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    工業(yè)鍋爐蒸汽安全閥的技術(shù)參數

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    詳細介紹

    工業(yè)鍋爐蒸汽安全閥的技術(shù)參數

    安全閥是工業(yè)鍋爐最基本、最重要的一種安全附件。它動(dòng)作的可靠性直接關(guān)系到被保護鍋爐的安全經(jīng)濟運行和人身安全。按照被保護鍋爐的工作條件正確選擇安全閥,是保證安全閥正常工作,以及能否起到安全保護作用的必要條件。但在實(shí)際使用中,正確選用、安裝、使用和及時(shí)校驗,往往被忽視。下面從四個(gè)方面闡述工業(yè)鍋爐上使用的安全閥易被忽視而出現的安全隱患。隨著(zhù)我國經(jīng)濟建設的快速發(fā)展,在帶有壓力操控的設備項目工程越來(lái)越多。鑒于設備泄壓的需要,安全閥在保護設備過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用。安全閥主要被廣泛應用于:蒸汽鍋爐、液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)或液化石油氣鐵路罐車(chē)、采油井、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等。蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力根據鍋爐的額定蒸汽壓力而定。對于額定蒸汽壓力為0.8~5.9MPa的鍋爐,安全閥整定壓力為額定蒸汽壓力的1.04~1.06倍;對于額定蒸汽壓力大于5.9MPa的鍋爐,安全閥的整定壓力為額定蒸汽壓力的1.05~1.08倍。這一標準確保鍋爐在超壓時(shí)安全閥能及時(shí)開(kāi)啟,保護鍋爐安全。蒸汽鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備,其安全運行至關(guān)重要。而安全閥作為鍋爐的關(guān)鍵安全附件,其整定壓力的設置更是關(guān)系到鍋爐的安全與否。那么,蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力到底是多少呢?

    一、工業(yè)鍋爐蒸汽安全閥的技術(shù)參數整定壓力的標準

    根據《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》的規定,蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力與鍋爐的額定蒸汽壓力密切相關(guān)。對于額定蒸汽壓力在0.8~5.9MPa范圍內的鍋爐,其安全閥的整定壓力應設定為額定蒸汽壓力的1.04~1.06倍。而對于額定蒸汽壓力大于5.9MPa的鍋爐,其安全閥的整定壓力則應設定為額定蒸汽壓力的1.05~1.08倍。這一標準的制定,旨在確保鍋爐在超壓時(shí),安全閥能夠及時(shí)開(kāi)啟,從而有效泄壓,防止鍋爐發(fā)生爆炸等安全事故。

    A40Y散熱器安全閥6.jpg

    工業(yè)鍋爐蒸汽安全閥的技術(shù)參數的技術(shù)參數主要包括以下幾類(lèi):

    一、?壓力參數?

    ?公稱(chēng)壓力(PN)?:如1.0 MPa、1.6 MPa等,表示閥門(mén)可承受的最大壓力等級?。

    ?工作壓力?:指安全閥實(shí)際運行中的壓力范圍,例如0.2–0.5 MPa?。

    ?背壓限制?:普通彈簧安全閥的背壓不超過(guò)定壓值的10%?。

    ?定壓值?:安全閥開(kāi)啟的壓力閾值,入口管道壓力降需控制在定壓值的3%以?xún)?。

    二、?尺寸參數?

    ?公稱(chēng)通徑(DN)?:如DN4–25mm、DN50–200mm等,表示閥門(mén)的流通口徑?。

    ?連接形式?:包括焊接式、快裝式、螺紋式等?。

    三、?性能參數?

    ?排泄量?:與閥座口徑及閥瓣開(kāi)啟高度相關(guān),分為微啟式(1/15–1/20口徑)和全啟式(1/3–1/4口徑)?。

    ?適用介質(zhì)?:如清水、氣體(氧氣、氮氣等)、腐蝕性介質(zhì)等?。

    ?工作溫度?:一般為-40℃至+80℃,部分閥門(mén)可達0–80℃?。

    四、?材料參數?

