油田平板閘閥選用參數

                          上海申弘閥門(mén)有限公司

油田平板閘閥選用參數油田平板閘閥產(chǎn)品介紹：
      之前介紹直接作用式自力式調節閥在塑膠加工應用，現在介紹平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開(kāi)機構的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來(lái)控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見(jiàn)的撐開(kāi)機構可以補充這一壓緊力。本系列產(chǎn)品采用新型浮動(dòng)式密封結構，適用于壓力不大于15.0MPa，溫度-29～121℃的油品、天然氣等管線(xiàn)上，作為控制介質(zhì)的 啟閉及調節裝置，該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種 通過(guò)應用同心雙管水力泵排水采氣技術(shù)，大港油田港4—34H水平氣井成功復產(chǎn)，日產(chǎn)液15立方米，日產(chǎn)氣1萬(wàn)立方米。據技術(shù)人員介紹，這項工藝是國內在水平井上成功應用。淺談?dòng)吞镩y門(mén)入庫質(zhì)量檢驗 中國石油長(cháng)慶油田分公司 技術(shù)監測中心正 為了提高閥門(mén)質(zhì)量,中原油田技術(shù)監測中心產(chǎn)品質(zhì)量監測總站,對油田購進(jìn)的閥門(mén)抽檢了240個(gè),其中質(zhì)量合格的閥門(mén)101個(gè),質(zhì)量不合格的閥門(mén)139個(gè),合 格率42%。根據檢測結果和油田閥門(mén)質(zhì)量的現狀,現將油田閥門(mén)質(zhì)量分3個(gè)方面綜合分析如下:一、閥門(mén)抽檢中發(fā)現的主要質(zhì)量問(wèn)題1.閥門(mén)殼體試驗不合格根據 GB 4981—85《工業(yè)用閥門(mén)的壓力試驗》標準進(jìn)行殼體試驗,發(fā)現閥門(mén)殼體存在3個(gè)質(zhì)量問(wèn)題:①有的閥門(mén)殼體強度達不到標準要求;②有的閥門(mén)殼體發(fā)生滲漏引 起結構損傷;③有的閥
在氣井開(kāi)采過(guò)程中，產(chǎn)出水若不能及時(shí)排出就會(huì )聚集在井底，增大井底回壓，降低產(chǎn)氣量，嚴重時(shí)造成氣井水淹停產(chǎn)，而且長(cháng)時(shí)間的積液浸泡還會(huì )對地層造成污染和傷害。隨著(zhù)氣田開(kāi)發(fā)步入后期，由于積水持續上升，天然氣產(chǎn)量隨之下降，直至停產(chǎn)。能否快速有效排液復產(chǎn)，是保持氣井產(chǎn)能和開(kāi)發(fā)氣田的關(guān)鍵。因而，排水采氣是氣田開(kāi)發(fā)面臨的一項重要課題。
港4—34H井于2011年9月投產(chǎn)，zui大井斜達92.55度，投產(chǎn)后由于油層出水、液面上升，造成氣井停產(chǎn)。應用新的排水采氣工藝后，不但避免了氣井積水，而且解決了水力泵在水平井中起下泵芯的難題，不動(dòng)管柱即可達到排水采氣的目的。
理想的新型裝備。 
油田平板閘閥 結構特征與工作原理;
   1、 采用浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。 
   2、 閘板均有導向條給予精密導向，同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。 
   3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開(kāi)時(shí)，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使 
得密封可靠，摩擦力小。 
   4、 關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，順時(shí)針轉動(dòng)手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比 
從而形成*道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。 
   5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠(chǎng)產(chǎn)品優(yōu)先于國內外同類(lèi)產(chǎn)品的重要特征。 
   6、 開(kāi)啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著(zhù)閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時(shí)，導 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥，流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開(kāi)。 

油田平板閘閥平板閘閥適用場(chǎng)合
1、石油、天然氣輸送管線(xiàn)。帶導流孔的平板閘閥還便于清掃管線(xiàn)；
2、成品油的輸送管線(xiàn)和貯存設備；
3、石油、天然氣的開(kāi)采井口裝置，也就是采油樹(shù)用閥；
4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道；
5、城市煤氣輸送管線(xiàn)；
6、自來(lái)水工程。

