ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南

ZJHM氣動(dòng)套筒調節閥形小、體輕、高性能、大容量，是符合IEC標準的新一代通用調節閥產(chǎn)品。它適用于一般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過(guò)程制系統。本產(chǎn)品由新型的氣動(dòng)多彈簧薄膜執行機構和低流阻套筒閥組成。氣動(dòng)調節閥，一種以壓縮氣體為主要動(dòng)力源的裝置，通常采用凈化壓縮空氣作為能源。其核心部件是氣缸，負責執行驅動(dòng)任務(wù)。此外，還可以根據實(shí)際需求配備電/氣閥門(mén)定位器、電/氣轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐以及氣體過(guò)濾/減壓/油霧分離器等附件，以實(shí)現對閥門(mén)的精準驅動(dòng)和調節目標的達成。該閥能夠接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統的指令，從而實(shí)現對管道介質(zhì)如流量、壓力、溫度和液位等關(guān)鍵工藝參數的精確調控。

2、氣動(dòng)調節閥工作原理詳解

在工業(yè)控制系統，如DCS、PLC等，送出4-20ma電流信號后，這些信號會(huì )被傳送到氣動(dòng)調節閥的定位器。定位器接收電流信號，進(jìn)而自動(dòng)調節壓縮空氣的流量和壓力，并將壓縮空氣輸送到膜室的上或下腔。當膜室內的氣壓超過(guò)彈簧的彈力、閥體內部壓力及其他阻力時(shí)，閥芯、閥桿、推桿等構件便會(huì )在氣壓的作用下自由運動(dòng)，從而實(shí)現精確的流量、壓力等工藝參數的調控。

3、氣動(dòng)調節閥的彈簧范圍解析

彈簧范圍，簡(jiǎn)而言之，就是氣動(dòng)調節閥在靜態(tài)啟動(dòng)時(shí)的膜室壓力與閥芯行程時(shí)的膜室壓力之間的范圍。以20～100KPa為例，這意味著(zhù)當閥靜態(tài)啟動(dòng)時(shí)，膜室壓力為20KPa，而關(guān)閉時(shí)膜室壓力則達到100KPa。根據不同的應用需求，常用的彈簧范圍包括20～100KPa、20～60KPa、60～100KPa等。

4、氣動(dòng)調節閥的FO與FC

氣動(dòng)調節閥的動(dòng)作類(lèi)型分為氣開(kāi)型（Air to Open，簡(jiǎn)稱(chēng)FO）和氣關(guān)型（Air to Close，簡(jiǎn)稱(chēng)FC）。

氣開(kāi)型的特點(diǎn)是，隨著(zhù)膜頭上空氣壓力的增加，閥門(mén)會(huì )朝開(kāi)啟方向動(dòng)作，直至達到輸入氣壓的上限，此時(shí)閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)。相反，當空氣壓力降低時(shí)，閥門(mén)則朝關(guān)閉方向動(dòng)作，若無(wú)輸入空氣，則閥門(mén)全閉。因此，氣開(kāi)型閥門(mén)有時(shí)也被稱(chēng)作故障關(guān)閉型。

氣關(guān)型的動(dòng)作方向則與氣開(kāi)型相反。在空氣壓力增加時(shí)，閥門(mén)會(huì )朝關(guān)閉方向動(dòng)作；而當空氣壓力減小或無(wú)輸入空氣時(shí)，閥門(mén)則朝開(kāi)啟方向動(dòng)作，直至全開(kāi)。因此，氣關(guān)型閥門(mén)有時(shí)被稱(chēng)作故障開(kāi)啟型。

這兩種類(lèi)型的選擇，通常取決于閥體內部結構和執行機構的特定組裝方式。

5、氣動(dòng)調節閥FO的兩種形式

A: 氣源進(jìn)入膜室上腔，彈簧位于膜室下腔，閥芯采用正裝方式。在這種配置下，進(jìn)氣后閥門(mén)會(huì )關(guān)閉。
B：氣源進(jìn)入膜室下腔，而彈簧則置于膜室上腔，同時(shí)閥芯采用反裝方式。在這種布局下，當進(jìn)氣時(shí)，閥門(mén)同樣會(huì )關(guān)閉。

