上海申弘閥門(mén)有限公司
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一：Q41F46手動(dòng)化工部法蘭式襯氟球閥應用案例概述:
襯氟球閥為Q41F46型，可分為對分（二片）式和三片式兩種結構型式，除具有的流體阻力小，啟閉速度快，結構簡(jiǎn)單外，還有以下優(yōu)點(diǎn)：1.襯氟球閥采用FEP襯里層的球閥,具有很 高的化學(xué)穩定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟"，以外其它任何強腐蝕性質(zhì)；2.襯氟球閥采用全通徑、浮動(dòng)球結構，閥門(mén)可在整個(gè)壓力范圍內進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉，更便于管路系統的通球掃線(xiàn)和管路維護；3.啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，從根本上保證了工程中的使用*性；4.結構緊湊合理，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門(mén)達到零泄漏；5.兩片式、三片式結構可適應各種不同要求的管路系統和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側閥體分離，可實(shí)現在線(xiàn)快速更換、維修。設計規范：遵循GB 12237/API 608 /API 6D 標準。驅動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。
襯氟球閥Q41F46-16C是一種高性能的閥門(mén)產(chǎn)品，廣泛應用于化工、石油、冶金、醫藥等工業(yè)部門(mén)。其主要特點(diǎn)是具有優(yōu)異的耐腐蝕性和密封性，特別適用于處理酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。該閥門(mén)的結構為全通徑浮動(dòng)球式（二段式）和全通徑固定球式（三段式），能夠實(shí)現對管路中介質(zhì)的截斷、接通以及流體調節與控制。
二、Q41F46手動(dòng)化工部法蘭式襯氟球閥應用案例結構特點(diǎn)
流體阻力小：襯氟球閥Q41F46-16C的內壁光滑，流道通暢，是所有閥類(lèi)中流體阻力最小的一種。
開(kāi)關(guān)迅速方便：只需將球體旋轉90°，即可完成開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作，操作簡(jiǎn)便快捷。
耐腐蝕性強：采用高壓注塑工藝或特殊模壓工藝，將耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46）襯于閥門(mén)殼體內壁，能耐強酸、強堿介質(zhì)的腐蝕。
密封性好：襯里球面與PTFE閥座組合，密封性達到零泄漏，確保閥門(mén)的安全可靠運行。
安全可靠：球體與閥桿融為一體，消除了轉動(dòng)角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險。
驅動(dòng)方式多樣：可配置氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)等多種驅動(dòng)裝置，實(shí)現遠距離控制和自動(dòng)化操作。
二、Q41F46手動(dòng)化工部法蘭式襯氟球閥應用案例技術(shù)規范
設計標準 | GB12237 |
結構長(cháng)度 | GB12221 |
法蘭標準 | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
檢驗試驗 | JB/T9092-99 |
驅動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪 |
三、Q41F46襯氟球閥主要零部件材料表
序號 | 零件名稱(chēng) | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P8 | R8 | R3 | R3 | ||
1 | 閥體／閥蓋 | A216-C | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M |
2 | 球體/閥桿 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | |
3 | 襯里／閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4) | |||||
4 | 填料/壓蓋 | PTFE(F4) | A351-CF3 | A351-CF3 | |||
5 | 填料 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8 | |||
6 | 支架 | A193-B7 | A194-8 | A193-B8M | |||
7 | 緊固螺栓 | A193-B7 | A193-B8M | A194-8 | |||
8 | 螺母 | A194-2H | A194-8 | A194-8 | |||
9 | 操作手柄 | A216-WCB | A216-WCB | A216-WCB |
四、Q41F46襯氟球閥主要外型和鏈接尺寸
