化工實(shí)驗室氣體管路系統工程

                          上海申弘閥門(mén)有限公司

各種高純氣體，比如氧氣、氮氣、氫氣、氬氣、乙炔、丙烷、空氣、二氧化碳等等各種氣體，是檢驗檢疫、生物制藥、高等院校、化工食品企業(yè)、水質(zhì)油料分析等分析實(shí)驗室常用的分析用氣體。上海申弘閥門(mén)有限公司具有管道工程設計、施工壹級資質(zhì)，可以根據您的需要及實(shí)驗室現場(chǎng)狀況，為您提供實(shí)驗室高純氣體管道工程系統的設計施工，并且提供各種安全保護系統，其中試驗室氣體管路系統包括實(shí)驗室集中供氣系統和室內氣瓶供氣系統，可以滿(mǎn)足您不同等級要求的氣體安全使用。為你提供專(zhuān)業(yè)的高純氣體設計和安裝。

1.前言
   上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調節閥,氣動(dòng)調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。 這一部分介紹了氣體管路的設計、材質(zhì)、運輸、安裝、檢驗等方面的內容。氣體管路安裝從氣瓶站總閥門(mén)到工作臺上各個(gè)氣體閥門(mén)。
CCIQ實(shí)驗室里面使用的氣體有6種，其中主要的氣體包括： 
    a. Argon (Ar) 氬氣
    b. Helium (He) 氦氣
    c. Oxygen (O2) 氧氣
    d. Compress Air (CA) 壓縮空氣
    e. Acetylene (C2H2) 乙炔氣
    f. Nitrous oxide (N2O) 一氧化二氮氣

2.綜述
    實(shí)驗室氣體由實(shí)驗室外氣瓶區域用管路引進(jìn)。除了儀器空氣（工廠(chǎng)空氣）是工廠(chǎng)直接生產(chǎn)外，其余氣體都是采用高壓氣瓶柜供氣。安裝半自動(dòng)轉換閥控制氣瓶更換，主要的控制閥門(mén)和減壓閥門(mén)都安裝在實(shí)驗室外。實(shí)驗室氣體管路主要材質(zhì)為不銹鋼，安裝在天花板下方，沿著(zhù)墻走，這樣便于檢查和維修。此外，中央臺氣體管路的引入通過(guò)服務(wù)柱。所有的氣體管路在工作臺上有合適的控制閥門(mén)，便于操作。所有氣體管路的連接采用無(wú)縫焊接。

3.總體要求
引入普通分析實(shí)驗室的壓縮空氣都至少需要有2個(gè)壓縮空氣鋼瓶的備份。氣體管路為不銹鋼，在管路上有個(gè)過(guò)慮雜質(zhì)和水分的凈化裝置。此凈化裝置并聯(lián)一管路，用單獨的閥門(mén)隔離，這樣在不影響正常使用情況下，可以對過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。

