上海申弘閥門(mén)有限公司
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一、Q41F-16P SUS304不銹鋼化工部法蘭球閥技術(shù)規范的選型與適用范圍
球閥種類(lèi)繁多，大致可分為19大類(lèi)，包括浮動(dòng)球閥、固定球閥等。每種類(lèi)型的球閥都有其的應用場(chǎng)景和優(yōu)勢。例如，O型球閥采用浮動(dòng)式結構，球芯精密鑄造并鍍硬鉻處理，閥座材料可選金屬或增強聚四氟乙烯，其流道口與管道口徑一致，流通能力，關(guān)閉時(shí)無(wú)泄漏，非常適合作為開(kāi)關(guān)閥使用，尤其適用于高粘度、含纖維或顆粒狀介質(zhì)。而V型球閥則采用固定式結構，球芯上設有V型切口，實(shí)現比例調節，其流量特性近似等百分比，適用于特定工藝需求。
此外，球閥的適用范圍也相當廣泛，可適用于多種工況和介質(zhì)類(lèi)型。因此，在選擇球閥時(shí)，需要根據具體的應用場(chǎng)景和需求來(lái)挑選合適的類(lèi)型和規格。在工業(yè)領(lǐng)域中，許多行業(yè)都需要用到各種類(lèi)型的閥門(mén)來(lái)實(shí)現流體控制和管理等功能。其中，Q41F國標法蘭球閥因其的優(yōu)勢被廣泛應用于多個(gè)重要領(lǐng)域。
Q41F-16P SUS304不銹鋼化工部法蘭球閥技術(shù)規范
1、球閥的公稱(chēng)通徑范圍廣泛，從8mm直至1200mm，滿(mǎn)足不同管路的需求。
2、其公稱(chēng)壓力可達到42MPa，確保在高強度工況下的穩定性。
3、工作溫度方面，球閥可適應從-204℃到815℃的廣闊范圍，適應多種介質(zhì)特性。
特別是在石油、化工、冶金等領(lǐng)域的易燃、易爆介質(zhì)設備和管路系統中，軟密封球閥的耐火和防火性能尤為重要。此外，在雙位調節、密封嚴格、泥漿、磨損、縮口通道等特殊工況下，球閥也展現出其性。其啟閉迅速（1/4轉即可完成）、高壓截止（適合大壓差）、低噪聲以及流體阻力小等特點(diǎn)，使其成為這些工況下的理想選擇。
同時(shí)，球閥還適用于輕型結構、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)等管路系統，并且在低溫（深冷）裝置中也能穩定工作。當需要調節性能時(shí)，帶V形開(kāi)口的專(zhuān)用結構球閥則能滿(mǎn)足特定工藝需求。
在石油、化工、電力等行業(yè)的管路系統中，工作溫度超過(guò)200℃時(shí)，金屬對金屬密封的球閥則能發(fā)揮其的耐高溫性能。而在冶金行業(yè)的氧氣管路系統中，經(jīng)過(guò)嚴格脫脂處理的球閥則顯得尤為重要。
此外，在輸油和輸氣管線(xiàn)中，當主管線(xiàn)需埋設在地下時(shí)，全通徑焊接式球閥則能滿(mǎn)足這一特殊需求。同時(shí)，在灌溉系統中，球閥也得到了廣泛應用，尤其在支管進(jìn)口處，其結構簡(jiǎn)單、體積小和對水流阻力小的特點(diǎn)得到了充分利用。雖然球閥開(kāi)啟或關(guān)閉較快可能產(chǎn)生水錘效應，但通過(guò)合理配置和優(yōu)化使用方式，這一缺點(diǎn)可以得到有效控制。因此，在主干管上不宜采用球閥的情況下，其仍可用在干、支管上或其末端進(jìn)行沖內之用，沖洗排污。
Q41F-16P SUS304不銹鋼化工部法蘭球閥技術(shù)規范
一、石油化工領(lǐng)域
在石油和化工行業(yè)中，管道系統的安全和可靠性至關(guān)重要。由于介質(zhì)復雜多變且具有一定的腐蝕性等特點(diǎn)，需要選擇高品質(zhì)的閥門(mén)來(lái)保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品品質(zhì)。因此，石化企業(yè)通常會(huì )采用符合嚴格標準的閥門(mén)進(jìn)行工藝控制和輸送管理等工作。在這種場(chǎng)景下應用廣泛的便是Q41F國標法蘭球閥了。
二、電力工業(yè)
電力工業(yè)的發(fā)電過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的高溫高壓蒸汽等介質(zhì)，這些介質(zhì)的傳輸和控制對設備的安全性和穩定性有著(zhù)的要求。而Q41F法蘭球閥由于其良好的密封性能和抗磨損性能被廣泛用于電力的相關(guān)領(lǐng)域當中來(lái)確保設備的正常運行和安全運行。
三、冶金制造與水處理業(yè)
在水處理行業(yè)和金屬冶煉加工中也需要用到高質(zhì)量的閥門(mén)產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行液體或氣體的調節與控制工作以保證整個(gè)工藝流程的順利進(jìn)行以及產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠地輸出到市場(chǎng)中去滿(mǎn)足客戶(hù)需求提升市場(chǎng)競爭力水平同時(shí)還可有效降低生產(chǎn)成本提高企業(yè)經(jīng)濟效益和市場(chǎng)競爭力。