Q41F46手動(dòng)化工部法蘭式襯氟球閥應用案例1.0MPa主要外形和連接尺寸
公稱(chēng)通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | ||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 3/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 5/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 |
125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
Q41F46手動(dòng)化工部法蘭式襯氟球閥應用案例1.6MPa主要外形和連接尺寸
公稱(chēng)通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | ||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 140 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 3/2 | 165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 203 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 5/2 | 222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 241 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
100 | 4 | 305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
125 | 5 | 356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
150 | 6 | 394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 |
200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
三、Q41F46手動(dòng)化工部法蘭式襯氟球閥應用案例使用注意事項
安裝與連接：
閥門(mén)或管件法蘭蓋板不能隨意拆開(kāi)，除非已準備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封。
耐腐蝕閥門(mén)與管路連接時(shí)，一般不再單獨使用墊片，但與異種材料（如金屬面等）法蘭面連接時(shí)，應采用適當的墊片，以保護襯氟面。
操作與維護：
不允許在閥門(mén)及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。
有方向性要求的閥門(mén)在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
閥門(mén)在系統使用中，如在較高溫下發(fā)生泄漏，應首先將系統溫度降至室溫后，再查明原因進(jìn)行維修。
噪聲處理：
如果襯氟球閥發(fā)出噪聲，應首先確定噪聲源。如果是閥門(mén)本身產(chǎn)生的噪聲，可以通過(guò)調節閥門(mén)來(lái)消除。
閥門(mén)周?chē)臋C械噪聲或高強度流體噪聲可能是造成嚴重事故的潛在信號，應及時(shí)聯(lián)系系統工程師、閥門(mén)制造者或其他專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)確定噪聲產(chǎn)生的原因并采取措施。
承壓與密封：
襯氟球閥的重要性能參數包括承壓邊界的完整性、所要求的驅動(dòng)作用力及防內漏的密封性。
長(cháng)期保持在某個(gè)位置不動(dòng)的閥門(mén)，可操作性可能會(huì )下降，應制定周期性的部分或全部循環(huán)操作計劃，以保持閥門(mén)的良好狀態(tài)。
四、Q41F46手動(dòng)化工部法蘭式襯氟球閥應用案例應用領(lǐng)域
襯氟球閥Q41F46-16C以其優(yōu)異的耐腐蝕性和密封性，在化工、石油、冶金、醫藥等工業(yè)部門(mén)中得到了廣泛應用。它主要用于實(shí)現對生產(chǎn)過(guò)程中酸、堿等強腐蝕介質(zhì)的調節或切斷，在水處理過(guò)程控制中也表現出色。
襯氟球閥的安裝工作并不是一件簡(jiǎn)單的事情，在安裝之前還要做好預備工作，有句話(huà)說(shuō)的好，要想閥門(mén)用的久就要做好安裝工作。
一、耐腐蝕襯氟球閥安裝及維護確認球閥在安裝前的準備工作
1、保證襯氟球閥安裝位置管線(xiàn)在同軸位置上，管線(xiàn)上兩片法蘭應保持平行，確認管線(xiàn)能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現管線(xiàn)不能承受球閥重量，則在安裝前為管線(xiàn)配備相應的支撐。
2、確認管線(xiàn)內是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線(xiàn)內吹掃干凈。
