J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用

適用于公稱(chēng)壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統的管路中，切斷或接通管路介質(zhì),，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。 與管路連接采用焊接式結構，適用于水、蒸油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)，主要由焊接截止閥與電動(dòng)執行機構組成，通過(guò)接受380VAC的電壓即可實(shí)現遠程開(kāi)關(guān)操作。電動(dòng)焊接截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路中，做開(kāi)關(guān)切斷或接通管路介質(zhì)使用。具有密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長(cháng)，結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。

J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用的標準與規范如下：

一、GB/T 12234-2015 《電動(dòng)切斷閥》

該標準規定了電動(dòng)切斷閥的分類(lèi)、術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)條件、試驗方法、檢查和驗收等方面的內容。

二、GB/T 13927-2008 《電動(dòng)閥門(mén)術(shù)語(yǔ)》

該標準規定了電動(dòng)閥門(mén)的術(shù)語(yǔ)和定義。

三、GB/T 12236-2012 《電動(dòng)球閥》

該標準規定了電動(dòng)球閥的分類(lèi)、術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)條件、試驗方法、檢查和驗收等方面的內容。

四、GB/T 12235-2015 《電動(dòng)蝶閥》

該標準規定了電動(dòng)蝶閥的分類(lèi)、術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)條件、試驗方法、檢查和驗收等方面的內容。

五、JB/T 8528-1997 《電動(dòng)閥門(mén)執行機構》

該標準規定了電動(dòng)閥門(mén)執行機構的分類(lèi)、術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)條件、試驗方法、檢查和驗收等方面的內容。

六、API 598 《管道閥門(mén)檢驗和試驗》

該標準規定了各種管道閥門(mén)的檢驗和試驗方法，包括電動(dòng)截止閥。

七、ANSI/ISA-75.08.01-2013 《電動(dòng)執行機構標準》

該標準規定了電動(dòng)執行機構的分類(lèi)、術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)條件、試驗方法、檢查和驗收等方面的內容。

J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用

以上標準與規范是電動(dòng)截止閥行業(yè)中比較常見(jiàn)的標準與規范，企業(yè)在生產(chǎn)和銷(xiāo)售電動(dòng)截止閥時(shí)需符合這些標準與規范的要求。

1.閥體和閥蓋連接形式：PN10-64采用栓接閥蓋；PN64-320采用自壓密封式閥蓋。
2.閥桿螺母：通常情況下，閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2，同時(shí)可以根據用戶(hù)要求采用銅合金等材料，對于大口徑的截止閥，裝滾動(dòng)軸承，可以有效減小截止閥的開(kāi)啟力矩使閥門(mén)可以輕松開(kāi)關(guān)。
3.閥桿設計：采用整體鍛造工藝制成，按照標準要求確定最小直徑。
4.閥蓋墊片形式：PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；PN160截止閥可采用金屬環(huán)墊片，PN320截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。
5.截止閥結構特點(diǎn)：栓接閥蓋，明桿支架和升降式閥桿金屬封面。
6.上密封座設計：我公司提供的所有截止閥都有倒密封設計，通常情況下，碳鋼截止閥的閥座設計采用分離式倒密封結構，不銹鋼截止閥的倒密封面非?？煽?。雖然按照標準API600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據。
7.填料密封：通常采用成型柔性石墨作為填料材料，可根據用戶(hù)需求提供PTFE或者復合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2u m，可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉自如，經(jīng)過(guò)精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8u m可以保證閥桿可靠的密封。
8.閥座：碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據客戶(hù)需求噴焊硬質(zhì)合金，NPS≤10″的截止采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶(hù)需要焊閥座結構也可提供；NPS≤12″截止閥采用焊閥座結構；不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶(hù)有需求，不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結構。

J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用主要特點(diǎn)及用途

1、閥門(mén)與管路連接采用焊接式結構。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長(cháng)。
3、結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。 
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。

J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用制造驗收技術(shù)標準

1、制造驗收技術(shù)條件按JB/T3595或E101的規定。
2、閥門(mén)結構長(cháng)度按ANSI B16.10或E101的規定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶(hù)提供的尺寸。

J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用標準與規范

J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用主要零件材料

J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用性能規范

主要零件材料

外形結構圖

J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用主要外形尺寸

 電動(dòng)閥門(mén)是通過(guò)電動(dòng)執行器控制閥門(mén)的開(kāi)合，從而控制介質(zhì)的流動(dòng)。?電動(dòng)閥門(mén)主要由電動(dòng)執行器和閥門(mén)兩部分組成，

電動(dòng)執行器接收控制信號后，將其轉化為機械能，驅動(dòng)閥門(mén)開(kāi)閉件運動(dòng)，實(shí)現閥門(mén)的開(kāi)關(guān)或調節功能。

J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用的安裝步驟主要包括以下幾個(gè)部分：

1.確認安裝位置?：電動(dòng)閘閥的安裝位置應根據管道系統的設計要求進(jìn)行安排，以保證其正常工作，且方便維護和操作?。

?2.檢查閥體?：在安裝之前，應仔細檢查電動(dòng)閘閥的閥體，確保其沒(méi)有損壞或松動(dòng)的部分，并清除內部和外部的雜物?。

?3.定位閥門(mén)?：在合適的位置上，將電動(dòng)閘閥安裝在管道上，并用螺栓將其固定?。

?4.連接管道與閥門(mén)?：將閥門(mén)與管道連接，使用密封材料構筑在閥門(mén)與管道之間的密封圈?。

?5.連接電源及控制系統?：將電源和控制系統連接到電動(dòng)閘閥上，確保電動(dòng)閘閥可以遠程控制?。

?6.試運行?：在安裝完成后，進(jìn)行試運行并檢查電動(dòng)閘閥的操作是否正常、密封是否嚴密，確保安裝質(zhì)量?。

J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用在安裝過(guò)程中需要注意以下事項：

1.環(huán)境要求?：電動(dòng)調節閥要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施?。