    ?閥體材質(zhì)?:常見(jiàn)SUS304、SUS316L不銹鋼或鑄鋼?。

    ?彈簧材質(zhì)?:如彈簧鋼?。

    五、?結構類(lèi)型?

    ?彈簧式/杠桿式?:分別依靠彈簧或杠桿重錘實(shí)現密封?。

    ?脈沖式(先導式)?:由主閥和輔助閥組成,適用于大容量系統?。

    ?封閉式/不封閉式?:前者用于有毒介質(zhì),后者用于無(wú)害介質(zhì)?。

    以上參數需結合具體應用場(chǎng)景(如液體管道、氣體回收系統)及安裝要求(如直立/水平安裝、出口管道坡度設計)綜合選擇?。

    A40Y散熱器安全閥11.jpg

    一、工業(yè)鍋爐蒸汽安全閥的技術(shù)參數的正確選用
    安全閥的種類(lèi)、結構型式很多,如果不正確地選用安全閥,安全閥的性能就得不到正確的發(fā)揮,甚至會(huì )喪失安全保護作用。一般情況下,在每臺鍋爐設計時(shí),鍋爐設計單位便已根據鍋爐或系統的工作條件和<<蒸規>><<熱規>>中有關(guān)規定,便已規定了所選用的安全閥型號等有關(guān)數據,低壓鍋爐上多采用彈簧式的安全閥。
    要點(diǎn)1、全啟式安全閥適用于蒸汽鍋爐,微啟式安全閥適用于熱水鍋爐,兩者之間不宜調換使用。
    全啟式安全閥開(kāi)啟高度大于等于四分之道直徑,也稱(chēng)突開(kāi)動(dòng)作式安全閥(屬兩段作用式安全閥)。它的特點(diǎn)是:動(dòng)作靈敏:排放量大、突然急速開(kāi)啟和關(guān)閉,它的下閥體的容積比微啟式大,其出口通徑比進(jìn)口通徑大一個(gè)數量級,這樣就滿(mǎn)足了安全閥排放時(shí)蒸汽體積膨脹的需求,由于它的動(dòng)作特點(diǎn)決定它適用于蒸汽鍋爐。如果將全啟式安全閥裝在熱水鍋爐上使用,一旦發(fā)生超壓這種安全閥的突然迅速地開(kāi)啟和關(guān)閉的動(dòng)作會(huì )引起鍋爐系統內壓力很大的波動(dòng),甚至造成水擊,所以這種安全閥不適用于熱水鍋爐上使用。
    微啟式安全閥開(kāi)啟高度主要有大于等于四分之道直徑和(屬比例作用式安全閥)它的特點(diǎn)是:排放量小,開(kāi)啟和關(guān)閉都比較平穩,它適用于熱水鍋爐系統內液體壓力發(fā)生很大波動(dòng)。如果將微啟式安全閥用于蒸汽鍋爐上,由于安全閥的開(kāi)啟高度小,進(jìn)出口通徑一樣大,所以滿(mǎn)足不了蒸汽排出時(shí)的體積膨脹,一旦超壓時(shí),難于及時(shí)將蒸汽排放而迅速降壓,致使壓力繼續升高,不能起到安全保護作用。
    要點(diǎn)2、根據鍋爐的工作壓力.工作溫度確定安全閥的公稱(chēng)壓力。在同一公稱(chēng)壓力下,當工作溫度提高時(shí),起最大工作壓力相應降低,即所謂“升溫降壓原則"。由于工業(yè)鍋爐一般工作溫度都比較低,因此安全閥的公稱(chēng)壓力只要選用大于并可能接近工作壓力即可。
    要點(diǎn)3、根據鍋爐的工作壓力確定安全閥的工作壓力級,安全閥的整定壓力可以通過(guò)改變彈簧預緊壓縮量來(lái)進(jìn)行調節.但每一彈簧都只能在一個(gè)有限的整定壓力范圍內工作,才能保證閥門(mén)的動(dòng)作性能符合要求.這個(gè)整定壓力范圍就是彈簧工作壓力級同一公稱(chēng)壓力的閥門(mén)是通過(guò)更換彈簧來(lái)改變工作壓力級,而在某一工作壓力級范圍內則通過(guò)調整彈簧預緊壓縮量來(lái)調節整定壓力。

