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ZZVP自力式微壓調節閥在化工氣體應用案例
自力式微壓調節閥無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源，引入調壓閥的指揮器以控制主閥閥芯位置來(lái)改變截流面積，從而達到改變調壓閥介質(zhì)流量，使閥后壓力穩定。是一種無(wú)需外來(lái)能源的節能型產(chǎn)品，利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號進(jìn)行比較，使被調節介質(zhì)的力與執行機構的輸出力平衡，以達到穩定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數大，將閥芯正、倒裝，可組成二個(gè)不同品種的產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于各種工業(yè)爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機組密封油系統中，同時(shí)，還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動(dòng)控制。
ZZV型微壓閥，采用平衡單座閥，在運行中可任意對設定值進(jìn)行調整等特點(diǎn)。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動(dòng)調節等場(chǎng)合.壓力設定在指揮器上通過(guò)調節彈簧實(shí)現，因而方便、快捷、省力省時(shí)，可在運行狀態(tài)下連續設定，且結構簡(jiǎn)單，維護工作量小。減壓比≤4000:1,控制精度高；動(dòng)作靈敏，密封性好；廣泛應用于各種工業(yè)設備中氣體減壓穩壓的自動(dòng)控制，特別適用于儲罐的氮封系統；截止閥作為附件，閥門(mén)在工作前關(guān)閉此截止閥，以防止超壓力和雜質(zhì)進(jìn)入執行機構，以保護執行機構內的膜片和密封件，及超壓力而產(chǎn)生閥門(mén)整體打壞現象。
主要是通過(guò)截流減壓來(lái)實(shí)現的。高壓介質(zhì)會(huì )經(jīng)過(guò)一個(gè)小孔流入一個(gè)相對較大的腔室，從而完成減壓過(guò)程。具體來(lái)說(shuō)，膜片或活塞的兩面，一面連接著(zhù)出口腔，另一面則受到人為設定的壓力作用。同時(shí)，控制小孔大小的閥桿與膜片（或活塞）相連結，這樣，當給定一個(gè)固定的壓力時(shí)，出口腔的壓力就會(huì )保持恒定，不會(huì )發(fā)生變化。這種人為設定的壓力可以通過(guò)彈簧、氣源或液壓源來(lái)提供。
此外，燃氣調壓閥還采用了直桿式和杠桿式壓差反饋控制調壓方式。當氣瓶或管網(wǎng)中的燃氣壓力過(guò)高時(shí)，調壓閥會(huì )發(fā)揮其減壓作用，確保燃氣能夠安全、穩定地通往鍋爐進(jìn)行燃燒。在操作過(guò)程中，需要注意一些事項，以確保調壓閥能夠正常工作。
ZZVP自力式微壓調節閥在化工氣體應用案例
在氣體進(jìn)入減壓閥之前，必須先按照要求對管路系統（包括減壓閥）進(jìn)行的吹掃。
確保減壓閥的調壓把手在氣體進(jìn)入前已旋松（即逆時(shí)針?lè )较蛩砷_(kāi)調壓把手）。這是為了防止供氣初期的瞬時(shí)高壓損壞膜片，進(jìn)而導致減壓閥失效，甚至可能造成人身傷害。
逐步開(kāi)啟減壓閥入口側的供氣閥門(mén)，并利用肥皂水或專(zhuān)用檢測儀器對減壓閥的所有連接處進(jìn)行仔細的檢漏。
請注意，在打開(kāi)供氣閥門(mén)時(shí)，操作人員應避免正對或背對減壓閥，以確保安全。順時(shí)針旋轉減壓閥的調壓把手，以將壓力（或流量）調整至所需水平。隨后，利用肥皂水或專(zhuān)用檢測儀器對減壓閥的所有連接處進(jìn)行細致的檢漏。
請注意，若在減壓閥操作或供氣過(guò)程中發(fā)現任何異常跡象，如機械振動(dòng)、噪音、卡滯，或壓力異常升高，這可能表明減壓閥已出現故障。此時(shí)，務(wù)必立即停止使用，以確保安全。
ZZVP自力式微壓調節閥在化工氣體應用案例特點(diǎn)：
