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J41H-16P不銹鋼化工部法蘭式截止閥應用案例
不銹鋼截止閥是截止閥的一種,對閥體材質(zhì)要求較高,一般選用301、304、316等材質(zhì)。以下是其具體介紹:截止閥的閥桿軸線(xiàn)與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調節及節流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調節及節流使用。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝。
截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線(xiàn)上拆下來(lái),這對于閥門(mén)和管線(xiàn)焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。
J41H-16P不銹鋼化工部法蘭式截止閥應用案例的持點(diǎn)
(1)結構比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長(cháng)。
(3)啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長(cháng)度比閘閥長(cháng)。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時(shí)間校長(cháng)。
(5)流體阻力大,因閥體內介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱(chēng)壓力PN≤16MPa時(shí),一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱(chēng)壓力PN≥20MPa時(shí),一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時(shí),截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。
(7)全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
J41H-16P不銹鋼化工部法蘭式截止閥應用案例截止閥結構
截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運動(dòng)。閥桿的運動(dòng)形式,(通用名稱(chēng):暗桿),也有升降旋轉桿式,(通用名稱(chēng):明桿)截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調節和節流。截止閥屬于強制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴密。我國閥門(mén)"三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。本閥要水平安裝
截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí),流量已達到最大,表示閥門(mén)已達全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置,應由閥瓣的行程來(lái)決定。
J41H-16P不銹鋼化工部法蘭式截止閥應用案例工作原理
截止閥,也叫截門(mén),是使用泛的一種閥門(mén),它之所以廣受歡迎,是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開(kāi)啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。
截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。
截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。截止閥的結構 長(cháng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長(cháng)期運行時(shí),密封可靠性 不強。
結構特點(diǎn)
閥桿與閥芯:閥桿軸線(xiàn)與閥座密封面垂直,閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短,具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,適合作為介質(zhì)的切斷或調節及節流使用。
機械磨損較?。阂坏┨幱陂_(kāi)啟狀態(tài),閥座和閥瓣密封面之間不再接觸,密封面機械磨損較小,適合閥門(mén)和管線(xiàn)焊接成一體的場(chǎng)合。不過(guò),介質(zhì)通過(guò)時(shí)流動(dòng)方向會(huì )發(fā)生變化,導致流動(dòng)阻力較高。
優(yōu)點(diǎn)
結構簡(jiǎn)單:相比閘閥,結構更簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
密封性好:密封面不易磨損及擦傷,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對滑動(dòng),密封性能好,使用壽命長(cháng)。
適合高壓力:適用于中低壓,也適用于高壓環(huán)境。
J41H-16P不銹鋼化工部法蘭式截止閥應用案例缺點(diǎn)