實(shí)驗室高純氣體工程主要是為試/實(shí)驗室選用的分析設備提供量值和壓力穩定的標準氣體，保證其儲存和使用的安全性。保障分析測試人員在實(shí)驗中免受有毒有害氣體的侵害。按照國標要求，將所用全部氣體存放于儲氣間，并實(shí)現集中輸送，組成中央供氣系統。實(shí)驗室高純氣體工程采用一拖一、一拖多、多拖一和多拖多的管道式輸氣方式，在一拖多時(shí)能夠實(shí)現分段控制和在多拖一和多拖多時(shí)能夠實(shí)現切換控制；并能夠保證標準氣體流量、壓力穩定和量值傳遞不發(fā)生變化，滿(mǎn)足分析檢測設備對使用氣體的技術(shù)要求。氣路系統主要應用于處理高純度氣體，或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設備，是真正的針對實(shí)驗室氣路系統。 主要應用在: 原子吸收光譜法、廢氣分析、食品包裝、制藥業(yè)、半導體行業(yè)、近海行業(yè)、醫用/工業(yè)激光行業(yè)。采用中壓供氣，二級減壓的供氣方式，氣瓶氣體壓力為12.5MPa,經(jīng)一級減壓后為1MPa(管路壓力1MPa),送至用氣點(diǎn)，經(jīng)二級減壓后為0.3~0.5 MPa(根據儀器需求)送至儀器，供氣壓力比較穩定。排氣采用直接排放到實(shí)驗室或是通過(guò)簡(jiǎn)易的管道排放到窗外。在實(shí)驗室的 發(fā)展過(guò)程中，隨著(zhù)實(shí)驗室儀器設備的增加，實(shí)驗室內經(jīng)常是密布著(zhù)各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患，也不美觀(guān)。
正確的實(shí)驗室供排氣的解決方案是把實(shí)驗室的供排氣看作一個(gè)系統。這個(gè)系統要考慮到安全性、便利性、日常實(shí)驗室的管理、氣瓶的更換等問(wèn)題，同時(shí)要重點(diǎn)考慮實(shí)驗室今后的發(fā)展，對于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。
（一）技術(shù)要求
1、氣瓶間：
①氣瓶間應采用300mm厚實(shí)體墻，安裝防爆門(mén)，設置泄爆窗；
②室內電器設備均應具備防爆功能；
③室應安裝排氣扇，時(shí)刻保持良好的通風(fēng)狀態(tài)；
2、供氣系統要求采用兩級減壓的方式進(jìn)行供氣，供氣匯流排*次減壓，氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下，再輸送到各用氣實(shí)驗室，二級減壓 器安裝在各用氣實(shí)驗室或用氣點(diǎn)，方便統一控制通風(fēng)柜或儀器用氣的輸入壓力，用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級減壓器對壓力進(jìn)行調整 (0.01Mpa)，得到穩定的壓力，可以滿(mǎn)足儀器對不同使用壓力的要求，一、二級減壓器均配有壓力表，可實(shí)時(shí)顯示當前壓力；
3、采用雙側匯流排半自動(dòng)方式不間斷供氣，充分滿(mǎn)足實(shí)驗室的使用要求，更換氣瓶時(shí)，可通過(guò)安裝在高壓軟管下面的卡套進(jìn)行氣瓶更換；
4、氫氣和乙炔屬于易燃氣體，應設計氣體泄露探測報警裝置，并安裝阻火器，防止明火回流，易燃與助燃氣體敷設應保證足夠的安全距離。
（二）工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼，減壓器為高純氣體減壓器（不銹鋼閥芯），高壓軟管（連接鋼瓶和匯流排）為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進(jìn)氣端，配置單向閥，可以防止更換鋼瓶時(shí)，軟管內的氣體外泄，同時(shí)避免外界的空氣混入氣路之中；
2、管道系統：所有的氣體管道選用B*別的316L不銹鋼管，在管路上有個(gè)過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，使氣體在流通過(guò)程中不至于被管道系統污染，保證氣體的純度，同時(shí)要有明確標示，指示氣體的流向；
3、管道的連接：匯流排、終端部分采用卡套連接，便于減壓器和閥門(mén)的維護管理；
4、終端：在每臺儀器之前，配置截止閥和二級減壓器（每種氣體配置一個(gè)）。截止閥用于控制每一個(gè)氣路的開(kāi)啟與關(guān)閉；在儀器需要調整和維修時(shí)，能停止任何的儀器的氣體供應，減壓器用于顯示和調整終端的壓力。
（三）其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定，并根據氣體管路彎曲的直徑，設置合適的支架位置；
2、整個(gè)管路安裝完畢后，對整個(gè)系統做壓力測試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》，管路系統在保壓24小時(shí)后，壓力無(wú)下降為合格。氣體管路材質(zhì)應滿(mǎn)足以下要求：
 
(1)對所有氣體無(wú)滲透性;
 
(2)吸附效應zui少;
 
(3)對所輸送的氣體呈化學(xué)惰性;
 
