Q740F液壓控制側裝偏心半球閥選型分析液壓系統結構參數和調節設定
1 、Q740F液壓控制側裝偏心半球閥選型分析液動(dòng)頭
配套三調節液動(dòng)頭YDLT2-4一只，開(kāi)閥角度調節螺絲順時(shí)針旋轉為減少開(kāi)閥角度； 關(guān)閥角度調節螺絲逆時(shí)針旋轉為減少關(guān)閥角度；偏心半球閥是一種新型的球閥類(lèi)別，具有的結構設計和的性能表現，廣泛應用于石油、化工、電力、城市給排水等多個(gè)行業(yè)。本文將詳細介紹偏心半球閥的基本定義、工作原理、結構特點(diǎn)、應用領(lǐng)域以及其在工業(yè)應用中的優(yōu)勢和注意事項。
首先，讓我們來(lái)了解一下偏心半球閥的基本定義。偏心半球閥，英文名稱(chēng)為Eccentric hemispherical valve，是一種通過(guò)旋轉半球閥芯來(lái)控制流體流量和壓力的閥門(mén)。這種閥門(mén)的設計特點(diǎn)是閥芯的旋轉中心線(xiàn)與閥體流道中心線(xiàn)存在一定的偏心距，使得閥芯在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中與閥座無(wú)摩擦，從而延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命，提高了密封性能。
偏心半球閥的工作原理相當直觀(guān)。當閥芯旋轉時(shí)，流體從閥門(mén)的進(jìn)口流入閥芯內部，然后通過(guò)閥芯的出口流出。閥芯的旋轉角度決定了流體的流量和壓力，因此可以通過(guò)控制閥芯的旋轉角度來(lái)實(shí)現對流體的精確控制和調節。在關(guān)閉狀態(tài)下，閥芯與閥座緊密貼合，形成可靠的密封，防止流體泄漏。
在結構方面，偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成。其中，偏心軸是連接閥芯和傳動(dòng)機構的關(guān)鍵部件，通過(guò)旋轉偏心軸來(lái)驅動(dòng)閥芯的旋轉。閥座通常采用金屬密封環(huán)，與閥芯的球冠部分形成密封副。由于采用了偏心契緊原理，閥芯在開(kāi)啟時(shí)位于藏球室內，有效避免了流體對閥門(mén)的沖刷，提高了密封的可靠性。
偏心半球閥具有多種顯著(zhù)的結構特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使得其在工業(yè)應用中具有的優(yōu)勢。首先，偏心半球閥的流體阻力小，阻力系數與同長(cháng)度的管段相等，減小了流體在閥門(mén)處的壓力損失。其次，偏心半球閥的結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，便于安裝和維護。此外，偏心半球閥采用金屬密封，密封性能好，適用于各種介質(zhì)，包括高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)等。在操作時(shí)，偏心半球閥從全開(kāi)到全關(guān)只需旋轉90°，操作簡(jiǎn)便快捷，便于遠程控制。同時(shí)，偏心半球閥的密封圈通常是活動(dòng)的，便于拆卸更換，降低了維修成本。
偏心半球閥在多個(gè)行業(yè)中具有廣泛的應用。在石油與天然氣行業(yè)中，偏心半球閥能夠承受高溫高壓及惡劣的腐蝕環(huán)境，適用于石油和天然氣的輸送管線(xiàn)中，用于控制流體的流動(dòng)狀態(tài)。在化工行業(yè)中，偏心半球閥可用于控制腐蝕性介質(zhì)的流動(dòng)，確保正常的生產(chǎn)環(huán)境。其優(yōu)良的密封性能和耐腐蝕材料，使得偏心半球閥在化工裝備中得到廣泛應用。此外，在電力行業(yè)中，偏心半球閥常被用于火電和核電站的冷卻系統中，控制供水及冷卻液的流動(dòng)，提高設備的可靠性和電力系統的穩定性。