?2.安裝位置?：調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)應對閥增加支承件保護?。

?3.操作方便?：安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修?。

?4.清洗管道?：安裝前應對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內，還應再次對閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住?。

?5.旁通管路?：為了使調節閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續進(jìn)行，調節閥應加旁通管路?。

?6.電氣部分?：電動(dòng)調節閥的電氣部分安裝應根據有關(guān)電氣設備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場(chǎng)所電氣設備安裝規范》要求進(jìn)行安裝?。

      通過(guò)遵循這些步驟和注意事項，可以確保電動(dòng)閥門(mén)的正確安裝和使用。

正確安裝電動(dòng)截止閥的密封填料對閥門(mén)的密封性和使用壽命至關(guān)重要，以下為你介紹具體步驟和注意事項：

一、J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用安裝前準備

確認閥門(mén)狀態(tài)

1、關(guān)閉電動(dòng)截止閥，切斷電源并懸掛警示標識，防止他人誤操作。

2、排空管道內的介質(zhì)，確保壓力和溫度降至安全范圍，避免在安裝過(guò)程中發(fā)生危險。

準備工具和材料

1、工具：準備合適的扳手、螺絲刀、填料鉤、游標卡尺等工具。

2、材料：選擇與閥門(mén)規格、工況相匹配的密封填料，如根據介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕性等選擇石墨、聚四氟乙烯等材質(zhì)的填料，同時(shí)準備適量的潤滑脂。

檢查閥門(mén)部件

1、檢查閥桿表面是否光滑，有無(wú)磨損、劃痕、彎曲等缺陷。若有輕微磨損，可進(jìn)行打磨修復；若磨損嚴重，需考慮更換閥桿。

2、檢查填料函內壁是否平整，有無(wú)腐蝕、凹坑等情況。如有，需進(jìn)行修復處理。

3、測量閥桿直徑和填料函的尺寸，確保填料尺寸合適。

拆除舊填料

1、松開(kāi)填料壓蓋螺栓，使用扳手均勻地擰松螺栓，但不要一次性擰掉。

2、取下填料壓蓋，注意觀(guān)察壓蓋的狀態(tài)，如有損壞或變形，應及時(shí)更換。

3、用填料鉤小心地將舊的密封填料逐圈取出。在操作過(guò)程中，要避免刮傷閥桿和填料函內壁。如果舊填料與閥桿或填料函粘連緊密，可使用適當的溶劑浸泡軟化后再取出。

清潔與潤滑

1、清潔閥桿和填料函內壁，用干凈的布或砂紙清除污垢、銹跡和殘留的舊填料。確保表面干凈、光滑。

2、在閥桿上涂抹適量的潤滑脂，以減少填料與閥桿之間的摩擦，同時(shí)也有助于提高密封性能。選擇與填料材質(zhì)相兼容的潤滑脂。

二、J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用安裝新填料

切割填料

根據填料函的尺寸和閥桿的直徑，將密封填料切割成合適的長(cháng)度。一般填料的切口應切成 45 度斜角。

裝填填料

1、將第一圈填料放入填料函，使切口對齊，注意填料的方向要正確。然后用工具（如填料壓具）輕輕壓實(shí)，但不要過(guò)度擠壓，以免填料變形。

2、按照同樣的方法逐圈裝填填料，相鄰兩圈填料的切口應錯開(kāi) 90 度或 180 度，以保證密封效果。每裝填一圈都要適當壓實(shí)，確保填料之間緊密貼合。

3、裝填的填料圈數應根據閥門(mén)的設計要求和填料函的深度確定，一般不要裝填過(guò)滿(mǎn)，應留出一定的空間用于安裝填料壓蓋。

安裝填料壓蓋

1、將填料壓蓋放置在填料函上，確保壓蓋與填料函對中，且螺栓孔對齊。

2、均勻地擰緊壓蓋螺栓，先初步擰緊，然后再逐步對稱(chēng)地擰緊，使壓蓋受力均勻。注意不要一次性將螺栓擰得過(guò)緊，以免導致閥桿卡澀或填料過(guò)度壓縮而影響密封性能。

3、擰緊螺栓的過(guò)程中，可適當旋轉閥桿，檢查閥桿的轉動(dòng)是否靈活。如果發(fā)現閥桿轉動(dòng)困難，應適當松開(kāi)螺栓進(jìn)行調整。

三、J961Y-P57 /100V電動(dòng)鉻鉬釩焊接截止閥應用安裝后檢查與測試

手動(dòng)操作檢查

用手轉動(dòng)電動(dòng)截止閥的手輪，檢查閥門(mén)的開(kāi)閉是否靈活，閥桿的升降是否順暢。如有卡澀現象，應進(jìn)一步檢查填料的安裝情況并進(jìn)行調整。

密封性測試

緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，向管道內通入介質(zhì)，檢查密封填料處是否有泄漏現象。如果發(fā)現輕微泄漏，可適當擰緊填料壓蓋螺栓進(jìn)行調整；如果泄漏嚴重，需重新檢查填料的安裝是否正確。

電動(dòng)操作測試

接通電源，進(jìn)行電動(dòng)操作測試，檢查閥門(mén)的開(kāi)閉動(dòng)作是否正常，限位開(kāi)關(guān)是否準確可靠。同時(shí)觀(guān)察密封情況，確保閥門(mén)在電動(dòng)操作下也能正常密封。