1、壓力設定在指揮器上實(shí)現，因而方便、快捷、省力省時(shí)且可在運行狀態(tài)下連續設定；
2、控制度比ZPL610型自力式高1倍左右，故適合在控制度高的場(chǎng)合使用；
3、對同一臺閥而言，調節范圍比ZPL610型自力式廣；
4、反應特別靈敏，的壓力(如50mm水柱的壓力)或的壓力變化都可以感知出來(lái);
5、減壓比特別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mm H2O，壓差比達1600。
ZZVP自力式微壓調節閥在化工氣體應用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 調節閥 | 自力式調節閥ZZVP-16B PN16 DN25 介質(zhì)：天燃氣, 溫度：0-30°C 法蘭RF 閥前壓力 0.2-0.4MPA, 閥后壓力 15-35 KPA, 流量32Nm3/H | 套 | 1 |
二、ZZVP自力式微壓調節閥在化工氣體應用案例主零件材料
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、 | |||
| 墊片 | 增強聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
| 上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
| 波紋膜片 | 丁晴橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | |||
三、ZZVP自力式微壓調節閥在化工氣體應用案例 性能指標
公稱(chēng)通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| 額定流量（KV） | 單座（P） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
| 雙座（N） | ─ | ─ | ─ | ─ | 50 | 83 | ─ | ─ | |
| 額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 調節精度（%） | ±10 | ||||||||
| 公稱(chēng)壓力PN（MPa） | ZZC | 0.10 1.0 | |||||||
| ZZV | 0.10 | ||||||||
| 介質(zhì)溫度（℃） | ≤80 | ||||||||
| 允許泄漏量（L/h） | 單座（P） | 10-4×閥額定容量 | |||||||
| 雙座（N） | 103×閥額定容量 | ||||||||
| 壓力調節范圍（Kpa） | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 | ||||||||
四、ZZVP自力式微壓調節閥在化工氣體應用案例 外形尺寸
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| φA | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | 394 | |
| ZZV | H | 378 | 460 | 370 | 445 | 460 | 490 | 490 | 510 | 720- |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | |
| ZZC | H | 378 | 465 | 365 | 445 | 455 | 490 | 490 | 510 | ─ |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 222 | 290 220 | 310 | 350 | ─ | |
| 重量kg | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 45 | 56 | |
| 信號接頭螺紋 | M16×1.5 | |||||||||
五、自力式微壓調節閥主要技術(shù)參數
【ZZVP自力式微壓調節閥在化工氣體應用案例安裝與調試步驟】