    安全閥06.jpg

    二、工業(yè)鍋爐蒸汽安全閥的技術(shù)參數的的正確校驗
    要點(diǎn)1、安全閥校驗員應認真核實(shí)所校驗的安全閥是否按<<蒸規>><<熱規>>中的規定正確選用。
    在校驗時(shí),校驗員容易忽視的有:全啟式安全閥用在蒸汽鍋爐上使用,微啟式安全閥用在熱水鍋爐上使用;選用的安全閥壓力等級低于整定壓力或高于整定壓力,而盲目進(jìn)行校驗。
    要點(diǎn)2、校驗介質(zhì)的選用
    熱水鍋爐可采用介質(zhì)為水或其他已知其性質(zhì)的液體。
    蒸汽鍋爐一般采用蒸汽,根據蒸汽可壓縮性也可選用壓縮空氣作為校驗介質(zhì)。如熱水鍋爐的安全閥采用壓縮空氣作為校驗介質(zhì),必須在啟閉壓差范圍內調整,否則會(huì )造成頻跳、頻顫,導致安全閥損壞。
    如蒸汽鍋爐上的安全閥采用水作為校驗介質(zhì),由于水不具有可壓縮性,會(huì )使整定壓力值低于實(shí)際開(kāi)啟壓力,導致開(kāi)啟壓力過(guò)低,會(huì )影響安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行。
    要點(diǎn)3、在校驗臺上校驗(冷態(tài))應根據安全閥使用的場(chǎng)合作為適當的修正。
    校驗安全閥一般是在專(zhuān)用的安全閥校驗臺上進(jìn)行.在安全閥校驗臺上校驗是一種較為安全可靠的校驗方法,其優(yōu)點(diǎn)是:適當于任何壓力系統的安全閥的校驗,并且對安全閥在使用前能夠進(jìn)行充分的維護,校驗精度也有可靠的保證.安全閥校驗是以常溫介質(zhì)和工況代替壓力系統的工作介質(zhì)與工況“近似"校驗,與實(shí)際工作狀態(tài)“真值"存在有一定的誤差。對使用高溫介質(zhì)的安全閥應考慮到實(shí)際使用時(shí)閥桿,閥蓋等部件的熱膨脹以及彈簧在高溫下剛度下降等因素,對開(kāi)啟壓力的影響,并在常溫定壓時(shí)加以適當修正。
    可參照下表,美國克羅斯拜閥門(mén)公司推薦的試驗值:
    實(shí)際使用介質(zhì)溫度
    常溫整定壓力的增加值
    0~150(0~132℃)
    151~600(133~315℃)
    開(kāi)啟壓力的1%
    601~800(316~426℃)
    開(kāi)啟壓力的2%
    801~1000(427~537℃)
    開(kāi)啟壓力的3%

