Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范 用于 Class150~Class1500、PN16~PN63、JIS10K~JIS20K 的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。Q41F 型 PN16~PN64 法蘭球閥用于 Class150~Class1500、PN16~PN64、JIS10K~JIS20K 的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。產(chǎn)品特點(diǎn)1、在各種閥門(mén)中，球閥的流動(dòng)阻力小，全徑球閥打開(kāi)時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)2、球閥旋轉90°即可全關(guān)全開(kāi)，啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝 
【Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、在各種閥門(mén)中，球閥的流動(dòng)阻力最小，全徑球閥打開(kāi)時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)
2、球閥旋轉90°即可全關(guān)全開(kāi)，啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
一、Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范Q41F/Q41H 球閥型號是閥門(mén)型號的單元組成。 
Q代表是球閥；
4代表的是該球閥采用的是法蘭連接方式；
1代表是球閥是浮動(dòng)球（球閥有浮動(dòng)球和固定球之分,7代表固定球）；
F代表PTFE-四氟密封（PTFE聚四氟乙烯）；
注：如果編號是H的話(huà)就代表球閥的密封面為硬密封材質(zhì)；
16代表的是球閥的公稱(chēng)壓力是16公斤（1.6Mpa）；
C代表的是球閥閥體材質(zhì)是鑄鋼，如果是（P）的話(huà)代表球閥閥體材質(zhì)是304不銹鋼；
通過(guò)型號可以看出前面Q41系列編制的型號是一樣的接下來(lái)我們可以將型號組合起來(lái)能夠讓大家對Q41F跟 Q41H有一定的了解。
型號組合舉例：Q41F-16C、Q41F-16P、Q41H-16C、Q41H-16P；
二、Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范Q41F和Q41H什么區別? 
1、浮動(dòng)球球閥也是有硬密封的（H-Cr13系不銹鋼；Y-硬質(zhì)合金）
2、溫度不高的情況下Q41H是可以用Q41F替換的（如果能替換就盡量用軟密封球閥，因為硬密封球閥的價(jià)格比軟密封高太多，一般導熱油管線(xiàn)由于溫度過(guò)高就不適合用軟密封）
3、球閥能不能用同規格的閘閥代替？以下3種情況是不能的
1）工藝要求有快開(kāi)或快關(guān)的管線(xiàn)
2）介質(zhì)帶有懸浮顆粒的（球閥是可以用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)、漿液和粘性流體的）
3）要求阻力降不能太大的場(chǎng)合
4、一般管線(xiàn)采用球閥：除了以上的場(chǎng)合需要用球閥外，一般在溫度不是很高的場(chǎng)合用軟密封球閥，因為軟密封球閥價(jià)格是很便宜的，檢修操作也方便（特別是三片式球閥），但是硬密封球閥除了以上非用球閥的場(chǎng)合外一般不采用，因為硬密封球閥確實(shí)很貴。
Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范
Q41F一般稱(chēng)為軟密封球閥，適用200度一下，壓力較低介質(zhì)無(wú)雜質(zhì)無(wú)顆粒沖刷力不強的環(huán)境，Q41H。Q41Y是指密封面堆焊硬質(zhì)合金或強化處理，一般叫硬密封球閥適用于高溫高壓介質(zhì)含固率較高工礦環(huán)境比較復雜的條件，選擇軟硬密封的閥門(mén)主要是根據自己的工礦條件來(lái)選型。硬密封的球閥適用的環(huán)境一般比較苛刻軟密封是代替不了的，在一些要求不高的地方是可以互換的，軟密封球閥密封性好一些，硬密封的內做到零泄漏的（VI級泄漏）的比較少，球閥和閘閥比主要是開(kāi)啟比較快，流通性好，可調性好，適用于快關(guān)快開(kāi)可調節的環(huán)境。
Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范主要性能規范 Capability Criterion| 設計與制造 | 結構長(cháng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 | | GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范壓力試驗 Pressure Test
| 公稱(chēng)壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 強度試驗
Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 水密封試驗
Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 氣密封試驗
Air Seal Test | 0.4-0.7 |
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Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范主要零件材料 Materials Of main Parts
閥體
Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | 球體閥桿
Ball Stem | 304 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | 閥座
Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL |
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| 墊片
Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket |
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| 閥桿座
Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite |
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| 填料
Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite |
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| 填料壓蓋
Gland |
| 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | 溫度
Temperature | -29℃～150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃～200℃(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS)
-29℃～300℃(對位聚笨 PPL)
-29℃～550℃(金屬硬密封) |
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| 介質(zhì)
Medium | 水蒸汽油品
Water steam
Oil goods | 硝酸類(lèi) Nitric Acid | 強氧化介質(zhì)
strongey oxidable medium | 醋酸類(lèi) Acetic Acid | 尿素類(lèi)Urea |
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Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范外形結構圖
【Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范性能參數】