(4)能快速使輸送的氣體達到平衡。

4.氣瓶連接和調節閥門(mén)
4.1. 使用的氣瓶和備用氣瓶之間有一個(gè)半自動(dòng)調節閥來(lái)控制。

4.2. 所有氣體管路都是高質(zhì)量的、*退火、無(wú)縫不銹鋼SS－316L。所有氧氣管路都需*清理干凈，使其適合氧氣使用。

4.3. 氣體管路需要有安全壓力釋放閥門(mén)、壓力調節閥門(mén)、壓力表來(lái)指示氣體壓力。

4.4. 所有減壓閥都需要連接一條通出氣體存藏區的排氣管路。易燃、氧化氣體排氣管路不能并在一起。

4.5. 盤(pán)管由不銹鋼材料制成，有足夠的韌性。

4.6. 安全減壓閥要有標示，標明壓力釋放級別。

4.7. 所有閥門(mén)、調節裝置、壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼制成。并且都是標準配件。

4.8. 配件、閥門(mén)一般采用Swagelock或類(lèi)似品牌的產(chǎn)品。

4.9. 提供氣體倒回控制器。

4.10. 所有管路標明連接的氣體。

4.11. 所有管路能在所處環(huán)境下正常使用。

4.12. 所有氣體管路有合適的接地保護措施。

5.氣體管路
5.1. 所有氣體管路都由高質(zhì)量的、*退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管SS-316L組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對氣體純度不是太嚴格要求的地方（比如通風(fēng)柜）。

5.2. 所有的管路、閥門(mén)、壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼構成，并且都是標準配件。

5.3. 所有氣體干管的直徑為3/8英寸(儀器空氣干管直徑為1/2英寸)。管路末端，直徑為1/4英寸。

5.4. 所有管路在天花板下面布設，并通過(guò)服務(wù)柱到中央臺。邊臺的氣體管路隱藏在實(shí)驗工作臺后面服務(wù)通道內。

5.5. 易燃氣體，如乙炔， 需要和其它氣體分開(kāi)，單獨引入。

5.6. 所有氣體管路的連接為無(wú)縫焊接。連接到閥門(mén)或調節裝置時(shí)，才可以使用壓力配件。

5.7. 每個(gè)實(shí)驗室都要有單獨的閥門(mén)、減壓閥門(mén)、壓力表。此外，對于供應多臺分析儀器的氣體管路，另外還需氣體壓力控制指示裝置。

5.8. 引到工作臺的氣體管路將安裝單獨的球閥來(lái)控制。

5.9. 氣相色譜工作臺上均勻的排放各種氣體的出口，管徑為1/8英寸。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。

5.10. 工作臺上氣體出口由單獨的閥門(mén)來(lái)控制。

5.11. 所有氣體出口為不銹鋼toggle 閥門(mén)。

5.12. 氣體管路每隔1.5米的距離，都要有明確標示，同時(shí)指示氣體的流向。

5.13 氣體管路所有的支架都要鍍鋅防腐。

5.14 每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。另外根據氣體管路彎曲的直徑，設置合適的支架位置。

5.15 所有彎曲處都要有支撐。

5.16 所有“U"型彎曲根據以下情況，需要有支撐：
6.TS管路系統
氣體管路的前段安裝氣體調節裝置和壓力表。然后在每個(gè)氣體使用端口安裝另外的調節裝置和壓力表。所有的配件要適合使用環(huán)境。

氣體管路的支撐類(lèi)似普通化學(xué)實(shí)驗室。

7.運輸、存儲和安裝
    需要有時(shí)間表來(lái)確定運輸、安裝時(shí)間，保證實(shí)驗室有足夠的空間來(lái)存儲配件，可以在運輸到后馬上安裝。
    氣體管路安裝過(guò)程不會(huì )影響整個(gè)實(shí)驗室工程的時(shí)間進(jìn)程。

8.檢驗
    實(shí)驗室承包商要保證氣體管路系統的清潔，所有氣體管路的檢驗根據標準程序。氣體管路要做壓力檢驗，防止管路泄漏。

9. 保證
9.1 從交付之日起一年內對氣體管路質(zhì)量進(jìn)行保證。

9.2 對生產(chǎn)、運輸產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行保證。

9.3 對安裝、檢驗過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行保證。

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