GFQ全天候化工呼吸閥說(shuō)明書(shū)

                           上海申弘閥門(mén)有限公司

GFQ全天候化工呼吸閥說(shuō)明書(shū)呼吸閥簡(jiǎn)單說(shuō)明

之前介紹三臺氣體減壓閥串聯(lián)減壓，現在介紹呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節能產(chǎn)品，還能利用蒸氣傳熱的原理，保護呼吸閥內件不易冰凍，使呼吸閥能保證正常工作，常與阻火器配套使用。我公司生產(chǎn)的（保溫）呼吸閥具有結構簡(jiǎn)精，通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點(diǎn)。閥口采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點(diǎn)。呼吸閥內設有靜電保護裝置，使得該閥時(shí)刻與罐體保持同等電位。呼吸閥的安裝有哪些要求：
（1）呼吸闊應安裝在儲罐氣相空間的zui高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥zui直接和zui大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
（2）當需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應對稱(chēng)布置；
（3）若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約200mm，這樣氮氣進(jìn)罐后不直接排出，達到氮封的目的。
以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。

一、GFQ全天候化工呼吸閥說(shuō)明書(shū)技術(shù)要求：

操作壓力：

Type A：+355pa(+36mmH2O)    -295pa(-30mmH2O)

Type B：+980pa(+100mmH2O)   -295pa(-30mmH2O)

Type C：+1750pa(+180mmH2O)  -295pa(-30mmH2O)

Type D：按用戶(hù)要求生產(chǎn)（特殊壓力等級）

備注：一般情況下，（阻火）呼吸閥的操作壓力以B型為準；

適用物料：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料；

環(huán)境溫度：-40℃-+60℃；

殼體材質(zhì)：HT、AL、A3、18-8、304、304L、316、316L等。

法蘭標準：HG20592-97  PN1.0 （也可根據用戶(hù)的標準生產(chǎn)）。

備注：以下尺寸僅供參考，可根據用戶(hù)提供的尺寸生產(chǎn)。

 外形尺寸

二、材料：

呼吸閥殼體：碳鋼、鑄鋁、不銹鋼（根據訂單上材質(zhì)決定）

閥盤(pán)、閥桿、連接件： SS304；

閥口、密封件、滑動(dòng)套： F4 Port；

防爆波紋阻火板：不銹鋼

保溫材料：流動(dòng)蒸汽

三、制造和驗收標準：

SY/T0511.1-2010  GB5908-2005

四、呼吸閥性能及特點(diǎn)：

1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無(wú)滲透和變形現象。

2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，zui低溫度為-40℃時(shí)，經(jīng)過(guò)24小時(shí)的冷凍后，其閥盤(pán)開(kāi)啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負20pa）。

3、呼吸閥的閥盤(pán)部件動(dòng)作時(shí)，靈敏度高，動(dòng)作完成后，保證密封。

4、呼吸閥閥內留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。

5、呼吸閥沒(méi)達到工作壓力以前：公稱(chēng)通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱(chēng)通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當（阻火）呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤(pán)立即開(kāi)啟，保證儲罐正常的通氣要求。

6、保溫（阻火）呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱(chēng)通徑計算公式：

（1）通氣量資料表

五、試壓檢測

1、檢測準備將保溫（阻火）呼吸閥正確地安裝在試驗臺上，裝置不應有泄漏現象，測試管內壁應平整光滑

2、檢測介質(zhì)

保溫（阻火）呼吸閥開(kāi)啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質(zhì)為空氣，其壓力為0.1Mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3（無(wú)蒸氣保溫情況下），空氣不是此狀態(tài)時(shí)，應換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質(zhì)為5-35 ℃清水。

3、氣壓檢測

先按四（5）之標準檢測其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。

4、水壓檢測阻火呼吸閥進(jìn)行水壓試驗的壓力為0.2Mpa，保壓時(shí)間為10min，

試壓結構應符合四（1）之要求。

5、壓力檢測將（阻火）呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調節閥門(mén)，使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低，將閥盤(pán)調整到使其處于開(kāi)啟狀態(tài)，由連通的微壓計上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤(pán)分別轉動(dòng)90°、180°，重復上述試驗，每一工況重復三次，取其平均值，試驗結果應符合四（2）、四（3）之要求。

6、泄漏量檢測

泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值（流量計的精度為0.5-1.0級）每分鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均值，其結果應符合四（5）之要求；

7、低溫檢測保溫（阻火）呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內，低溫箱內的溫度降到4-15℃，同時(shí)和低溫箱內連續輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤(pán)末開(kāi)啟前達到呼吸閥內處結箱，再使低溫箱內溫度降到-30℃，經(jīng)24小時(shí)恒溫，將試驗架一側連接到微壓計，另一側通過(guò)存有常溫空氣的穩壓罐與空氣動(dòng)力連接。當呼吸閥的閥盤(pán)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，讀壓力值。重復三次，均符合四（2）之要求；

六、標志 包裝

1、上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥每臺保溫（阻火）呼吸閥都在明顯部位固定*性產(chǎn)品標牌，標牌應符合GB/T13306之規定，并標明：

a、產(chǎn)品名稱(chēng)  b、產(chǎn)品型號  c、操作溫度  d、操作壓力

e、產(chǎn)品重量  f、出廠(chǎng)編號  g、制造時(shí)間  h、使用說(shuō)明書(shū)

2、保溫（阻火）呼吸閥非加工表面應涂防銹底漆，外表再涂?jì)杀槊嫫?。涂漆應均勻，色澤光亮，法蘭面應涂防銹油脂，并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝，其包裝符合GB/T13384之標準；

3、保溫（阻火）呼吸閥存放在有防雨設施的倉庫中，在其存和運輸時(shí)不準倒置；

4、每臺保溫（阻火）呼吸閥出廠(chǎng)時(shí)應附下列文件：

a、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) b、產(chǎn)品試壓檢測報告 c、產(chǎn)品合格證

七、呼吸閥的維護與保養

呼吸閥的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開(kāi)，把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出，檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導桿與導桿套有無(wú)油污和臟物，如出現油污和臟物應清除干凈，然后裝回原位，上下拉動(dòng)幾下，檢查開(kāi)啟是否靈活可靠，如發(fā)現閥盤(pán)有劃痕、磨損、蒸等異?，F象，應馬上更換或與我公司，以使及時(shí)得到解決。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組