Q41F-16P SUS304不銹鋼化工部法蘭球閥技術(shù)規范
Q41F國標法蘭球閥主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調節與控制。與其它閥類(lèi)相比，球閥具優(yōu)點(diǎn)
1、流體阻力小，球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、開(kāi)關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉動(dòng)90°，球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉運動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉動(dòng)，故容易實(shí)現自動(dòng)化控制和遠距離控制，球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線(xiàn)通球。
Q41F-16P SUS304不銹鋼化工部法蘭球閥技術(shù)規范主要性能規范 Capability Criterion
設計與制造 | 結構長(cháng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
壓力試驗 Pressure Test
公稱(chēng)壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 | ||
Q41F-16P SUS304不銹鋼化工部法蘭球閥技術(shù)規范主要零件材料 Materials Of main Parts
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
球體閥桿 | 304 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
閥座 | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL | ||||||
墊片 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
閥桿座 | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
填料 | 聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
填料壓蓋 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
溫度 | -29℃～150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃～200℃(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) | ||||||
介質(zhì) | 水蒸汽油品 | 硝酸類(lèi) Nitric Acid | 強氧化介質(zhì) | 醋酸類(lèi) Acetic Acid | 尿素類(lèi)Urea | ||
外形結構圖
Q41F-16P SUS304不銹鋼化工部法蘭球閥技術(shù)規范主要外型尺寸 Main outer Size
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
凸面法蘭 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
凸面法蘭 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
規格主要尺寸 Size Main Dimensions
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
凹凸法蘭 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | |
6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 |
凹凸法蘭 | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 |
25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | |
32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | |
40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | |
50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | |
65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | |
80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | |
100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | |
125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | |
150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
正確安裝法蘭球閥是確保其正常工作和延長(cháng)使用壽命的關(guān)鍵。下面是一些基本步驟和注意事項，幫助您順利完成法蘭球閥的安裝：
1. 準備工作：
在開(kāi)始之前，請確保已經(jīng)關(guān)閉了相關(guān)的管道系統，并且排空了管道內的介質(zhì)。
檢查球閥及其配件是否完好無(wú)損，確認型號、規格符合使用要求。
準備好必要的工具（如扳手、螺絲刀等）以及密封材料。
2. 清潔與檢查：
清理法蘭面及密封圈表面，去除任何可能影響密封效果的雜質(zhì)或污垢。
檢查閥門(mén)內部是否有異物殘留，保證通道暢通無(wú)阻。
3. 定位安裝：
根據實(shí)際需要將球閥放置于適當位置，并通過(guò)調整使兩側法蘭孔對齊。
使用螺栓連接法蘭面時(shí)要均勻施力，避免一側過(guò)緊而另一側松動(dòng)的情況發(fā)生。
注意不要讓螺栓直接接觸到球體部分，以免造成損傷。
4. 固定并測試：
確保所有連接部位都已牢固固定后，重新開(kāi)啟上下游閥門(mén)，觀(guān)察是否存在泄漏現象。
如果發(fā)現有滲漏情況，應立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)進(jìn)行檢查處理。
5. 最后檢查：
安裝完成后再次進(jìn)行全面檢查，包括但不限于：所有連接處是否緊密無(wú)隙、操作手柄能否靈活轉動(dòng)等。
對于使用的閥門(mén)，在正式投入使用前建議先做幾次開(kāi)關(guān)動(dòng)作，以確保運行順暢。
二、Q41F-16P SUS304不銹鋼化工部法蘭球閥技術(shù)規范球閥的安裝
在安裝球閥時(shí)，需要注意以下要點(diǎn)。首先，要確保閥體與管路系統的連接處密封良好，以防止介質(zhì)泄漏。其次，球閥的安裝位置應便于操作和維修，同時(shí)也要考慮到介質(zhì)的流向和壓力分布。此外，在安裝過(guò)程中，還需遵循相關(guān)的安全規范和操作指南，以確保安裝質(zhì)量和安全性。最后，安裝完成后，應進(jìn)行必要的測試和檢查，以確保球閥能夠正常工作并滿(mǎn)足使用要求。
三、Q41F-16P SUS304不銹鋼化工部法蘭球閥技術(shù)規范安裝前的準備工作
在開(kāi)始安裝球閥之前，我們需要進(jìn)行一系列的準備工作。這些準備工作的目的是為了確保安裝過(guò)程的順利進(jìn)行，以及安裝質(zhì)量和安全性。首先，我們需要仔細閱讀球閥的安裝指南和操作手冊，了解球閥的安裝要求和操作方法。其次，我們需要檢查球閥本身及其附件是否完好無(wú)損，確保其符合使用要求。此外，我們還需要準備好所需的安裝工具和材料，以便在安裝過(guò)程中使用。最后，我們還需要確認安裝現場(chǎng)的環(huán)境和條件是否符合要求，以確保安裝工作的順利進(jìn)行。
1、確保球閥前后管線(xiàn)已妥善準備，前后管道需保持同軸，且兩法蘭密封面平行。管道應具備足夠的承重能力，否則需增設適當的支撐。
2、吹掃閥前后管線(xiàn)，清除內部的油污、焊渣及其他雜質(zhì)。
3、仔細核對球閥的標志，確認其完好無(wú)損。通過(guò)開(kāi)啟和關(guān)閉球閥數次，驗證其是否正常工作。
4、移除球閥兩端連接法蘭上的保護裝置。
5、仔細檢查并清除閥孔內的任何污物，隨后清洗閥孔。需特別小心，因為微小的顆粒也可能損傷閥座密封面。
1、將球閥安裝至管線(xiàn)。
球閥的一端可隨意裝在上游側。若球閥由手柄驅動(dòng)，則其安裝位置不受限制。但若球閥配備了齒輪箱或氣動(dòng)驅動(dòng)器，則應確保其直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動(dòng)裝置位于管道上方。
2、根據管路設計要求，在閥法蘭與管線(xiàn)法蘭之間放置密封墊。
3、使用對稱(chēng)、逐次、均勻的方式擰緊法蘭上的螺栓。
4、若采用氣動(dòng)驅動(dòng)器，需連接氣動(dòng)管線(xiàn)。
四、Q41F-16P SUS304不銹鋼化工部法蘭球閥技術(shù)規范安裝后的檢查事項
1、反復操作驅動(dòng)器，開(kāi)啟和關(guān)閉球閥，確保其動(dòng)作靈活，無(wú)任何滯澀現象，從而驗證球閥的正常工作。
2、依據管路設計規范，對管道與球閥之間的法蘭結合面進(jìn)行密封性能的詳細檢查。
