一、概述

ZXP(ZJHP)型新系列氣動(dòng)薄膜精小型單座調節閥是自動(dòng)化儀表類(lèi)的執行器單元，它采用頂導向結構，配用多彈簧薄膜執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈～流線(xiàn)型、壓降損失少、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，工藝參數如壓力、流量、溫度、液位、成分保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。

本系列產(chǎn)品有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型、低溫型、高溫散熱型ZXP型新系列氣動(dòng)薄膜精小型單座調節閥采用頂導向結構，配用多彈簧薄膜執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈流線(xiàn)型、壓降損失少、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。該氣動(dòng)調節閥廣泛應用于控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。

    本系列產(chǎn)品有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型、低溫型、高溫散熱型等多個(gè)品種。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、25、40、64(63)；20(Class150)、50(Class300)、110(Class600)口徑范圍DN15～250。適用流體溫度由-250℃～+550℃范圍內多種檔次。泄漏量標準有Ⅳ級或Ⅵ級。流量特性有線(xiàn)性或等百分比。設計單位及用戶(hù)可根據具體工況進(jìn)行選擇。
    本公司產(chǎn)品可與國產(chǎn)ZMAP、ZMBP、ZJHP(精小型)、ZHAP、ZHBP、VP、HTS、ZHTS、HLS、HTS型等單座調節閥等效。單座調節閥在自控閥中代號為P。

1、P：閥門(mén)定位器(氣開(kāi)式帶不帶定位器是不影響允許壓差的)
2、對于ZXPW型單座波紋管密封調節閥，zui大允許壓差為1.0MPa，表中數據若數值小于1.0MPa則不變，若數值大于1.0MPa，則取值1.0MPa
3、允許壓差僅僅指按標準執行機構配置的數值，可根據具體工況條件另配執行機構來(lái)滿(mǎn)足使用要求
4、同一閥門(mén)選用80-240Kpa彈簧其允許壓差是40-200Kpa彈簧允許壓差的2倍，由以上數據可知，氣開(kāi)式單座調節閥盡量使用40-200Kpa彈簧或80-240Kpa彈簧
5、以上數據是根據閥關(guān)閉時(shí)，閥后壓力P2=0時(shí)的計算值，在調節時(shí)允許壓差更大
氣關(guān)式                          

等多個(gè)品種。 產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調節閥,氣動(dòng)調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟有PN16、25、40、64(63)；20(Class150)、50（Class300）、110（Class600）口徑范圍DN15～250。適用流體溫度由-250°C～+560°C范圍內多種檔次。泄漏量標準有Ⅳ級或Ⅵ級。流量特性有等百分比或線(xiàn)性。設計單位及用戶(hù)可根據具體工況進(jìn)行選擇。氣動(dòng)薄膜調節閥的動(dòng)作由調節器來(lái)的信號

二、工作原理

壓力輸入氣動(dòng)薄膜執行機構的氣室中產(chǎn)生

推力，通過(guò)閥桿件推動(dòng)閥芯，產(chǎn)生相對位

移---即所謂行程,閥芯的位移變化使閥的

流通面積變化，從而達到調節介質(zhì)流量或

壓力之目的。

1、膜蓋    2、膜片3、彈簧4、推桿

5、支架6、閥桿7、閥蓋(標準型)(常溫型)

8、閥芯9、閥體

三、規格與技術(shù)參數

四、主要性能指標 (按GB/T4213-92)

五、允許壓差                                                單位： MPa

1.P：閥門(mén)定位器(氣開(kāi)式帶不帶定位器是不影響允許壓差的)

• 連接尺寸及標準

·法蘭標準:法蘭按GB9113-2000

·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭; PN25為凸面法蘭;

                 PN40、PN64為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭.