6、氣動(dòng)調節閥FC的兩種不同形式

A: 在這種形式中，氣源進(jìn)入膜室的下腔，而彈簧則被安置在膜室的上腔。閥芯采用正裝方式，即當進(jìn)氣時(shí)，閥門(mén)會(huì )自動(dòng)打開(kāi)。
B: 在這種形式下，氣源被引入膜室的上腔，而彈簧則被安置在膜室的下腔。閥芯以反裝方式設計，即當進(jìn)氣時(shí)，閥門(mén)同樣會(huì )打開(kāi)。
值得一提的是，在當前的許多應用場(chǎng)景中，閥體內部結構普遍采用閥芯正裝的設計方式。接下來(lái)，我們將簡(jiǎn)要介紹氣動(dòng)調節閥定位器的相關(guān)內容。

ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南閥門(mén)定位器

隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步，閥門(mén)定位器已經(jīng)歷了多種形式的發(fā)展，包括機械式和智能型等。作為調節閥的關(guān)鍵組件，它常與氣動(dòng)調節閥一同使用，負責接收控制系統的指令并控制氣動(dòng)調節閥的動(dòng)作。一旦調節閥發(fā)生位移，這種位移會(huì )通過(guò)機械裝置反饋到閥門(mén)定位器，使閥位狀態(tài)能夠通過(guò)電信號或數字量信號傳送給工業(yè)控制系統。此外，定位器的正反作用與執行機構和閥體無(wú)關(guān)，僅取決于輸入信號的增大或減小。當輸入信號增大時(shí)，定位器會(huì )輸出增大的氣信號，反之則輸出減小的氣信號。
閥門(mén)定位器的正反作用原理如下：
正作用：當輸入的電流信號增大時(shí)，閥門(mén)定位器會(huì )相應地增大輸出到膜頭的氣壓。
反作用：同樣地，當輸入電流信號增大時(shí)，閥門(mén)定位器會(huì )減小輸出到膜頭的氣壓。

接下來(lái)，我們以定位器輸出氣壓在20~100KPa的范圍內為例，進(jìn)行具體的應用分析。對于氣開(kāi)閥（氣源故障型式為FC），在正作用方式下，定位器的輸出氣壓將根據輸入信號的變化而相應調整。

調節閥定位器是氣動(dòng)執行器的主要附件，它與氣動(dòng)執行器配套使用，用來(lái)提高閥門(mén)的位置精度，克服閥桿摩擦力和介質(zhì)不平衡力的影響，從而保證閥門(mén)按照調節器來(lái)的信號實(shí)現正確定位。

ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南下列情況下，要配定位器：

1、介質(zhì)壓力高、壓差大的時(shí)候；
2、調節閥的口徑大時(shí)（DN>100）；
3、高溫或低溫調節閥；
4、需要提高調節閥的動(dòng)作速度時(shí)；
5、用標準信號、操作非標準彈簧的執行機構時(shí)（20～100KPa以外的彈簧范圍）；
6、用于分程控制時(shí)；
7、使閥門(mén)實(shí)現反向動(dòng)作時(shí)（氣關(guān)式和氣開(kāi)式互相轉換）；
8、需要改變閥的流量特性時(shí)（可以改變定位器凸輪）；
9、無(wú)彈簧執行機構或活塞執行機構，要實(shí)現比例動(dòng)作時(shí)；
10、用電信號去操作氣動(dòng)執行機構時(shí)，必須配電-氣閥門(mén)定位器。

ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南

電磁閥：

當系統需要實(shí)現程序控制或兩位控制時(shí)，需要配用電磁閥。選用電磁閥時(shí)，除要考慮交、直流電源及電壓、頻率外，必須注意電磁閥與調節閥作用型式的關(guān)系，可配用“常開(kāi)型"或“常閉型"。
如果要求加大電磁閥的容量，來(lái)縮短動(dòng)作時(shí)間，可以并列使用兩臺電磁閥或把電磁閥作為先導閥與大容量氣動(dòng)繼動(dòng)器組合使用。

氣動(dòng)繼電器：

氣動(dòng)繼電器是一種功率放大器，它能將氣壓信號送到較遠的地方，消除由于信號管線(xiàn)加長(cháng)所帶來(lái)的滯后，主要用于現場(chǎng)變送器與中央控制室的調節儀表之間，或在調節器與現場(chǎng)調節閥之間，還有一種作用就是放大或縮小信號。

轉換器：

轉換器分為氣-電轉換器和電-氣轉換器，其功能是實(shí)現氣、電信號之間一定關(guān)系相互轉換，主要用于在用電訊號操縱氣動(dòng)執行機構時(shí)將0～10mA或4～20mA電訊號轉換或0～100KPa氣訊號轉換成0～10mA或4～20mA電訊號。