油田平板閘閥平板閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動(dòng)閥座結構，使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門(mén)的1/2，能達到輕松開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。
2、在全開(kāi)時(shí)，通道平滑為直線(xiàn)，流阻系數極小，無(wú)壓力損失，可通毛球清掃管線(xiàn)。
3、采用帶自密封能力的填料結構，無(wú)需經(jīng)常調節，開(kāi)、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有 輔助密封
油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門(mén)填料處zui容易外漏的弊病。
4、平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內腔高壓，保證使用安全。
5、全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。

油田平板閘閥平板閘閥選用原則
1、石油、天然氣的輸送管線(xiàn)，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線(xiàn)的，選用單閘板或雙閘板帶導流孔的明桿平板閘閥；
2、成品油的輸送管線(xiàn)和貯存設備，選用無(wú)導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥；
3、石油、天然氣的開(kāi)采井口裝置，選用暗桿浮動(dòng)閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A標準，壓力等級為API2000、 API3000、API5000、API10000、API15000、API20000；
4、帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀型平板閘閥；
5、城市煤氣輸送管線(xiàn)，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥；
6、城市自來(lái)水工程，選用單閘板或雙閘板無(wú)導流孔明桿平板閘閥。                            

油田平板閘閥平板閘閥執行標準

1、油田平板閘閥采用新型平衡浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封副間磨擦力小，使用壽命長(cháng)，密封可靠，啟閉靈活
2、油田平板閘閥閘板下部開(kāi)有一與流道直徑相等的導流孔，閥門(mén)全開(kāi)時(shí)平滑為直管線(xiàn)，流阻系數很小、幾乎無(wú)壓力損失，可通球清掃管線(xiàn)。由于閘板始終貼在閥座密封面上，保護閥座密封面不受介質(zhì)沖刷，延長(cháng)閥門(mén)使用壽命。  
3、油田平板閘閥閥座、閘板密封面噴焊硬質(zhì)合金。耐腐、耐磨、耐沖蝕，使用壽命長(cháng)。
4、油田平板閘閥閥桿密封采用復合式密封，密封可靠、磨擦阻力小。  
5、油田平板閘閥閥門(mén)為全封閉結構，防止外部雜質(zhì)進(jìn)入內腔，有效保護內部零件，延長(cháng)閥門(mén)使用壽命。
1、油田平板閘閥的設計標準按GB/T 19672標準
2、油田平板閘閥的法蘭標準按HG/T 20592標準
3、油田平板閘閥的結構長(cháng)度按GB/T 12221標準
4、油田平板閘閥的試壓標準按GB/T 13927標準

油田平板閘閥平板閘閥性能規范

油田平板閘閥平板閘閥主要零部件材料

油田平板閘閥平板閘閥主要外形和連接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa

油田平板閘閥使用、維護、保養及注意事項;
   1、 閥門(mén)出廠(chǎng)前均作了強度和密封試驗，使用時(shí)所有連接處均應保持初始狀態(tài)。 
   2、 本系列閥門(mén)操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。 
   3、 本閥門(mén)與管線(xiàn)焊接時(shí)，應將閥門(mén)開(kāi)啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。 
   4、 關(guān)閉閥門(mén)時(shí)嚴禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。 
   5、 閥門(mén)在使用過(guò)程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。 
   6、 閥門(mén)在使用過(guò)程中，如因易損件而泄漏，應及時(shí)更換。 
   7、 閥門(mén)在檢修過(guò)程中，應將內腔清洗干凈，組裝時(shí)應將各傳動(dòng)部位加潤滑脂。 
   8、 閥門(mén)儲存停用期間，應將閘板處于關(guān)閉位置，長(cháng)期存放應置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養。

油田平板閘閥 使用、維護、保養及注意事項 
   1、 閥門(mén)出廠(chǎng)前均作了強度和密封試驗，使用時(shí)所有連接處均應保持初始狀態(tài)。 
   2、 本系列閥門(mén)操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。 
   3、 本閥門(mén)與管線(xiàn)焊接時(shí)，應將閥門(mén)開(kāi)啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。 
   4、 關(guān)閉閥門(mén)時(shí)嚴禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。 
   5、 閥門(mén)在使用過(guò)程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。 
   6、 閥門(mén)在使用過(guò)程中，如因易損件而泄漏，應及時(shí)更換。 
   7、 閥門(mén)在檢修過(guò)程中，應將內腔清洗干凈，組裝時(shí)應將各傳動(dòng)部位加潤滑脂。 
   8、 閥門(mén)儲存停用期間，應將閘板處于關(guān)閉位置，長(cháng)期存放應置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養。 

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