Q740F液壓控制側裝偏心半球閥選型分析

在城市給排水系統中，偏心半球閥同樣發(fā)揮著(zhù)重要作用。隨著(zhù)水處理工藝的不斷進(jìn)步，偏心半球閥被廣泛應用于城市給水、污水處理等相關(guān)行業(yè)，確保水流的有效控制，提升處理效率。在市政水處理中，偏心半球閥不僅具有嚴格的密封性能，還能承受較高的壓力，保證水流在管道中的穩定傳輸。同時(shí)，偏心半球閥的自清潔結構使得管線(xiàn)中的流體能夠沿球體密封面成360°均勻通過(guò)，沖走了密封面上的聚積物，避免了高速流體對閥座局部的沖刷，延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命。
除了在上述行業(yè)中的應用，偏心半球閥還適用于其他多種介質(zhì)和工況。例如，氣動(dòng)偏心半球閥特別適用于鋼鐵業(yè)、鋁業(yè)、纖維、微小固體顆粒、紙漿、煤灰、石油氣等介質(zhì)。在這些介質(zhì)中，偏心半球閥的切削功能能夠切斷介質(zhì)中的雜物，保證閥門(mén)的正常啟閉。此外，偏心半球閥還適用于電廠(chǎng)、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制，為工業(yè)生產(chǎn)提供了可靠的流體控制解決方案。
在使用偏心半球閥時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)。首先，應確保閥門(mén)的安裝位置正確，避免閥門(mén)在工作過(guò)程中受到過(guò)大的壓力或沖擊力。其次，應定期檢查閥門(mén)的密封性能和操作靈活性，及時(shí)更換磨損的密封圈和傳動(dòng)部件。此外，在操作過(guò)程中，應避免過(guò)度用力或突然改變閥門(mén)的旋轉方向，以免損壞閥門(mén)的內部結構。最后，應定期對偏心半球閥進(jìn)行維護和保養，保持其良好的工作狀態(tài)。

偏心半球閥是一種常用的控制閥門(mén)，其主要作用是控制流體的流量和壓力。它的工作原理是通過(guò)旋轉半球閥芯來(lái)控制流體的流量和壓力，從而實(shí)現流體的控制和調節。下面我們來(lái)詳細介紹一下偏心半球閥的工作原理、結構特點(diǎn)以及應用領(lǐng)域。

2、Q740F液壓控制側裝偏心半球閥選型分析液壓裝置部分基本參數
油箱容積  60L
加油數量  55L
油泵流量  6L/min
快關(guān)流量  12L/min
工作壓力  6-8  MPa
蓄能器容量  4 L
蓄能器充氮氣壓力  4.0MPa
保壓性能  24h壓降不大于1.5MPa(穩壓后)
開(kāi)閥時(shí)間  5-30秒(0-90°)可調
關(guān)閥時(shí)間  2.5-30秒(0-90°)可調
過(guò)濾精度  16μ
裝置總重   約250kg（不包括液壓油）
液壓站外形   450*800*1150（長(cháng)*寬*高）
液壓油運動(dòng)粘度 ≤200mm² /s （工作中油液溫度時(shí)）
               ≥20mm² /s  （工作中油液溫度最高時(shí)）
推薦油品  環(huán)境溫度 5℃～60℃時(shí)，選用L-HM46號抗磨液壓油
          環(huán)境溫度 -5℃～60℃時(shí)，選用L-HV46號低溫抗磨液壓油
          環(huán)境溫度 -10℃～55℃時(shí)，選用L-HV32號低溫抗磨液壓油
 

3、Q740F液壓控制側裝偏心半球閥選型分析結構組成和功能簡(jiǎn)介
快關(guān)蝶閥液壓系統主要由油箱電動(dòng)機油泵組、蓄能控制閥組、濾油管路系統、執行液壓缸，PLC電氣控制系統等部件組成：系統主要負責油路控制，提供蝶閥開(kāi)啟動(dòng)力，并完成蝶閥的慢開(kāi)、慢關(guān)、快關(guān)過(guò)程的控制。
油箱電動(dòng)機油泵組—主要用于儲存液壓裝置工作時(shí)需要的油液，同時(shí)供給液壓系統所需壓力油。
濾油管路系統—過(guò)濾進(jìn)入工作回路的油液，保證系統油液清潔，使得各控制閥能正常動(dòng)作。蓄能器控制組—按系統要求為控制驅動(dòng)外界負載作快速運動(dòng)提供壓力油。
油路控制閥組簡(jiǎn)圖見(jiàn)附圖（一），主要由油路塊、溢流閥、單向閥、電磁閥（DT1、DT2）、疊加式液控單向閥、疊加式單向節流閥、壓力傳感器KP1,、低液位傳感器KP2、壓力表、截止閥等組成：
溢流閥—設定系統安全壓力 (出廠(chǎng)設定值為9.0MPa) ； 順時(shí)針旋轉為調高設定值。
節流閥—調節系統開(kāi)、關(guān)閥速度；順時(shí)針旋轉向里擰到底為最慢值。
壓力繼電器KP--設定系統壓力控制上下限點(diǎn)(出廠(chǎng)設定值：下限6 MPa,上限8MPa);
壓力表2—顯示蓄能器內油液壓力，調壓力繼電器KA10時(shí)看該表。
注意：出廠(chǎng)時(shí)各部分都已跟據用戶(hù)要求調節好，一般不得隨意調節改動(dòng)。可廣泛應用于給排水、污水處理、石油、化工、冶金、電力等中低壓管路中，特別適用于在含有雜質(zhì)、顆粒狀雜物的流體介質(zhì)管道中作截止和節流作用