    A48SB彈簧全啟式安全閥.jpg

    三、安全閥的排放管(泄放管)安裝上常見(jiàn)問(wèn)題
    熱水鍋爐安全閥泄放管常存在的問(wèn)題有:
    1、裝設泄放管,致使在運行中影響人身安全。
    2、放管接在排放管到上,由于彎角多,排放阻力大,會(huì )造成安全閥的附加背壓增大,使開(kāi)啟壓力升高,影響運行安全。
    3、泄放管沒(méi)有防凍措施,會(huì )造成泄放管凍堵,導致安全閥失效,帶來(lái)嚴重安全隱患。
    蒸汽鍋爐的安全閥排放管底部普遍未安裝疏水管,一旦安全閥開(kāi)啟,會(huì )發(fā)生水擊現象,影響鍋爐安全運行。
    四、鍋爐在運行中應定期做手動(dòng)排放試驗
    鍋爐在運行中安全閥失效往往是導致鍋爐爆炸的主要原因。<<蒸規>>147條<<熱規>>104條中明確規定,為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應定期對安全閥做手動(dòng)的排放試驗。
    鍋爐使用單位管理人員的安全意識不強和有關(guān)法規知識的缺乏,在日常鍋爐運行中監管不到位,司爐工不按規定定期對安全閥作手動(dòng)排放試驗,致使安全閥的閥瓣與閥座粘住,使開(kāi)啟壓力遠遠超過(guò)校驗壓力,甚至失效,給鍋爐

    A68Y全量安全閥03.jpg

    工業(yè)鍋爐蒸汽安全閥的技術(shù)參數整定壓力的重要性

    安全閥的整定壓力是鍋爐安全運行的重要保障。如果安全閥的整定壓力設置過(guò)高,那么在鍋爐出現超壓情況時(shí),安全閥可能無(wú)法及時(shí)開(kāi)啟,導致鍋爐內的壓力持續升高,從而引發(fā)爆炸等嚴重后果。相反,如果安全閥的整定壓力設置過(guò)低,那么安全閥可能會(huì )在鍋爐正常運行時(shí)頻繁開(kāi)啟,造成蒸汽的浪費,甚至可能因頻繁開(kāi)啟而損壞安全閥的密封面,影響安全閥的正常使用。因此,合理設置安全閥的整定壓力對于確保鍋爐的安全運行至關(guān)重要。

    總之,蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力應根據鍋爐的額定蒸汽壓力進(jìn)行合理設置。嚴格遵守《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》的規定,確保安全閥在鍋爐超壓時(shí)能夠及時(shí)開(kāi)啟,是保障鍋爐安全運行的關(guān)鍵。同時(shí),定期對安全閥進(jìn)行校驗和維護,確保其始終處于良好工作狀態(tài),也是的安全措施。
    安全閥是閥門(mén)家族比較特殊的一個(gè)分支,它的特殊性是因為安全閥為不同于其它閥門(mén)僅僅起到開(kāi)關(guān)的作用,更重要的是要起到保護設備的安全。    

    安全閥在啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當設備或管道內的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規定值時(shí),是通過(guò)向系統外排放介質(zhì),來(lái)防止管道或設備內介質(zhì)壓力超過(guò)規定數值的特殊閥門(mén)。安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi),主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過(guò)規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。安全閥必須經(jīng)過(guò)壓力試驗才能使用。

    安全閥類(lèi)別

    安全閥口徑一般都不大,常用的都在DN15mm-DN80mm之間,超過(guò)150mm一般都稱(chēng)為大口徑安全閥。

    安全閥分全啟式安全閥和微啟式安全閥。根據安全閥的整體結構和加載方式可以分為靜重式、杠桿式、彈簧式和先導式4種。根據與管道的連接方式不同又可以分為螺紋安全閥和法蘭安全閥。

    工作溫度高而壓力不太高時(shí)選用杠桿式較合適;高壓設備宜選用彈簧式;一般常用的是彈簧式安全閥。

    安裝方法

    作為整個(gè)設備系統調試的一部分,當安全閥初次開(kāi)啟時(shí),閥座經(jīng)常會(huì )受到損壞,這是因為系統中總是存在著(zhù)污垢和碎屑。為了確保外來(lái)雜質(zhì)不進(jìn)入安全閥內,整個(gè)系統應該在安全閥安裝前進(jìn)行充分的沖洗,安全閥應安裝在污垢,鐵銹和碎屑不會(huì )聚集的地方。

    蒸汽應用中,通過(guò)安全閥的安裝降低泄露趨勢也是很重要的一點(diǎn),安全閥的安裝應使凝結水不會(huì )聚在閥瓣的上游處。如下圖,安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點(diǎn)。

