸閥能夠在關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮其應有的作用，為儲罐的安全保駕護航。

從《行動(dòng)計劃》中看出，在持續推進(jìn)污染防治攻堅戰之下，儲罐區揮發(fā)性有機物（VOCs）無(wú)組織排放治理再次成為重中之重。儲罐成為新一輪環(huán)境保衛戰的重要戰場(chǎng)。

在儲罐上，呼吸閥是用于保護儲罐不受超壓或真空破壞，同時(shí)還能減少介質(zhì)蒸發(fā)損失的泄壓安全裝置。呼吸閥的安全作用是在儲罐內壓力變化超過(guò)安全允許值時(shí)實(shí)現壓力泄放，避免儲罐遭受超壓和真空的破壞。而呼吸閥的環(huán)保作用是盡可能將油氣封閉在儲罐內，降低儲罐在正常操作時(shí)的油氣揮發(fā)損耗，減少儲罐VOCs排放。緊急泄壓閥是在儲罐事故狀態(tài)下的壓力釋放裝置，一般只具備壓力泄放功能。

據了解，目前石化儲罐應用的普通呼吸閥和緊急泄壓閥安全和環(huán)保水平不高，泄漏問(wèn)題非常突出。據對某企業(yè)的儲罐阻火呼吸閥和緊急泄壓閥的檢測數據顯示，普通阻火呼吸閥和緊急泄壓閥的泄漏嚴重，大部分在5000ppm，甚至上10000ppm，每個(gè)儲罐因呼吸閥和緊急泄壓閥泄漏造成的物料損耗每年上百千克。這不僅造成嚴重的環(huán)境污染，也導致各企業(yè)的油氣回收不能正常進(jìn)行，同時(shí)造成企業(yè)氮氣耗損居高不下，造成嚴重的浪費和經(jīng)濟損失。

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養操作壓力

通氣量表

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養材料代號

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養主要零部件

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養外形結構圖

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養主要外形尺寸

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養使用說(shuō)明

1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應對稱(chēng)布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進(jìn)罐后不直接排出，達到氮封的目的。

一、化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養儲罐呼吸閥的檢查

1. 呼吸閥常見(jiàn)故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常開(kāi)等。

（1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤(pán)的接觸面、閥盤(pán)或閥座變形以及閥盤(pán)導桿傾斜等原因造成。

（2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤(pán)導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動(dòng)中不能到位，將閥盤(pán)卡于導桿某一部位。

（3）黏結：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤(pán)、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤(pán)與閥座或導桿黏結在一起。

（4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長(cháng)期未保養使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內或呼吸管內，以及蜂或鳥(niǎo)在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

（5）呼吸閥凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤(pán)、閥座和導桿等部位凝結，進(jìn)而結冰，使閥難以開(kāi)啟。

2．定期檢查內容

（1）檢查是否存在常開(kāi)、漏氣、卡死、粘結、堵塞、冰凍、生銹等現象；

（2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現應予更換；

（3）檢查閥盤(pán)能否靈活地轉動(dòng)有沒(méi)有出現卡死的故障；

（4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現冰凍、堵塞現象和網(wǎng)上是否附著(zhù)有灰塵或污垢；

（5）檢查閥盤(pán)、閥座、導桿、導風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現生銹和積垢現象可以使用煤油清洗。

（6）在儲罐進(jìn)出物料作業(yè)時(shí)，檢查呼吸閥運行情況是否正常。

3. 呼吸閥每年應定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進(jìn)行。

二、化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養的檢驗、維護保養及法規要求

1.《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）

8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進(jìn)行一次檢驗。

8.6.2檢驗前應審查以下資料:

a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級;

b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件;

c )運行周期內的在線(xiàn)檢查記錄;d )歷次定期檢驗報告。

8.6.3檢驗前應明確檢驗項目及合格標準，并取得使用單位認可，使用單位按要求做好準備工作。

8.6.4呼吸閥的檢驗內容包括外觀(guān)檢查、開(kāi)啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。

8.6.5呼吸閥的外觀(guān)應無(wú)異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。

8.6.6呼吸閥的開(kāi)啟 壓力、通氣量和泄漏量應滿(mǎn)足設計要求。

2.《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導則》應急〔2019〕78號

(四)靜設備的管理 企業(yè)應對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規范設置，并定期檢查或檢測，填寫(xiě)檢查維護記錄。

3.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規程》

第7.4.1.1條 儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設置應分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構檢驗、校驗一次。

第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進(jìn)行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好，無(wú)油泥堵塞現象。

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養泄漏超標整治實(shí)際案例

近期，某一煉油化工廠(chǎng)區的企業(yè)反映呼吸閥泄漏超標，工程師立即趕往現場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題并不是呼吸閥本身，而是這批呼吸閥投用五年從未得到正常的維護保養，從而引發(fā)了泄漏！

由于長(cháng)期疏于檢修，呼吸閥的密封件已經(jīng)嚴重變形。同時(shí)，卸壓人孔也因為長(cháng)時(shí)間未進(jìn)行清潔，導致蓋板密封面和O型圈表面堆積了大量物料。

企業(yè)的供應商現場(chǎng)立即進(jìn)行了清潔和零部件更換，呼吸閥和卸壓人孔很快恢復了正常運作，避免了泄漏的進(jìn)一步擴大，以免釀成重大安全事故！