| 型號 | Q41F-16C
Q41F-25C | Q41F-16P
Q41F-25P |
| | 工作壓力（MPa） | 1.6~2.5 |
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| | 適用溫度（℃） | ≤180 |
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| | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質(zhì) |
| | 材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼鑄鋼 | 鉻鎳系不銹鋼 | | 球體、閥桿 | 鉻/鉻鎳/鉻鎳鉬系不銹鋼 | 鉻鎳系不銹鋼 |
| | 密封圈 | 柔性石墨墊圈/316＋柔性石墨墊圈 |
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| | 填料 | 聚四氟乙烯 |
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Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范PN1.6MPa 浮動(dòng)軟密封球閥主要連接尺寸及重量 | 公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | | H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | | W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 | | Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范PN2.5MPa 浮動(dòng)軟密封球閥主要連接尺寸及重量 | 公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 | | H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 | | W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 | | Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |
Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范PN4.0MPa 浮動(dòng)軟密封球閥主要連接尺寸及重量 | 公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 | | H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | | W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 | | Wt(Kg) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范PN6.4MPa 浮動(dòng)軟密封球閥主要連接尺寸及重量 | 公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | | H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 | | W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 | | Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范PN10MPa 浮動(dòng)軟密封球閥主要連接尺寸及重量 | 公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | | H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 | | W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 | | Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 10 | 15 | 18 | 25 | 32 | 46 | 75 |
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一、Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范閥門(mén)準備與檢查 
在安裝球閥之前，需做好一系列準備工作：
1. 確保所選安裝位置上的管線(xiàn)同軸，管線(xiàn)兩端的法蘭平行。同時(shí)驗證管線(xiàn)結構能否承載球閥的重荷，若無(wú)法承受，必須增設支撐裝置。
2. 清潔管線(xiàn)，移除內部的雜質(zhì)與焊接殘留物，可通過(guò)吹掃實(shí)現。
3. 仔細核對球閥的標識，并通過(guò)多次開(kāi)閉來(lái)測試其功能完整性。再全面檢查閥體及其各部件是否完好無(wú)損。
4. 在拆除球閥兩端的保護帽之后，檢查并清潔其內部腔體，尤其要確保球形密封面無(wú)損傷，因為即使是微小的雜質(zhì)也可能導致其失效。
二、Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范球閥安裝步驟
1. 球閥可以安裝在管道的任何一段，如果帶有執行機構（如齒輪傳動(dòng)裝置、電-氣動(dòng)驅動(dòng)器），則必須保持垂直方向，并保證進(jìn)出口水平。
2. 遵循管路設計規范，在球閥與管線(xiàn)法蘭之間正確安裝密封墊片。
3. 法蘭連接的螺栓要逐一、對稱(chēng)、且均勻緊固。
4. 如球閥配備了氣動(dòng)或電動(dòng)執行機構，應根據說(shuō)明書(shū)指引完成相應的氣源和電源的連接工作。
三、Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范安裝后的驗收工作
完成安裝后，必須進(jìn)行一系列檢測來(lái)確保球閥的安裝質(zhì)量：
1. 通過(guò)數次啟閉球閥，檢查其運動(dòng)是否靈活，受力分布是否均勻，并驗證其操作的正常性。
2. 按照管道系統的壓力設計標準，檢測球閥與管道法蘭接合部位的密封效果。
四、Q41F浮動(dòng)軟密封球閥技術(shù)規范維修注意事項 
在進(jìn)行球閥的維護時(shí)，以下事項尤為重要：
1. 只有在消除球閥前后的壓差之后，才允許對球閥進(jìn)行解體維修。
2. 解體及再組裝過(guò)程應格外小心，以免損傷具有密封作用的零部件，尤其是像O型密封圈這樣的非金屬件，操作時(shí)應盡量使用專(zhuān)用工具。
3. 在重新裝配球閥體時(shí)，務(wù)必遵循螺栓的對稱(chēng)、漸進(jìn)和均勻擰緊原則。
4. 所用清洗劑必須與被維修閥門(mén)內部的橡膠、塑料、金屬元件及輸送的介質(zhì)（如燃氣）相容。燃氣介質(zhì)系統中的金屬部分可以使用符合GB484-89標準的汽油進(jìn)行清洗，而非金屬元件則應使用純凈水或乙醇清洗。
5. 單體零部件可以通過(guò)浸洗的方式來(lái)清洗；對于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件，則應使用干凈細膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著(zhù)的油污、殘膠、塵埃及其它污物。
6. 非金屬零部件在清洗完成后應立即取出并防止長(cháng)時(shí)間浸在清洗液中。
7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發(fā)后（可以用干布輕輕擦拭以助揮發(fā)）及時(shí)進(jìn)行組裝，不應長(cháng)時(shí)間放置以防生銹或被塵埃再次污染。
8. 在組裝前，即便是新的零件也必須要清潔。
9. 裝配時(shí)要涂抹合適的潤滑脂。這種潤滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質(zhì)兼容。如在燃氣環(huán)境中，可能會(huì )選用特定型號如特221的潤滑脂。所有需要潤滑的表面上都要涂上薄薄的潤滑層。
10. 在裝配全程中應防止金屬碎屑、纖維、多余油脂、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進(jìn)入閥體內腔。 |