·法蘭端面距按GB12221-89

·執行機構氣信號接口:內螺紋或M10x1或M16x1.5(DN≥125時(shí))

七、外形尺寸及重量

• 外形尺寸

標準型             波紋管密封型           高溫散熱型                低溫型

標準型、波紋管密封型、高溫散熱型外形尺寸表                         單位:mm

  1.帶頂裝手輪機構閥高度應H增加152（DN20-50）、182（DN65-100）

253（DN125-200）、352(DN250)

低溫型外形尺寸表                                             單位:mm

1．帶頂裝手輪機構閥高度H應增加152（DN20～50）、182（DN65～100）、

253（DN125～200）。

2．尺寸H2（保溫長(cháng)度）是以一般空分行業(yè)設計尺寸推薦的，設計院及使用單位可以根據需要,如不我公司按以上尺寸出廠(chǎng)。

帶頂裝手輪                 焊接連接                  焊接連接(高溫散熱型)

波紋管密封型外形尺寸表                            單位:mm

調節閥重量表                                        單位:Kg

 *本表中的重量以PN16為依據   

八、安裝與維護

• 安裝
  1. 安裝前的準備工作

a 由于調節閥長(cháng)途運輸、搬運、長(cháng)期存放等因素，對于一般場(chǎng)合，必須檢查外觀(guān)；觀(guān)察有無(wú)破損和螺絲松動(dòng)等情況。密封處的螺釘必須緊固，以保證可靠密封,填料上的壓緊螺釘要緊固在適當的位置，以既保證填料函的密封而又不降低整機精度為佳。對于重要的使用場(chǎng)合或被調介質(zhì)為腐蝕、有害的介質(zhì)時(shí)，還應該進(jìn)行強度、密封、泄漏試驗及精度測試。

b 、在安裝前應對管道進(jìn)行清洗，在閥門(mén)入口側安裝過(guò)濾器和排放閥，以便去除砂粒、垢銹和其它雜質(zhì)。

   2、安裝前應考慮的問(wèn)題：

• 安全：應考慮到安裝、試驗、操作和維修過(guò)程中人員和設備的安全。
• 控制性能：應保證調節閥入口處有足夠的直管段，配管系統的壓力損失應與調節閥選擇

時(shí)所計算的壓力一致，以保證所需的實(shí)際流通能力與流量特性不變。

• 手操的方便性：閥門(mén)的安裝位置應便于操作人員的手動(dòng)操作，操作人員能看著(zhù)指示器上

顯示的數值來(lái)操作閥門(mén)。如用旁路閥進(jìn)行手動(dòng)操作，那么，旁路閥的流通特性及行程應與調節閥選擇一致。

• 可接近性：應考慮到調節閥就地拆裝和維修的可能性。
• 調節閥閥組：調節閥一般應設置旁路，以便在自控系統出現故障時(shí)，或檢修調節閥時(shí)用

切斷閥隔離，用旁路閥調節，以適應設備連續生產(chǎn)。

以下推薦幾種單座閥閥組安裝方案。

其中圖d為標準安裝,圖距虛線(xiàn)表示管道出入口的另一種允許方向

2、安裝

• 調節閥正立垂直安裝在管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡可能避免水平安裝。

傾斜安裝和閥自重大的以及有震動(dòng)場(chǎng)合應有支撐架。

• 當閥體安裝在管道中時(shí)，要避免受過(guò)大的應力。（不同軸等原因）
• 介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上箭頭指向一致。
• 在工藝配管的zui高水平管段上安裝調節閥，在閥門(mén)的入口或出口側配管上要有排水器，

以防止水錘現象產(chǎn)生，獲得較快的調節效果。

• 氣源(儀表風(fēng))應干燥、無(wú)油。
• 調節閥應安裝在環(huán)境溫度不超出-35～+650C的場(chǎng)所。

• 維護

調節閥的維護一般分預防維護和故障維修，預防性維護是一種計劃維修。調節閥的維修通

常有以下一些內容：

1、閥門(mén)清洗：調節閥是工藝管線(xiàn)的一個(gè)部件，會(huì )被工藝流體污染，對于一個(gè)用于蒸汽、

空氣、隋性氣體、水等無(wú)毒作用的介質(zhì)的調節閥，只需用水沖洗或用蒸汽吹掃就可以了。但是對于有毒、腐蝕、爆炸和放射性污染的調節閥的清洗，首先要了解污染物的性質(zhì)，再選擇相應的清洗辦法，以免造成對修理人員的傷害。