    安裝中注意事項

    (1)新裝安全閥應附有產(chǎn)品合格證,安裝前要進(jìn)行復校,加以鉛封并出具安全閥校驗。
    (2)安全閥應垂直安裝,并裝設在容器或管道氣相界面位置上。
    (3)安全閥的出口應無(wú)阻力,避免背壓現象,若裝設排泄管,其內徑應大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器,排泄管應直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設施,排泄管不準裝設任何閥門(mén)。
    (4)承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門(mén),對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質(zhì)的容器,為便于更換、清洗,可裝截止閥,其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時(shí),截止閥必須全開(kāi)并加鉛封。
    (5)對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器,安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也最好垂直安裝,以免影響其動(dòng)作。安裝時(shí)還應注意配合、零件的同軸度和應使各個(gè)螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積,不得小于安全閥的流通截面,整個(gè)安全閥同時(shí)裝在一個(gè)接管上,接管截面積應不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。

    A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥12.jpg


    工業(yè)鍋爐蒸汽安全閥的技術(shù)參數安裝經(jīng)驗合集

    (1)容器內有氣、液兩相物料時(shí)安全閥應裝在氣相部分。
    (2)安全閥用于泄放可燃液體時(shí),安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時(shí),其接收容器應有相應的防護設施。
    (3)一般安全閥可就地放空,放空口應高出操作人員1米(m)以上且不應朝向15米(m)以?xún)鹊拿骰鸬攸c(diǎn)、散發(fā)火花地點(diǎn)及高溫設備。室內設備、容器的安全閥放空口應引出房頂,并高出房頂2米(m)以上。
    (4)當安全閥入口有隔斷閥時(shí),隔斷閥應處于常開(kāi)狀態(tài),并要加以鉛封,以免出錯。
    (5)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積;如果幾個(gè)安全閥共用一個(gè)進(jìn)口管道時(shí),進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和。
    (6)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設截止閥門(mén),或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門(mén)或其他引出管;對于盛裝毒性程度為、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負責人批準,并制定可靠的防范措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間,截止閥必須保持全開(kāi),加鉛封或鎖定。截止閥的結構和通徑,應不得妨礙安全閥的安全泄放。
    (7)采用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡(jiǎn)體、集箱間要采用焊接連接。
    (8)安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉彎,以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點(diǎn),并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應的安全閥,不能共享一根排放管;當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上,排放時(shí)還應采取防腐蝕或防著(zhù)火爆炸措施;當裝設安全閥的設備內為有毒介質(zhì),且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時(shí),從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統中,并從封閉系統回收到生產(chǎn)中使用。
    (9)安全閥排放管要固定,以免使安全閥產(chǎn)生過(guò)大的附加應力或引起振動(dòng)。
    (10)露天安裝的安全閥,要設有防止氣溫低于0oC時(shí)、閥內介質(zhì)所含水分結冰而影響安全閥排放的可靠措施。
    (11)安全閥介質(zhì)結晶溫度高于環(huán)境溫度時(shí),安全閥必須設有保溫夾套,并安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質(zhì)結晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動(dòng)作性能。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,防止介質(zhì)結晶堵塞管道。
    (12)安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調整螺釘的裝置。
    (13)它應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén)。
    (14)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25mm;對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20mm。
    (15)壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接,則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。
    (16)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設兩個(gè)安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個(gè)安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過(guò)熱器出口處都必須裝設安全閥。

    (17)安全閥的出口應無(wú)阻力,避免背壓現象,若裝設排泄管,其內徑應大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器,排泄管應直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設施,排泄管不準裝設任何閥門(mén)。