3、核對襯氟球閥銘牌，并對球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數次操作，確認閥門(mén)能夠正常工作，再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細節，保證閥門(mén)完好無(wú)損。
4、除去閥門(mén)兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于襯氟球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、Q41F46手動(dòng)化工部法蘭式襯氟球閥應用案例球閥的安裝
1、法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
2、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執行器時(shí)，按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。
3、襯氟球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線(xiàn)的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。
4、球閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
三、球閥安裝后的檢查
1、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
2、安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開(kāi)、關(guān)數次，應該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
上面介紹了球閥安裝前后和安裝的具體工作，做好上面的工作之后，球閥就可以正常的使用了，也對襯氟球閥的使用壽命起到一定的作用，除此之外我們還要在日后的使用中對閥門(mén)進(jìn)行定期的維護。
五、Q41F46手動(dòng)化工部法蘭式襯氟球閥應用案例結語(yǔ)
襯氟球閥Q41F46-16C是一種高性能、高可靠性的閥門(mén)產(chǎn)品，能夠滿(mǎn)足各種復雜工況下的使用需求。在使用過(guò)程中，應嚴格按照使用注意事項進(jìn)行操作和維護，以確保閥門(mén)的長(cháng)期穩定運行。同時(shí)，我們也應不斷關(guān)注新技術(shù)和新材料的發(fā)展，為襯氟球閥的進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化提供有力支持。
一、安裝前準備
檢查閥門(mén)：在安裝前，仔細檢查襯氟球閥的外觀(guān)，確保閥門(mén)無(wú)損傷、變形、裂紋等缺陷。同時(shí)，檢查閥門(mén)的銘牌信息，確認閥門(mén)的型號、規格、壓力等級等參數符合設計要求。
清潔管道：安裝襯氟球閥之前，要確保管道內部清潔，無(wú)雜物、焊渣、鐵銹等?？梢允褂脡嚎s空氣吹掃管道，或者用清潔劑進(jìn)行清洗，然后用清水沖洗干凈，待管道干燥后再進(jìn)行安裝。
準備安裝工具：準備好安裝襯氟球閥所需的工具，如扳手、螺絲刀、密封膠等。確保工具齊全、完好，以便順利進(jìn)行安裝。
二、安裝過(guò)程注意事項
正確安裝方向：襯氟球閥一般有流向指示，安裝時(shí)要確保閥門(mén)的流向與管道內介質(zhì)的流向一致。如果安裝方向錯誤，可能會(huì )影響閥門(mén)的密封性能和使用壽命。
法蘭連接：如果采用法蘭連接方式，要確保法蘭面平整、無(wú)損傷，法蘭螺栓的規格和擰緊力矩要符合標準要求。在安裝過(guò)程中，要對角均勻擰緊法蘭螺栓，避免法蘭面受力不均導致泄漏。
螺紋連接：對于螺紋連接的襯氟球閥，要確保螺紋清潔、無(wú)損傷。在安裝時(shí)，要使用合適的密封材料，如聚四氟乙烯生料帶等，纏繞在螺紋上，以確保密封性能。同時(shí)，要注意擰緊力矩，避免螺紋損壞或泄漏。
焊接連接：如果采用焊接連接方式，要確保焊接工藝正確，焊接質(zhì)量符合要求。在焊接過(guò)程中，要采取適當的防護措施，避免焊接熱量對閥門(mén)的襯氟層造成損傷。焊接完成后，要對焊縫進(jìn)行檢查，確保無(wú)泄漏。
避免外力損傷：在安裝過(guò)程中，要避免對襯氟球閥施加過(guò)大的外力，如碰撞、擠壓等。以免損壞閥門(mén)的閥體、球體、閥桿等部件，影響閥門(mén)的性能和使用壽命。
三、安裝后檢查
密封性能檢查：安裝完成后，要對襯氟球閥進(jìn)行密封性能檢查?？梢酝ㄟ^(guò)向管道內注入一定壓力的介質(zhì)，觀(guān)察閥門(mén)的密封處是否有泄漏現象。如果發(fā)現泄漏，要及時(shí)進(jìn)行處理。
操作性能檢查：檢查閥門(mén)的操作是否靈活，開(kāi)啟和關(guān)閉是否順暢?？梢允謩?dòng)操作閥門(mén)，感受閥門(mén)的操作力矩和手感。如果操作不靈活，要檢查閥門(mén)的安裝是否正確，或者是否存在其他問(wèn)題。
標識和防護：在安裝完成后，要對襯氟球閥進(jìn)行標識，標明閥門(mén)的名稱(chēng)、規格、流向等信息。同時(shí)，要對閥門(mén)進(jìn)行適當的防護，如安裝防護罩、涂抹防銹漆等，以延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命。
