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    閥門(mén)故障及預防幫助閥門(mén)選型
    點(diǎn)擊次數:2463      更新時(shí)間:2012-12-16

    閥門(mén)常見(jiàn)故障及預防

    (一)、一般閥門(mén)

    1、填料函泄漏

    這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠(chǎng)里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;2、裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,zui易產(chǎn)生泄漏;3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護而生銹;5、閥桿彎曲;6、填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。

    2、關(guān)閉件泄漏

                              

          5-4密封面泄漏示意圖            5-5密封圈根部泄漏示意圖

    通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門(mén)里在,不易發(fā)現。

    關(guān)閉件泄漏,可分兩類(lèi);一類(lèi)是密封面泄漏(如圖5-4);另一類(lèi)是密封件根部泄漏(如圖5-5

    引起泄漏的原因有:1>、密封面研磨得不好;2>、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;3>、閥辦與閥桿連接不牢靠;4>、閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中;5>、關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;6>、材料選擇不當,經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;7>、將截止閥、閘閥作調節使用,密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊;8>、某些介質(zhì),在閥門(mén)關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現細縫,也會(huì )產(chǎn)生沖蝕現象;9>、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;10>、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統中有機械另件脫落堵住閥芯,使閥門(mén)不能關(guān)嚴。

    3、閥桿升降失靈。

    其原因有:1>、操作過(guò)猛使螺紋損傷;2>、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;3>、閥桿彎扭;4>、表面光潔度不夠;5>、配合公差不準,咬得過(guò)緊;6>、閥桿螺母傾斜;7>、材料選擇不當;例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬??;8>、螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門(mén)或閥桿在下部的閥門(mén));9>、露天閥門(mén)缺少保護,閥桿螺紋粘滿(mǎn)塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。

    4其它

    閥體開(kāi)裂:一般是冰凍造成的。天冷時(shí),閥門(mén)要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應將閥門(mén)及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵,可打開(kāi)絲堵排水)。

        手輪損壞:撞擊或長(cháng)杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意,便可避免。

    填料壓蓋斷裂:壓緊填料時(shí)用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對稱(chēng)地旋轉螺絲,不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類(lèi)次要件,否則影響使用。

    閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長(cháng)方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內有時(shí)不加工,因此使閥桿長(cháng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對T行槽進(jìn)行補加工,讓她有一定光潔度。

    雙閘板閥門(mén)的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件,換下原來(lái)的鑄鐵件。

    (二)自動(dòng)閥門(mén)

    1、彈簧式安全閥

    故障之一,密封面滲漏。原因有:①密封面之間夾有雜物;②密封面損壞。

    這種故障要靠定期檢修來(lái)預防。故障之二,靈敏度不高。原因有:①彈簧疲勞;②彈簧使用不當。

    彈簧疲勞,無(wú)疑應該更換。彈簧使用不當,是使用者不注意一種公稱(chēng)壓力的彈簧式安全閥,有幾個(gè)壓力段,每一個(gè)壓力段有一種對應的彈簧。如公稱(chēng)壓力為16公斤/厘米2的安全閥,使用壓力是2.54公斤/厘米2的壓力段,安裝了1016公斤/厘米2的彈簧,雖也能湊合開(kāi)啟,但忽高忽低,很不靈敏。

    2、止回閥

    長(cháng)見(jiàn)故障有:①閥瓣打碎;②介質(zhì)倒流。

    引起閥辦打碎的原因是:止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥辦經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵,黃銅等)做成的閥辦就被打碎。預防的辦法是采用閥辦為韌性材料的止回閥。

     介質(zhì)倒流的原因有:①密封面破壞;②夾入雜質(zhì)。修復密封面和清除雜質(zhì),就能防止倒流。

    以上關(guān)于常見(jiàn)故障及預防方法的敘述,只能起啟發(fā)作用,實(shí)際使用中,還會(huì )遇到其它故障,要做到主動(dòng)靈活地預防閥門(mén)故障的發(fā)生,zui根本的的一條是熟悉它的結構、材質(zhì)和動(dòng)作原理。

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