Q740F液壓控制側裝偏心半球閥選型分析偏心半球閥的明細表

上裝式偏心半球閥性能規范/試驗壓力單位：（Mpa）

上裝式偏心半球閥材料使用范圍

上裝式偏心半球閥主要零件材料

上裝式偏心半球閥主要連接尺寸

4、Q740F液壓控制側裝偏心半球閥選型分析電氣控制部分
4.1基本參數和要求
電動(dòng)機型號  YX3-90L-4B5  功率1.5kW
PLC控制器  西門(mén)子6ES7 200
開(kāi)關(guān)電源  OMRON-100W/DC24V
控制電壓  DC24V
電源進(jìn)線(xiàn)  三相四線(xiàn)制AC380V/AC220V±10%，2.0kW
控制電源  電源AC220V±10%
4.2電氣組成及原理
本快關(guān)蝶閥液壓系統采用進(jìn)口智能控制器控制；電控箱內安裝開(kāi)關(guān)電源、交流接觸器KM、熱繼電器FR、斷路器QS、智能控制器PLC、中間繼電器KA、接線(xiàn)端子XT等。
電控箱面板布置—設有指示燈：“油泵電源"、“PLC電源"、“全開(kāi)指示"、“全關(guān)指示"、“故障指示"；按扭：“開(kāi)閥"、“關(guān)閥" 、“停止"、旋扭開(kāi)關(guān)：“控制狀態(tài)"、“油泵電源"、“PLC電源"。
 

4.3操作說(shuō)明和注意事項
在已給液壓裝置供電條件下(AC380V/AC220V)，即操作面板上兩個(gè)電源指示燈均點(diǎn)亮時(shí)，方可進(jìn)行液壓系統的控制操作。
4.3.1啟動(dòng)油源：
首先將旋扭開(kāi)關(guān)“油泵啟動(dòng)"扳至開(kāi)啟位置（即右位），如果此時(shí)系統壓力低于下限控制點(diǎn)，則液壓裝置電動(dòng)供油系統啟動(dòng)運行，電動(dòng)機為順時(shí)針旋轉。當系統壓力達到上限點(diǎn)控制時(shí)，油泵電機停止，于是系統進(jìn)入自動(dòng)保壓控制狀態(tài)（上下限壓力預設參見(jiàn)第3條，出廠(chǎng)已調好，上限為8MPa，下限為6.0MPa,）。
然后根據需要，可將本液壓系統設置為遠程或就地控制狀態(tài)，它們是相斥的，只有在就地控制狀態(tài)下，本電控箱操作面板上的“開(kāi)閥"、“關(guān)閥"、“停止"、按扭才有效。
注意：油泵啟動(dòng)換向按鈕只能在本地操作啟動(dòng)，這樣要求該設備投入運行必須是在油源啟動(dòng)后。
4.3.2就地控制
把電控箱操作面板上的“控制狀態(tài)"旋扭開(kāi)關(guān)旋至就地位置（即右位），此時(shí)液壓系統切換到本地控制箱操作面板上控制，遠程的控制信號不再起作用。
本地開(kāi)閥：按一下電控箱面板上的“開(kāi)閥"按扭，如果系統管路內有油壓，則閥門(mén)將按預先調好的速度開(kāi)啟閥門(mén)，直到全開(kāi)位置(“全開(kāi)"指示燈點(diǎn)亮)自動(dòng)停止開(kāi)閥動(dòng)作。注意：開(kāi)閥過(guò)程中，按“關(guān)閥"按扭不起作用。
本地關(guān)閥：按一下電控箱面板上的“關(guān)閥"按扭，如果系統管路內有油壓，則閥門(mén)將按預先調好的速度關(guān)閉閥門(mén)，直到全關(guān)位置(“全關(guān)"指示燈點(diǎn)亮)自動(dòng)停止關(guān)閥動(dòng)作。注意：關(guān)閥過(guò)程中，按“開(kāi)閥"按扭不起作用。開(kāi)關(guān)閥門(mén)的速度可通過(guò)疊加式節流閥調節，越向里擰速度越慢。
本地停閥：按一下電控箱面板上的“停止"按扭，閥門(mén)將停止動(dòng)作并鎖定在當前位置。
4.3.4.遠程控制
把電控箱操作面板上的“控制狀態(tài)"旋扭開(kāi)關(guān)旋至遠程位置（即左位）此時(shí)液壓裝置轉換到遠程控制室控制，本地操作信號不起作用（除“油泵啟動(dòng)"油源控制系統外）。
本地電控箱內XT接線(xiàn)排提供了遠程接口，遠程控制和就地控制對應，設有“開(kāi)閥"、“關(guān)閥"、“停止"、控制功能。遠程控制需要提供的是無(wú)源開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)信號。
4.3..6故障
為了方便排除油路系統故障，控制面板上設有故障指示，“故障"指示燈有三種狀態(tài)：
 1．慢閃，頻率約兩秒鐘閃一次，此時(shí)有可能是開(kāi)關(guān)閥時(shí)間過(guò)長(cháng)、行程開(kāi)關(guān)沒(méi)到位、或者上限壓力設置太高、或者油路系統漏油、溢流閥調壓太低等原因。
 2．快閃，頻率約一秒鐘閃一次，此時(shí)表示電機過(guò)載，可手動(dòng)恢復熱過(guò)載繼電器,.
 3．長(cháng)亮，此時(shí)表示油位低，需加液壓油。
 4.3.8遠程接口端子
見(jiàn)附圖(五)端子接線(xiàn)圖。
遠程控制輸入
“開(kāi)閥"： 同本地按扭，輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號；
“關(guān)閥"： 同本地按扭，輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號；
“停止"： 同本地按扭，輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號；
本地輸出至遠程信號指示
“故障"： 本地有任一故障發(fā)生時(shí)，輸出無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號；
 “全開(kāi)"： 同本地顯示；
“全關(guān)"： 同本地顯示；
“15度"： 同本地顯示；
 “油泵"： 表示油泵在運行；
 “遠程"： 表示遠程控制已投入。