流體阻力較大:因閥體內介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
開(kāi)啟和關(guān)閉力較大:需要較大的力才能實(shí)現閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉操作。
不適用部分介質(zhì):不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。
調節性能較差:不適合用于流量調節要求較高的場(chǎng)合。
J41H-16P不銹鋼化工部法蘭式截止閥應用案例分類(lèi)
按通道方向:分為直通式、直流式(Y形)和角式等。
按閥桿螺紋位置:有上螺紋閥桿和下螺紋閥桿之分。
按密封形式:包括填料密封截止閥和波紋管密封截止閥等。
應用領(lǐng)域:廣泛應用于化工、船舶、醫藥、食品機械等行業(yè),可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。
J41W不銹鋼法蘭截止閥整體材料采用不銹鋼材質(zhì),截止閥啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運動(dòng)。國標截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),一般不用來(lái)調節流量,定做時(shí)允許作調節和節流。公稱(chēng)壓力1.6MPa-16.0MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
J41H-16P不銹鋼化工部法蘭式截止閥應用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結構簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便
2、工作行程小,啟閉時(shí)間短
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(cháng)
不銹鋼法蘭截止閥執行標準
設計規范:GB/T 12235
結構長(cháng)度:GB/T 12221
法蘭連接:JB/T 79
試驗與檢驗:JB/T 9002
產(chǎn)品標識:GB/T 12220
供貨規范:JB/T 7928
不銹鋼截止閥實(shí)物圖片:
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 截止閥 | 手動(dòng)截止閥 J41H-16P DN100 PN16螺絲孔中心距:180MM8個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小18MM耐高溫400度 | 臺 | 2 |
2 | 球閥 | 手動(dòng)球閥Q41 -16P DN100 PN16螺絲孔中心距:180MM8個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小18MM耐高溫220度 | 臺 | 2 |
不銹鋼截止閥執行標準
設計與制造 | 結構長(cháng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
GB12235 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
不銹鋼截止閥性能參數
型號 | J41H-16C~160C | J41Y-16C~160C | J41W-16P~160P | |
工作壓力(MPa) | 1.6~16.0 | |||
適用溫度(℃) | ≤425 | ≤150 | ||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質(zhì) | ||
材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | ||
密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 | |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 |
不銹鋼截止閥壓力試驗MPa
公稱(chēng)壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
不銹鋼截止閥主要零件材料及性能:
體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 本體材料 尼龍 | 增強柔性石墨 1Crl3/柔性石墨 08軟鋼 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti | 柔性石墨 增強柔性石墨 SFB-260 SFP-260 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
WC1 | 38CrMoAI 25Cr2MoV | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸類(lèi) | |||
ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸類(lèi) |
不銹鋼截止閥的安裝是確保其正常運行和延長(cháng)使用壽命的關(guān)鍵步驟。以下是詳細的安裝步驟:
確定位置:根據管道系統的設計要求,確定截止閥的安裝位置。通常,截止閥應安裝在需要控制流體的位置,如進(jìn)口、出口等。
準備工具:準備所需的安裝設備和工具,如扳手、螺絲刀、螺絲、螺母、密封墊片等。確保所有工具完好無(wú)損,并符合安裝要求。