提供了燃氣調壓器安裝與調試的詳細步驟，以確保正常工作。**在安裝燃氣調壓器時(shí)，應按照以下步驟進(jìn)行：首先，選擇合適的位置安裝調壓器，確保周?chē)鷽](méi)有易燃物品，并且通風(fēng)良好。接著(zhù)，根據需要選擇合適的類(lèi)型，比如直接作用式、間接作用式或軸流式調壓器。在安裝過(guò)程中，要確保所有的連接部位都密封無(wú)泄漏。安裝完成后，進(jìn)行調試。在調試過(guò)程中，需調整調壓器的壓力，根據使用需求設置合適的壓力。并通過(guò)精密儀表進(jìn)行監控，以確保調壓器正常運作。
對于可調節的壓力系統，應根據使用需求，調節出口壓力。當遇到調壓器運行異常時(shí)，應及時(shí)分析原因，做出相應的調整，以確保設備運行的穩定性和安全性。
ZZVP自力式微壓調節閥在化工氣體應用案例日常檢查
在日常使用過(guò)程中，定期對減壓閥進(jìn)行全面檢查至關(guān)重要。這包括對減壓閥的外觀(guān)、功能以及連接處進(jìn)行細致的觀(guān)察和測試，以確保其處于良好的工作狀態(tài)。通過(guò)日常檢查，可以及時(shí)發(fā)現并處理任何潛在問(wèn)題，從而確保供氣系統的安全與穩定。
當氣體減壓閥內無(wú)氣體時(shí)，需確認壓力表指針是否回到零位。
在氣體減壓閥內充氣后，利用肥皂水（或按10至20倍比例稀釋的家用中性洗滌劑溶液）或專(zhuān)用檢測儀，仔細檢查各螺紋及連接處有無(wú)泄漏跡象。
確認供氣后，氣體壓力能否實(shí)現連續且穩定的調節。
供氣后，還需檢查安全閥是否出現氣體泄漏現象。
ZZVP自力式微壓調節閥在化工氣體應用案例維修與更換
若出現以下任一情況，則應考慮對氣體減壓閥進(jìn)行維修或更換相關(guān)零部件：
1. 當氣體減壓閥內無(wú)氣體時(shí)，壓力表指針無(wú)法回到零位。
2. 在氣體減壓閥充氣后，發(fā)現氣體從螺紋連接處或其他部位泄漏。
3. 供氣后，無(wú)法實(shí)現壓力的連續調節。
4. 供氣后，壓力表指針未出現預期的抬起反應。
5. 供氣過(guò)程中，壓力異常升高且無(wú)法控制。
6. 壓力表出現損壞或功能異常。
ZZVP自力式微壓調節閥在化工氣體應用案例重要安全警示
在維修與更換過(guò)程中，務(wù)必遵循安全操作規程，確保工作區域的安全，并采取必要的防護措施。
本安全警示適用于所有介質(zhì)氣體減壓閥，特別是在處理有毒或腐蝕性氣體時(shí)，需格外小心，以確保操作安全。操作者必須具備相關(guān)培訓并獲得相應資質(zhì)。
在開(kāi)始使用前，務(wù)必確認減壓閥的調壓把手已旋松（逆時(shí)針?lè )较颍?，以防止供氣時(shí)的瞬時(shí)高壓損壞膜片，從而引發(fā)嚴重事故。
為確保使用安全，應定期對管路系統（包括減壓閥）進(jìn)行泄漏檢測。特別是在管路系統遭受撞擊或震動(dòng)后，務(wù)必進(jìn)行檢漏。
若在使用過(guò)程中發(fā)現任何振動(dòng)、噪音或其他異常情況，應立即停止使用，并確保安全。
【ZZVP自力式微壓調節閥在化工氣體應用案例串聯(lián)監控調壓器調試】
描述了串聯(lián)監控系統中調壓器的調試方法和注意事項。**在調壓器串聯(lián)監控中，通常采用被動(dòng)監控方式，即監控調壓器保持全開(kāi)狀態(tài)。
在調壓器串聯(lián)監控系統中，我們通常采用被動(dòng)監控方式，即確保監控調壓器始終保持全開(kāi)狀態(tài)。接下來(lái)，我們進(jìn)行詳細的調試步驟：
1）首要任務(wù)是核查兩只調壓器（或指揮器）的取壓信號是否準確無(wú)誤。如果取壓信號管都正確地連接在工作調壓器的下游，那么就說(shuō)明連接是正確的。
2）將兩只調壓器的調壓彈簧都調整至最緊繃狀態(tài)。在此過(guò)程中，前調壓器（即監控調壓器）的調壓彈簧應被調整至使后級壓力達到切斷壓力的水平，從而進(jìn)行切斷閥的調試。
3）進(jìn)行放散閥的調試。
4）隨后，我們需要適當放松前調壓器（監控調壓器）的調壓彈簧，使中間壓力維持在出口壓力設定值的基礎上增加約10%。
5）最后，再放松后調壓器（工作調壓器）的調壓彈簧，使后級壓力恰好達到出口壓力的設定值（此時(shí)中間壓力將上升至等于進(jìn)口壓力的水平）。
在調試中，請您注意：**必須嚴格遵循系統的設計和流程，確保所有的調試步驟在高壓下安全完成。完成所有調試步驟后，為了確保系統的氣密性，我們應使用泡沫劑仔細檢查各接口處以及在調試過(guò)程中可能松動(dòng)的地方，確認無(wú)煤氣泄漏現象。以確保系統的長(cháng)期安全和穩定運行。