二、Q740F液壓控制側裝偏心半球閥選型分析常見(jiàn)故障與排除

三、Q740F液壓控制側裝偏心半球閥選型分析使用維護保養
1．出廠(chǎng)時(shí)各部分都已根據用戶(hù)要求調節設定好，一般不得隨意調節改動(dòng)。
2．本設備需要在提供電源條件下工作，且要求穩定可靠。
3．由于本系統控制閥組采用了眾多的精密液壓閥，需要特別注意油液的清潔度。
4．根據使用工況,若24小時(shí)連續工作制，每半年必須更換液壓油一次；若8小時(shí)間斷工作制，可按累計使用3400小時(shí)后更換液壓油一次；短時(shí)間使用的2年更換液壓油一次；更換液壓油的同時(shí)要更換壓力油過(guò)濾器。
5．定期檢查油箱液位高度。第一次加油建議加至滿(mǎn)液位計，正常工作狀態(tài)下油位要求滿(mǎn)足在液位計1/2以上高度位置，低于1/3高度必須加油。
6．應定期(一個(gè)月)檢查蓄能器內的氮氣的壓力，在蓄能器內無(wú)壓力油的情況下，正常充氮氣在4MPa，低于3.0MPa時(shí)需要補充氮氣。
7．液壓系統投入運行后,需經(jīng)常到工作現場(chǎng)觀(guān)察運行情況，看是否有指示故障、漏油等異?，F象發(fā)生，如有需及時(shí)處理。
8．定期進(jìn)行游動(dòng)試驗，以防止閥門(mén)卡阻。

 
四、Q740F液壓控制側裝偏心半球閥選型分析儲運與安裝
1．本液壓裝置運輸要求包裝可靠，且有防塵防雨設施，搬運吊裝過(guò)程應注意緩慢、平穩、輕放，避免因強烈撞擊振蕩而導致零部件受損。
2．本液壓裝置長(cháng)時(shí)間不用時(shí)應放掉油液和氮氣。
3．本液壓裝置禁止露天存放。在室外存放、安裝使用必須采取防日曬、防灰塵、防雨水等防護措施；推薦使用的環(huán)境溫度范圍為0℃～50℃。
4．本液壓裝置與蝶閥采用分體安裝，液壓缸安裝到蝶閥上，要求牢固可靠。