化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范 酒精儲罐呼吸閥安裝在罐內的上方，主要作用是對罐內的壓力進(jìn)行自動(dòng)調節，防止罐內產(chǎn)生過(guò)壓或過(guò)真空而導致安全隱患。同時(shí)，呼吸閥還可以通過(guò)調節罐內壓力，降低水分的進(jìn)入，有效保護儲存的酒精質(zhì)量。常壓、低壓儲罐是流程工業(yè)中常見(jiàn)的設備。常壓、低壓儲罐在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )由于儲罐內液面的改變、或者外界溫度的變化等原因，導致儲罐內氣體膨脹或收縮，儲罐內氣相的壓力也隨之波動(dòng)，氣體壓力的波動(dòng)極易使儲罐出現超壓或真空的情況，嚴重時(shí)會(huì )造成儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。為了防止儲罐出現超壓或負壓等失穩狀態(tài)，工藝設計中通常采用在罐頂安裝呼吸閥的方式來(lái)維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時(shí)免遭破壞，保護儲罐安全，并且減少儲罐內物料的揮發(fā)和損耗，對安全和環(huán)保均起到一定的促進(jìn)作用。 
二、化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范安裝規范 1. 呼吸閥直接安裝在酒精儲罐頂部，并與罐頂焊接緊密，閥門(mén)口向下安裝。 2. 安裝時(shí)應確保呼吸閥通暢，以避免外部空氣和其它雜質(zhì)侵入酒精儲罐。 3. 呼吸閥應安裝在容器的最高點(diǎn)位置，方便儲罐內的空氣對流和自由呼吸，避免罐體發(fā)生過(guò)熱或因廢氣產(chǎn)生壓力。 4. 酒精儲罐的呼吸閥還應設有排水裝置，方便及時(shí)清理罐內留存的沉渣等雜物，保持罐內干凈整潔。 5. 安裝酒精儲罐呼吸閥時(shí)，還需注意閥門(mén)的密封性能。為保持閥門(mén)的正常運行，周期性的維護與檢查工作是必要的。 三、化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范使用注意事項 
1. 呼吸閥在使用過(guò)程中應保持通暢，防止雜質(zhì)侵入，否則將影響罐內的品質(zhì)和安全性。 2. 呼吸閥在密封性、排水裝置和修理檢查方面的工作，應由專(zhuān)業(yè)人員負責，確保其正常運行。 3. 酒精儲罐的呼吸閥還需經(jīng)常進(jìn)行檢修與維護，如替換密封材料和排水裝置等。 4. 禁止私自拆卸、改裝或更換酒精儲罐呼吸閥，以免影響罐內酒精質(zhì)量和安全性。 化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范呼吸閥原理 
呼吸閥的內部結構實(shí)質(zhì)上是由一個(gè)壓力閥盤(pán)(即呼氣閥)和一個(gè)真空閥盤(pán)(即吸氣閥)組合而成的，壓力閥盤(pán)和真空閥盤(pán)既可并排布置，也可重疊布置。其工作原理：當儲罐壓力和大氣壓力相等時(shí)，壓力閥和真空閥的閥盤(pán)和閥座緊密配合，閥座邊上密封結構有“吸附"效應，使閥座嚴密不漏。當壓力或真空度增加時(shí)，閥盤(pán)開(kāi)始開(kāi)啟，由于在閥座邊上仍存在著(zhù)“吸附"效應，所以仍能保持良好的密封。ZFQ-1防爆阻火呼吸閥,又名LFH-IZ阻火呼吸閥，防爆阻火呼吸閥集阻火器功能與呼吸閥功能為一體，其新穎的結構為創(chuàng )。它是石化儲罐的新型安全設備，其較大優(yōu)點(diǎn)是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。當罐內壓力升高到定壓值時(shí)，將壓力閥打開(kāi)，罐內氣體通過(guò)呼氣閥(即壓力閥)側排入外界大氣中，此時(shí)真空閥由于受到罐內正壓作用處于關(guān)閉狀態(tài)。反之，當罐內壓力下降到一定真空度時(shí)，真空閥由于大氣壓的正壓作用而打開(kāi)，外界的氣體通過(guò)吸氣閥(即真空閥)側進(jìn)人罐內，此時(shí)壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在任何時(shí)候，壓力閥和真空閥不能同時(shí)處于打開(kāi)的狀態(tài)。當罐內壓力或真空度降到正常操作壓力狀態(tài)時(shí)，壓力閥和真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)，停止呼氣或吸氣過(guò)程。化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范呼吸閥的功能
呼吸閥在正常狀態(tài)下起密封作用，只有在下列條件下呼吸閥才開(kāi)始工作"(1)儲罐向外輸出物料時(shí)，呼吸閥即開(kāi)始向罐內吸人空氣或氮氣。(2)向儲罐內灌裝物料時(shí)，呼吸閥即開(kāi)始將罐內氣體向罐外呼出。(3)由于氣候變化等原因引起罐內物料蒸汽壓增高或降低，呼吸閥則呼出蒸汽或吸人空氣或氮氣(通常稱(chēng)熱效應)。(4)發(fā)生火災時(shí)，儲罐因呼出氣體受熱引起罐內液體蒸發(fā)量劇增，呼吸閥便開(kāi)始向罐外呼出，以避免儲罐因超壓而損壞。(5)在其它工況下，如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內外部傳熱裝置化學(xué)反應、操作失誤等，呼吸閥則相應進(jìn)行呼出或吸人，以避免儲罐因超壓或超真空而遭受損壞。常用標準呼吸閥常用的標準有： SY/T 0511.1-2010 《石油儲罐附件 第1部分：呼吸閥》TB/T 3319-2013 《鐵道罐車(chē)用呼吸式安全閥》QC/T 1064-2017 《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車(chē)輛 呼吸閥》DIN EN 14595-2016 《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》
化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范適用范圍：
防爆阻火呼吸閥適用于儲存內點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類(lèi)油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用，它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
【化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范性能及特點(diǎn)】
全天候防爆型殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金，耐腐蝕性好；波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好； 結構簡(jiǎn)單，易檢修，安全方便。以上是酒精儲罐呼吸閥安裝規范的詳細介紹，對于儲存酒精的企業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇一款合適的呼吸閥并正確安裝是非常重要的，可有效防止罐內過(guò)壓或過(guò)真空的出現，確保儲存品質(zhì)和生產(chǎn)安全。 
化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范操作壓力| 壓力 | 等級 |
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| | A | B | C | D |
| | 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊 | | 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊 |
化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范通氣量表
| 代號 | 規格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | | 壓力等級Pa | 通氣量m3/h |
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| | A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 |
| | B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 |
| | C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 |
| | 標準允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 |
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化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范材料代號| 代號 | 材料 |
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| | Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 | | Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 | | Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范主要零部件| 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 | | 正壓閥盤(pán)材料 | 304、316、鋁合金 | | 負壓閥盤(pán)材料 | 304、316、四氟PTFE | | 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范外形結構圖 
化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范防爆阻火呼吸閥主要技術(shù)參數：
| A正壓 | 355Pa (36毫米水柱) | | 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) | | B級正壓 | 980Pa (100毫米水柱) | | 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) | | C級正壓 | 1765Pa (180毫米水柱) | | 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
防爆阻火呼吸閥主要外形與連接尺寸：
| 公稱(chēng)通徑 (mm) | 安裝尺寸（mm） |
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| | D | K | L | H | n×φ |
| | DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 | | DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 | | DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 | | DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 | | DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 | | DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 | | DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 | | DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 | | DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 | | DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
ZFQ-1型全天候阻火呼吸閥結構圖:
【化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范維護與保養】
為了呼吸閥使用安全，應在3-6個(gè)月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活，導桿及閥盤(pán)接觸密封面有無(wú)損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時(shí)，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤(pán)升降靈活。新閥啟用時(shí)，應安裝前清除閥盤(pán)間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
【安 裝】
1 ）呼吸閥應安裝在儲罐氣源的較高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥較直接和較大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2 ）當需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應對稱(chēng)布置；
3 ）若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進(jìn)罐后不直接排出，達到氮封的目的。 
化工酒精儲罐防爆阻火呼吸閥技術(shù)規范安裝要點(diǎn)(1)呼吸閥應安裝在儲罐頂部的最高點(diǎn)。理論上講，從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀(guān)點(diǎn)考慮，呼吸閥應安裝在儲罐氣相空間的最高點(diǎn)，以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。(2)當儲罐體積較大，或者儲罐比較重要時(shí)，為防止單臺呼吸閥因故障導致儲罐出現超壓或負壓的風(fēng)險，此時(shí)可以安裝兩臺呼吸閥。為避免兩臺呼吸閥同時(shí)動(dòng)作而增加故障的幾率，工藝設計時(shí)，通常將此兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設計，正常情況下一臺工作，另一臺備用。(3)如果呼吸量較大，導致單個(gè)呼吸閥的呼吸量不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可設置兩個(gè)以上呼吸閥。當安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂的中心距離應相等，即在罐頂對稱(chēng)布置(4)如果呼吸閥安裝在氮封儲罐上，則氮氣供氣管的接管位置一定要遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約200mm，這樣氮氣進(jìn)罐后不直接排出，起到氮封作用。(5)如果呼吸閥內帶有阻火器，必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以免儲罐超壓。(6)當建罐地區歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0時(shí)，呼吸閥必須有防凍措施，以防止呼吸閥閥盤(pán)凍住或阻塞導致儲罐排氣不暢或補氣不足，而導致儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。 |
