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    鍛鋼截止閥防銹處理
    點(diǎn)擊次數:1839      更新時(shí)間:2015-07-27

                               鍛鋼截止閥防銹處理
       
                               上海申弘閥門(mén)有限公司
    截止閥鍛鋼閥主要適用于火力電站各種系統的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì):水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。鍛鋼閥門(mén)與其他閥門(mén)產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓,*的自密封設計,壓力越高,密封越可靠。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調節閥,氣動(dòng)調節閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。鍛鋼閥主要適用于火力電站各種系統的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì):水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。鍛鋼閥門(mén)與其他閥門(mén)產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓,*的自密封設計,壓力越高,密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。鍛鋼閥常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員低溫截止閥選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著(zhù)二鍛鋼閘閥種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費。在于沒(méi)有根據閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別,對不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行的計算??梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。鋼和鐵都是以鐵為基礎,以碳為主要添加元素的合金,統稱(chēng)為鐵碳合金。把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件,這種鑄鐵叫鑄鐵件。
    而鑄鋼和碳鋼區別在哪。首先,鋼按化學(xué)成份分類(lèi)
    (1) 碳素鋼:a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。
    鋼按成形方法分類(lèi):(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。
       鍛鋼截止閥材料選用因數有以下6點(diǎn):
        1.從金相考慮,鍛鋼截止閥金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼、銅、鋁等以外,一般的鋼材在低溫狀態(tài)下會(huì )出現低溫脆性,從而降低閥門(mén)的強度和使用壽命。選擇主體材料時(shí)首先要選用適合于低溫下工作的材料。鋁在低溫下不會(huì )出現低溫脆性,但因鋁及鋁合金的硬度不高,鋁密封面的耐磨、耐擦傷性能差,所以在低溫閥門(mén)中的使用有一定的限制,僅在低壓和小口徑閥門(mén)中選用。 
       
       2.在低溫工作的材料要保證其低溫性能,鍛鋼截止閥主要是保證其冷沖擊強度。閥內件必須通過(guò)正確選材,使其具有足夠的冷沖擊強度,才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于-20℃時(shí)候很快失去抗沖擊強度,所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃,含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。鍛鋼截止閥奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度(-273℃)。
       
       3.閥門(mén)的zui低使用溫度;金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學(xué)性能,特別是沖擊韌性、相對延伸率及組織穩定性;在低溫及無(wú)油潤滑的情況下,具有良好的耐摩性;具有良好的耐蝕性;采用焊接連接時(shí)還需考慮材料的焊接性能。
      
       4.閥體、閥蓋、閥座、閥瓣(閘板)材料的選用,這些主體零部件材料的選用原則大致是:鍛鋼截止閥溫度高于-100℃時(shí)選用鐵素體鋼;溫度低于-100℃時(shí)選用奧氏體鋼;低壓及小口徑閥門(mén)可選用銅和鋁等材料。設計時(shí)根據zui低使用溫度選擇適當的材料。
       
       5.溫度高于-100℃時(shí),閥桿和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金鋼,經(jīng)適當的熱處理,以提高抗拉強度和防止螺紋咬傷等。溫度低于-100℃時(shí),采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。鍛鋼截止閥但18-8耐酸鋼硬度低,會(huì )造成閥桿與填料相互擦傷,致使填料處泄漏。所以,閥桿表面必須鍍硬鉻( 鍍層厚0.04-0.06mm),或進(jìn)行氮化和鍍鎳磷處理,以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死,螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼,同時(shí)在螺紋表面涂二硫化鉬。
       
         6.低溫閥墊片、填料材料的選用:隨著(zhù)溫度降低,氟塑料收縮量很大,會(huì )使密封性能下降,容易引起泄漏。石棉填料無(wú)法避免滲透性泄漏。橡膠對液化天然氣有泡脹性,在低溫下不可采用。鍛鋼截止閥在低溫閥門(mén)設計中,一方面由結構設計來(lái)保證使填料處于接近環(huán)境溫度下工作,例如,采用長(cháng)頸閥蓋結構,這這些細節上一定要嚴格注意鍛鋼截止閥材料選用各個(gè)因數的。

    一、定期維護: 
    擱置時(shí)刻較長(cháng)的鍛鋼閥門(mén),是對其進(jìn)行定期的查看和維護,避免閥門(mén)銹蝕與損壞。關(guān)于擱置時(shí)刻過(guò)長(cháng)的閥門(mén),應與設備、設備、管道一同進(jìn)行試壓合格后,才能夠對其進(jìn)行相應的運用。
    二、防護維護: 
    避免它物的碰擊,人為搬弄以及拆開(kāi)。必要時(shí)需要針對閥門(mén)活動(dòng)部位進(jìn)行一定的固定,對閥門(mén)進(jìn)行包裝維護。
    三、防蝕處置: 
    掏出填料函中的盤(pán)根、避免閥桿電化腐蝕,閥門(mén)密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工外表等部位,視詳細狀況防銹劑、潤滑脂,涂漆部位應涂刷防銹漆。
    四、配齊閥件: 
    閥門(mén)缺件后,不能拆動(dòng)補西,應配齊閥件,為下步運用創(chuàng )造出相對較為杰出的條件,從而可以確保閥門(mén)處于無(wú)缺狀況。
    五、整理閥門(mén): 
    閥門(mén)內腔應吹掃整理潔凈,無(wú)殘存物及水溶液,閥門(mén)外部應抹洗潔凈,無(wú)贓物、油污、塵埃。
    鍛鋼截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來(lái)接通或截斷管路中的介質(zhì),一般不用于調節流量。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大,本閥適用于小口徑的管道,密封面不易磨損、擦傷,密封性能好,啟閉時(shí)閥瓣行程小,啟閉時(shí)間較短,閥門(mén)高度較小。與本文相關(guān)的論文有:礦山電動(dòng)插板閥

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