上海申弘閥門(mén)有限公司
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1 目的
本作業(yè)指導書(shū)描述閥門(mén)的試驗要求及操作方法。
2 適用范圍
本作業(yè)指導書(shū)適用于中國核工業(yè)第五建設公司承建工程主工藝裝置區管道閘閥、球閥、截止閥、蝶閥、減壓閥，止回閥（設計溫度為-185～330℃，設計壓力為0.34～5Mpa）的非焊接閥門(mén)試驗。
3 編制依據及引用標準
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97
《石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗及驗收》SH3064-94
東華工程科技股份有限公司圖紙（B11-2001 0版）設計說(shuō)明中關(guān)于閥門(mén)試驗的依據
4 工作條件
4.1 操作人員資質(zhì)
從事閥門(mén)試驗的施工人員必須是有經(jīng)驗的和能勝任的。
4.2 技術(shù)先決條件
†所有待試驗的閥門(mén)應具有制造廠(chǎng)的產(chǎn)品合格證及制造廠(chǎng)試驗質(zhì)量證明書(shū)。
†相關(guān)試驗間所有的設備經(jīng)試驗具有良好的操作性能。
†所有的儀器、儀表是經(jīng)過(guò)標定合格的，并在有效期內，壓力表的精度和量程符合要求。
（一般精度為1.5級， 量程為試驗壓力的1.5～2倍）。
†閥門(mén)試驗間的清潔狀態(tài)良好。
†試驗介質(zhì)為凈化水、干燥、無(wú)油的壓縮空氣。
†操作人員必應熟悉本指導書(shū)及相關(guān)的標準。
4.3 設備、工機具和消耗品見(jiàn)附表1
A 工作內容及操作流程
B 操作程序及技術(shù)要求
5.1 檢查先決條件
應滿(mǎn)足4.2節所述的技術(shù)先決條件。
5.2 閥門(mén)試驗前的檢查
應進(jìn)行檢查需試驗閥門(mén)的外觀(guān)和清潔度：
① 標識完整、正確。
② 涂層及防腐覆蓋層無(wú)損壞。
③ 目視檢查內腔無(wú)銹跡。
④ 接合面上不存在油脂等涂料。
⑤ 無(wú)機械損傷痕跡。
⑥ 閥門(mén)起閉靈活可靠，行程應到位。
5.3 閥門(mén)試驗
†對業(yè)主采購的閥門(mén)應按設計要求及相關(guān)規范規定的比例進(jìn)行試驗。
†在施工現場(chǎng)進(jìn)行的閥門(mén)試驗實(shí)質(zhì)上是對廠(chǎng)家按標準制造、試驗及驗收的閥門(mén)的復驗，
原則上只進(jìn)行閥門(mén)殼體的強度試驗和閥門(mén)的密封性試驗。
†閥門(mén)試驗在室溫環(huán)境下進(jìn)行，當采用水為試驗介質(zhì)時(shí)，應排盡閥腔中的空氣。
†殼體強度試驗
a、試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍或按相關(guān)標準執行。
b、試驗時(shí)閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。
c、試驗時(shí)間不得少于5分鐘。
d、在保壓時(shí)間內，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。
†閥座的密封性試驗
a、試驗壓力為閥門(mén)的公稱(chēng)壓力或按相關(guān)標準執行。
b、試驗時(shí)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
c、試驗方法按附表2執行。
附表1
| 閥 類(lèi) | 加 壓 方 法 |
| 閘 閥 | 封閉閥門(mén)兩端，啟閉件處于微開(kāi)狀態(tài)，給體腔充滿(mǎn)試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力，關(guān)閉啟閉件，釋放閥門(mén)一端的壓力，有兩個(gè)獨立密封圈的閥門(mén)也可以向兩個(gè)密封圈之間的體腔引入介質(zhì)，并施加壓力。 |
| 截止閥 | 應在對閥座密封zui不利的方向上向啟閉件加壓，例：對于截止閥和角向隔膜閥，應沿著(zhù)閥瓣打開(kāi)的方向上引入介質(zhì)并施加壓力。 |
| 蝶 閥 | 應沿著(zhù)密封zui不利的方向引入介質(zhì)并施加壓力，對稱(chēng)閥座的蝶閥可沿任一方向加壓。 |
| 止回閥 | 應沿著(zhù)使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)并施加壓力。 |
d、壓力穩定后的測量時(shí)間，應不少于10分鐘。
e、通常情況下，每毫米公稱(chēng)直徑的泄漏率不超過(guò)0.1cm3/h。
f、對于軟密封閥的泄漏為零（無(wú)可見(jiàn)泄漏）。
†閥門(mén)試驗合格后，操作人員應及時(shí)做好閥門(mén)試驗記錄。
†對于試驗不合格的閥門(mén)應進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的標記，并在閥門(mén)不合格記錄中詳細填寫(xiě)清原因。
†對于試驗不合格的閥門(mén)，應根據情況分別處理：
a、在施工現場(chǎng)進(jìn)行修理（對于適合就地修理的缺陷）。
b、生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。
c、退貨更換。
確認處理方法由施工方技術(shù)人員與業(yè)主、監理協(xié)商提出，業(yè)主負責退貨更換。
5.4 施工表格
閥門(mén)試驗時(shí)應填寫(xiě)閥門(mén)試壓記錄、不合格閥門(mén)記錄，形成交工資料并存放。
5.5 試驗后的操作
†閥門(mén)試驗合格后，應及時(shí)清理試驗時(shí)閥腔內留下的水份，對閥門(mén)重新進(jìn)行包裝保護，
并作好標記牌，標記牌應統一格式， 標記牌可用鍍鋅鐵皮，也可用塑封紙。
†閥門(mén)包裝掛牌后，及時(shí)通知安裝班組領(lǐng)取，如不能及時(shí)領(lǐng)走的，則應堆放排列整齊，
防止在堆放過(guò)程中對閥門(mén)的損壞；對于存放過(guò)長(cháng)的，則應進(jìn)行通風(fēng)干燥保護處理。
附表2、設備、工機具和消耗品
| 手動(dòng)（電動(dòng)）試壓泵 | 各2臺 |
| 電動(dòng)液壓千斤頂 | 4只 |
| 試壓臺 | 4副 |
| 磨光機 | 6只 |
| 游標卡尺等測量工具 | 若干 |
| 各種銼刀 | 若干 |
| 金相砂紙 | 若干 |
| 機械修理組合工具 | 2套 |
| 尼龍吊帶 | 8根 |
| 手動(dòng)葫蘆 | 4只 |
| 各種刷子 | 若干 |
| 記號筆 | 若干 |
| 臺虎鉗 | 4個(gè) |
附表3、作業(yè)人力計劃
| 技術(shù)員 | 2人 |
| 操作工 | 8人 |
| 普工 | 4人 |
| 起重 | 2人 |
訂貨須知：
一、①減壓閥產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的截止閥型號，請球閥型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：，，，，:,.
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我們一定會(huì )盡心盡力為您提供的服務(wù)。
提供zui全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