   2、閥門(mén)的拆卸：為了檢查調節閥的所有零件以便決定所要修理和更換的范圍，必須把執行機構與閥全部拆開(kāi)。如果調節閥的零部件生銹，這些零部件在未修理之前先要除銹。但在除銹之前要保護好全部機械加工表面。閥芯、閥桿、閥座、推桿等精密零件必須放好，以防損傷。拆卸閥座應使用工具。

   3、主要零件的檢修。

• 閥座：拉絲、腐蝕和磨損的閥座通常需要更換。小的銹斑和磨損表面可以用機械加工方

法修理。

• 閥芯、閥桿：表面損壞的一般用工廠(chǎng)提供的備件更換，修理或更換后的閥芯、閥座應進(jìn)

行研磨。

• 推桿的導向和密封表面的損壞：對于反作用執行機構必須更換新零件，而對于正作用執

行機構可作適當的修理后使用。

• 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，則必須更換。
• 易損件：本調節閥的主要易損件是：填料、密封墊片、O形圈、膜片。每次檢修時(shí)拆下

的填料、密封墊片、O形圈全部更換新件。膜片必須檢查，是否有預示將來(lái)可能發(fā)生故障的任何裂紋、老化、磨蝕的痕跡，根據檢查結果決定是否更換。膜片一般zui多2～3年必須更換。

 4、組裝與調試

調節閥的組裝工作并不復雜。要注意準確的對中，螺栓在對角線(xiàn)上均勻擰緊，對執行機構及閥桿的磨擦點(diǎn)選用合適的潤滑劑。

  組裝后的調節閥應按產(chǎn)品標準中的產(chǎn)品出廠(chǎng)試驗項目及方法進(jìn)行試驗，并在這期間可更準確地調整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置及閥門(mén)定位器。

5、常見(jiàn)故障排除方法

   (見(jiàn)下表)

• 號編制說(shuō)明

 ZXP-□□K(B)

      Z:執行器大類(lèi),   X：新系列       P:單座調節閥

-□□:壓力級別：  如16：1.6MPa   K(B)氣開(kāi)（關(guān)）式

ZXPQ-□□K(B)    Q:調節切斷型      

ZXP-□□K(B)G    G:高溫型

ZXP-□□K(B)W    W:波紋管密封型

ZXP-□□K(B)J    J:夾套保溫型  

ZXP-□□K(B)D    D:低溫型

ZXP-□□K(B)S    S:散熱型

ZXP-□□K(B)SW  SW: 波紋管密封散熱型

十、訂貨須知

訂貨時(shí)請用戶(hù)提供以下資料:

·調節閥名稱(chēng)、型號

·公稱(chēng)通徑(mm) 、公稱(chēng)壓力(MPa) 、工作溫度(0C)及范圍

·閥前壓力(zui大、zui小、正常),閥后壓力(zui大、zui小、正常)

·額定流量系數(Kv)或介質(zhì)工作流量(zui大、zui小、正常) (氣體按標準狀態(tài)流量)

·介質(zhì)名稱(chēng)及狀態(tài)

·整機作用方式(氣開(kāi)還是氣關(guān))，

·彈簧范圍（20-100KPa可不注）或氣源壓力

·低溫閥需注明使用溫度或注明保溫接管長(cháng)度

·閥體、閥內件材質(zhì)要求

·附件要求:

電-氣閥門(mén)定位器、空氣過(guò)濾減壓器、電氣轉換器、電磁閥、保位閥、(頂裝)手輪等

·閥體法蘭標準

·閥體結構長(cháng)度(法蘭面距L)

·其它特殊與本文相關(guān)的論文有：礦山電動(dòng)插板閥