空氣過(guò)濾減壓閥：

空氣過(guò)濾減壓閥是工業(yè)自動(dòng)化儀表中的一種附件，其主要功能是將來(lái)自空壓機的壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化并將壓力穩定在所需要的數值上，可用于各類(lèi)氣動(dòng)儀表、電磁閥、氣缸、噴涂設備及小型氣動(dòng)工具的供氣源和穩壓裝置。

自鎖閥（保位閥）：

自鎖閥是保持閥位的一種裝置。氣動(dòng)調節閥當氣源發(fā)生故障時(shí)該裝置能將氣源訊號切斷，使膜室或氣缸的壓力訊號保持在故障前一瞬間的狀態(tài)，這樣就使閥位也維持在故障前的位置上，起到保位作用。

閥位傳送器

當調節閥遠離控制室時(shí)為了不到現場(chǎng)就能準確了解閥的開(kāi)關(guān)位置，就要配備閥位傳送器，即將閥開(kāi)度的機構位移量，按一定規律轉換成電訊號送到控制室，此訊號可以是反映閥門(mén)任何開(kāi)度的連續信號，也可以認為是閥門(mén)定位器的逆動(dòng)作。

行程開(kāi)關(guān)（回訊）

行程開(kāi)關(guān)反映閥門(mén)開(kāi)關(guān)兩個(gè)位置，并同時(shí)送出指示訊號的裝置，控制室可以根據此訊號，叛斷閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)以便采取相應措施。

【ZJHM氣動(dòng)套筒調節閥-產(chǎn)品特點(diǎn)】

1、采用平衡型芯、不平衡力小，允許壓差大，操作穩定。
2、閥芯導向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩，并減少損壞。
3、比普通單雙座調節閥噪聲降低10bd左右。
4、結構簡(jiǎn)單，裝拆維修方便。

【ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南主要技術(shù)參數】

注：可為用戶(hù)提供ANSI，JPI，JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶(hù)需要確定。

【ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南-執行機構】

【ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南-性能指標】

注：本產(chǎn)品執行GB/T4213-92國家標準。

【ZJHM氣動(dòng)套筒調節閥-允許壓差】

注：1、P－閥門(mén)定位器；R－壓力繼動(dòng)器。
　　2、允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)，△P的zui大值。
    3、zui大壓差超過(guò)1.0MPa,閥塞、套筒表面堆焊硬質(zhì)合金。