    A68Y全量安全閥02.jpg


    工業(yè)鍋爐蒸汽安全閥的技術(shù)參數安全閥維護

    加強日常維護和保養,保持潔凈,防止腐蝕和油垢、臟物的堵塞;經(jīng)常檢查鉛封,防止他人隨意移動(dòng)杠桿式安全閥的重錘或擰動(dòng)彈簧式安全閥的調節螺絲;為防止閥和閥座粘牢,根據承壓設備的實(shí)際情況制定定期手拉(或手抬)排放制度,如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應每天人為排放一次,排放壓力最好在規定最高工作壓力的80%以上;發(fā)現泄漏應及時(shí)檢修或更換,嚴禁用加大載荷(如杠桿式安全閥將重錘外移或彈簧式安全閥過(guò)分擰緊調節螺絲)的辦法來(lái)消除泄漏。

    安全閥每年至少做一次定期檢驗。檢驗內容包括動(dòng)態(tài)檢查和解體檢查。動(dòng)態(tài)檢查的步驟分為組裝、升壓(至工作壓力)、保壓(3~5min應無(wú)泄漏)、升壓動(dòng)作(在開(kāi)啟壓力下立即動(dòng)作)、降壓回座、再保壓(回座后在工作壓力下保持3min無(wú)泄漏)。 

    A42Y全啟式安全閥4.jpg


    工業(yè)鍋爐蒸汽安全閥的技術(shù)參數安裝位置及要求

    (1)垂直向上安裝。

    (2)安裝位置,盡量靠近被保護的設備或管道。

    (3)安裝在易于檢修和調節之處,周?chē)凶銐蚩臻g。

    (4)壓力容器的安全閥,安裝在容器本體液面以上氣相空間,也可以安裝在連接點(diǎn)位于壓力容器氣相空間的管道上。

    (5)對于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設備,可在安全閥前裝截止閥,但截止閥的流通面積,不得小于安全閥的最小流通面積,并加裝鉛封,保證截止閥處于全開(kāi)、常開(kāi)狀態(tài)。

    (6)安全閥要與截止閥反向安裝,減少閥門(mén)自重力影響,避免出現應力疲勞和排放振動(dòng)疲勞。

    (7)對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在其入口前設爆破片,并在安全閥與爆破片之間,加裝檢查閥,在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。

    (8)在管道上安裝的安全閥,應設置在流體壓力比較穩定且距波動(dòng)源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處。

    (9)對于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等,當閥門(mén)關(guān)閉可能會(huì )出現熱膨脹,造成壓力憋高的問(wèn)題時(shí),設置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。

    (10)對空緊急排放,管口要平整、不尖銳,沒(méi)有毛刺,以防產(chǎn)生靜電放電。

    (11)安全閥安裝點(diǎn),不能使安全閥承受過(guò)大的背壓值,應在規定允許范圍內。

    (12)安全閥的閥體,要支撐平穩。

    (13)介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)的容器,安全閥的排出口應引至安全地點(diǎn),并進(jìn)行妥善處理。兩個(gè)以上的安全閥若共用一根排放管時(shí),排放管的截面積應不小于所有安全閥出口截面積的總和,但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產(chǎn)生化學(xué)反應的兩種氣體不能共用一根排放管。

    A40Y散熱器安全閥10.jpg


    工業(yè)鍋爐蒸汽安全閥的技術(shù)參數其他要求

    (1)對于腐蝕性介質(zhì),安全閥要與爆破片組合安裝。

    (2)對于高毒性介質(zhì),要選用密封性良好的安全閥類(lèi)型。

    (3)對于高溫介質(zhì)安全閥,高溫對彈簧影響較大,應避免選用彈簧式安全閥。

    (4)對于重要安全閥,或者易受火災影響的安全閥,要設置噴淋保護。

    (5)對于球罐用安全閥,要安裝雙安全閥,且其中任何一個(gè)安全閥的泄壓能力,都能滿(mǎn)足球罐安全泄壓要求。

    (6)安全閥要設置靜電跨線(xiàn)。

    (7)為了防止安全閥反復啟閉,產(chǎn)生顫振,損壞閥門(mén),要減少安全閥入口管道的壓力降,即加大入口管徑、縮短入口管段。

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