關(guān)閉流體:在安裝截止閥之前,必須先關(guān)閉流體供應,以防止在安裝過(guò)程中發(fā)生泄漏或意外。
檢查管道:對管道進(jìn)行檢查,確保其沒(méi)有損壞或堵塞現象。如果發(fā)現任何問(wèn)題,應在安裝前進(jìn)行修復。
安裝密封墊片:先在截止閥的兩端安裝密封墊片,以確保密封良好。這是防止泄漏的重要步驟。
連接管線(xiàn):將管線(xiàn)連接到截止閥的兩端,并使用扳手和螺母將其緊固好。在緊固過(guò)程中,要確保力度適中,避免過(guò)緊或過(guò)松。
完成安裝:打開(kāi)流體供應,檢查截止閥是否有漏水現象。如果沒(méi)有漏水,則說(shuō)明安裝成功。
定期檢查:安裝后,應定期檢查截止閥的密封性和運行狀態(tài),以確保其正常工作。
不銹鋼截止閥的安裝和維護需要遵循一定的規范和注意事項,以確保閥門(mén)的正常運行和延長(cháng)使用壽命。以下是對不銹鋼截止閥安裝和維護應注意的事項的詳細分析:
一、J41H-16P不銹鋼化工部法蘭式截止閥應用案例安裝注意事項
1. 安裝前的準備
• 檢查閥門(mén):在安裝前,應仔細檢查不銹鋼截止閥的各部件是否完好無(wú)損,特別是閥瓣、閥座、密封面等關(guān)鍵部位是否有損壞或腐蝕現象。
• 清潔閥門(mén):確保閥門(mén)內部和外部的清潔,去除運輸和存儲過(guò)程中可能產(chǎn)生的污垢、灰塵等雜質(zhì)。
• 準備工具:準備好安裝所需的工具和設備,如扳手、螺絲刀、密封墊片等。
2. 安裝過(guò)程的注意事項
• 正確安裝方向:確保閥門(mén)的安裝方向與管道中的介質(zhì)流向一致,避免介質(zhì)對閥門(mén)的單向沖擊。
• 保持水平:閥門(mén)應安裝在水平管道上,不得傾斜或垂直安裝,以免影響閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉效果。
• 預留空間:在安裝時(shí),應為閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉預留足夠的空間,以便進(jìn)行操作和維護。
• 連接緊固:閥門(mén)與管道之間的連接應牢固可靠,防止泄漏。在連接過(guò)程中,應使用適當的密封墊片和螺栓,并按照規定的扭矩進(jìn)行緊固。
• 注意安全:在安裝過(guò)程中,應注意安全,避免發(fā)生意外事故。特別是在高空作業(yè)或狹窄空間內作業(yè)時(shí),應采取必要的安全措施。
二、J41H-16P不銹鋼化工部法蘭式截止閥應用案例維護注意事項
1. 定期檢查
• 外觀(guān)檢查:定期檢查閥門(mén)的外觀(guān)是否有損壞、腐蝕或泄漏現象,特別是閥體、閥蓋、閥桿等部位。
• 性能測試:定期對閥門(mén)進(jìn)行性能測試,包括開(kāi)啟和關(guān)閉的靈活性、密封性能等,確保閥門(mén)處于良好的工作狀態(tài)。
• 潤滑保養:對于需要潤滑的閥門(mén)部件,如閥桿、軸承等,應定期進(jìn)行潤滑保養,以減少磨損和摩擦。
2. 清洗和保養
• 清洗閥門(mén):定期清洗閥門(mén)內部和外部的污垢和雜質(zhì),保持閥門(mén)的清潔。在清洗過(guò)程中,應注意不要損壞閥門(mén)的密封面和其他關(guān)鍵部位。
• 更換易損件:對于閥門(mén)中的易損件,如密封墊片、填料等,應定期進(jìn)行檢查和更換,以確保閥門(mén)的密封性能。
• 防銹處理:對于不銹鋼截止閥,雖然其本身具有一定的耐腐蝕性,但在惡劣的環(huán)境條件下仍可能發(fā)生腐蝕。因此,在閥門(mén)表面涂上一層防銹漆或防腐劑,可以進(jìn)一步提高閥門(mén)的耐腐蝕能力。
3. 操作注意事項
• 正確操作:在使用閥門(mén)時(shí),應按照操作規程進(jìn)行正確操作,避免暴力開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),以免損壞閥門(mén)部件。
• 避免超壓:在閥門(mén)的使用過(guò)程中,應嚴格控制介質(zhì)的壓力和溫度,避免超過(guò)閥門(mén)的額定壓力和溫度范圍,以免造成閥門(mén)的損壞或泄漏。
• 緊急處理:在遇到緊急情況時(shí),如閥門(mén)發(fā)生泄漏或故障時(shí),應立即采取措施進(jìn)行處理,如關(guān)閉閥門(mén)、切斷電源等,以避免事故的發(fā)生。
J41H-16P不銹鋼化工部法蘭式截止閥應用案例的正確安裝方法如下:
1、在安裝前,確保閥門(mén)與管道的間隙清潔,并確保管道內沒(méi)有雜質(zhì)或殘留物。
2、根據管道的尺寸選擇合適的法蘭截止閥,確保閥門(mén)與管道的法蘭連接匹配。
3、將閥門(mén)放置在合適的位置,并確保閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
4、使用法蘭密封墊片將閥門(mén)與管道的法蘭連接起來(lái)。確保墊片在緊固螺栓時(shí)不會(huì )被擠壓或變形。
5、使用適當的扳手或扳手將螺栓緊固,確保閥門(mén)與管道的法蘭連接牢固。
6、在安裝完成后,檢查閥門(mén)的密封性能。關(guān)閉閥門(mén)后,檢查閥門(mén)與管道之間是否有泄漏。
7、如有泄漏,可以嘗試重新緊固螺栓或更換墊片來(lái)解決問(wèn)題。
8、完成安裝后,根據需要測試閥門(mén)的開(kāi)關(guān)功能,并確保閥門(mén)可以正常工作。
以上就是法蘭截止閥的正確安裝方法。在安裝過(guò)程中,務(wù)必遵循相關(guān)安全操作規程,并確保安裝人員具備相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識和經(jīng)驗。如有需要,還應遵循相關(guān)的國家和地區標準。