氮氣充裝安全操作規程

氮氣瓶減壓閥，屬于先導活塞式減壓閥，是由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、缸套、彈簧等零件組成；導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調節閥,氣動(dòng)調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。

       氮氣瓶減壓閥，是通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現減壓穩壓功能。
氮氣瓶減壓閥

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 1. 將經(jīng)檢驗合格的氣瓶依次卡在1號（2號）匯流排并擰緊，打開(kāi) 上述瓶閥觀(guān)察是否漏氣。  

2. 將1號（2號）匯流排總閥打開(kāi)同時(shí)關(guān)閉泵的放空閥，向瓶?jì)瘸?氣。 

 3.  充瓶時(shí)要在壓力升到8.91Mpa和12.26Mpa時(shí)分別檢查兩次各瓶 溫升情況及各點(diǎn)是否有泄漏。   4. 在檢查中若發(fā)現有的氣瓶不進(jìn)氣(手摸氣瓶壁無(wú)升溫)或漏氣應及 時(shí)處理，不進(jìn)氣時(shí)檢查瓶閥是否打開(kāi)，漏氣時(shí)應終止其漏氣瓶的充裝，但是壓力超過(guò)9.8Mpa或不便于處理時(shí)，要待該排氣瓶充氣結束后，從充氣排上取下予以處理。 

 5. 一組充裝同時(shí)可對另一組卡裝。   

6. 待瓶壓充至15MPa時(shí)關(guān)閉1號（2號）匯流排總閥前應先稍微打 開(kāi)2號（1號）匯流排總閥，再關(guān)1號（2號）總閥，并全開(kāi)2（1）號總閥充下一組（切記緩慢，以避免因總閥進(jìn)出口壓差的影響，使出口段管道瞬間內產(chǎn)生絕熱壓縮而出現事故)，然后，將此排充裝結束的每個(gè)氣瓶的瓶閥關(guān)好，緩慢打開(kāi)放氣閥，待管道壓力降到0.96Mpa以下時(shí)，從充裝排上卸下氣瓶，檢驗合格后，戴好瓶帽，送到倉庫或地點(diǎn)。 

 7. 充瓶速度不能過(guò)快每排充裝時(shí)間不應低于30分。

高壓減壓器

表頭為60barx315bar
調節范圍0-45bar
輸入G5/8螺母 或M22x1.5螺母，或21.8x14螺母

輸出M16x1.5外螺紋喇叭口

進(jìn)氣可以從左邊進(jìn)，右邊出氣

氮氣瓶減壓閥的技術(shù)參數：

公稱(chēng)壓力(MPa)1.62.5

殼體試驗壓力(MPa)2.43.75

密封試驗壓力(MPa)1.62.5

zui高進(jìn)口壓力(MPa)1.62.5

出口壓力范圍(MPa)0.1-1.00.1-1.6

壓力特性偏差(MPa)GB12246-1989

流量特性偏差(MPa)GB12246-1989

zui小壓差(MPa)0.150.15

滲漏量X/F(聚四氟乙烷):0 Y(硬密封)。

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