可配附件

定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構等

【ZJHM氣動(dòng)套筒調節閥-主要外形尺寸】

【ZJHM氣動(dòng)套筒調節閥-主要零件材料】

ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南訂貨須知：（國家標準） 

氣動(dòng)薄膜調節閥調試步驟如下：

1、準備工作：

檢查氣動(dòng)薄膜調節閥的清潔度和連接狀態(tài)，檢查氣源是否正常，檢查電氣線(xiàn)路是否正確。

2、接通電源：

將電源線(xiàn)正確接入調節閥電源插座。

3、調節氣源：

根據所需的輸入氣壓調節氣源，使其符合調節閥的工作要求。

4、調節閥門(mén)開(kāi)度：

在系統關(guān)閉狀態(tài)下，依據實(shí)際需要，手動(dòng)調節閥門(mén)開(kāi)度。

5、設置輸出信號：

設置氣動(dòng)薄膜調節閥的輸出信號，包括控制信號、反饋信號等，以實(shí)現自動(dòng)控制。

6、設置控制參數：

根據實(shí)際需要，設置氣動(dòng)薄膜調節閥的控制參數，如壓差、穩定時(shí)間等。

7、檢查調試結果：

啟動(dòng)系統，測試氣動(dòng)薄膜調節閥的工作效果，進(jìn)行調整直至達到要求。

8、記錄結果：

記錄調節閥的所有設置參數和工作結果，作為以后維護和調試的參考。

ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南注意事項：

1.在調試過(guò)程中，一定要保證安全，防止發(fā)生意外事故。

2.在調節氣源時(shí)，要逐步調整，避免過(guò)度調節造成損壞。

3.調試時(shí)要耐心細致，認真記錄調試結果，以便以后查看和維護。

ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南

一、選定安裝位置

1.1 氣動(dòng)調節閥能夠正常工作的環(huán)境溫度為-20℃~+60℃，安裝位置要遠離高溫和低溫源以及強電磁干擾源。

1.2 安裝位置要求便于人工操作和維護，方便接通閥門(mén)的電氣控制線(xiàn)。

1.3 閥門(mén)應安裝在離被控設備較近的地方，以縮短傳遞被控信號的時(shí)間，提高調節精度。

二、連接管道與氣動(dòng)控制元件

2.1 管道的接頭必須保持清潔，安裝前應仔細檢查，以確保連接無(wú)漏氣、無(wú)重力荷載。

2.2 調節閥與管路和氣動(dòng)控制元件的連接應采用標準接頭，并保證接頭螺紋牢固、連接緊密，不得出現漏氣情況。

2.3 確保調節閥與氣動(dòng)控制元件管道口徑一致，方向與管道相同。

三、安裝調節閥

3.1 調節閥安裝后應檢查閥門(mén)是否能夠靈活轉動(dòng)，在正常情況下開(kāi)啟和關(guān)閉正常。

3.2 調節閥啟動(dòng)時(shí)，閥門(mén)必須是在關(guān)閉的狀態(tài)下才能開(kāi)啟，并等到空氣壓力穩定后再逐步打開(kāi)。

3.3 調節閥開(kāi)啟后，應檢查閥門(mén)是否漏氣、卡滯等異常情況。

四、調試與測試

4.1 安裝完成后，應進(jìn)行調試和測試，檢查調節閥的控制效果和性能是否符合要求。

4.2 需要對調節閥的輸出流量、調節精度、負載能力、響應速度等參數進(jìn)行實(shí)驗，以驗證調節閥的正常工作和可靠性。

4.3 測試時(shí)，應注意保證調節閥的安全性能，防止因調節不當引起設備事故。

總結：正確的安裝和調試對于保證氣動(dòng)調節閥的使用壽命和性能至關(guān)重要。在安裝過(guò)程中，用戶(hù)應嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，確保安全可靠。在使用過(guò)程中，應定期檢查和維護調節閥，以保證其正常使用和長(cháng)期的可靠性。

ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南

一、ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南安裝前準備

1. 確認型號和規格：

• 核對閥門(mén)的型號、規格和設計參數是否符合設計要求。

• 檢查閥門(mén)的外觀(guān)和附件是否完好，確認沒(méi)有運輸損傷。

• 清潔管道：

• 安裝前應清潔管道，去除管道內的雜質(zhì)、銹蝕和油污，以防止雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)影響其正常工作。

• 檢查管道法蘭：

• 確認管道法蘭的尺寸和孔距與閥門(mén)法蘭匹配，檢查法蘭密封面是否平整無(wú)損。

二、ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南安裝步驟

1. 定位閥門(mén)：

• 根據工藝流程圖確定閥門(mén)的安裝位置，確保安裝位置便于操作和維護。

• 閥門(mén)的手輪應易于操作，且有足夠的空間進(jìn)行全行程操作。

• 對準法蘭：

• 將閥門(mén)法蘭對準管道法蘭，用螺栓固定法蘭，但不要擰緊。

• 確保閥門(mén)與管道對中，防止因偏移導致的密封不良或閥桿歪斜。

• 固定閥門(mén)：

• 逐步均勻擰緊法蘭螺栓，采用對角線(xiàn)方式（即“交叉對角"）緊固，確保法蘭之間的均勻壓力和良好密封。

• 安裝墊片：

• 在法蘭之間安裝合適的墊片，墊片材料應根據介質(zhì)和工況選擇。

• 

三、ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南調試步驟

1. 初步檢查：

• 安裝完成后，檢查所有連接處的緊固情況，確保無(wú)松動(dòng)。

• 檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活順暢，手輪操作是否順暢。

• 系統通水試驗：

• 慢慢打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，讓水緩慢進(jìn)入管道系統，逐步升壓，檢查閥門(mén)和管道連接處是否有泄漏。

• 在系統內無(wú)泄漏的情況下，進(jìn)行進(jìn)一步調試。

• 閥門(mén)開(kāi)度調節：

• 根據工藝要求，手動(dòng)調節閥門(mén)的開(kāi)度，觀(guān)察系統流量、壓力和溫度的變化。

• 逐步調節到設計工況要求，記錄各項參數。

• 密封性能檢查：

• 關(guān)閉閥門(mén)，檢查其密封性能，確保閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下無(wú)泄漏。

• 如發(fā)現泄漏，重新調整或更換密封件，直至無(wú)泄漏為止。

四、ZJHM帶定位器氣動(dòng)套筒籠式調節閥選型指南注意事項

1. 安裝方向：

• 確保閥門(mén)的安裝方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，通常在閥體上有箭頭指示介質(zhì)流動(dòng)方向。

• 防止過(guò)度用力：

• 調節閥門(mén)時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免損壞閥桿或密封件。

• 定期維護：

• 定期檢查閥門(mén)的運行狀態(tài)，及時(shí)清理和更換損壞的零部件，保證閥門(mén)的長(cháng)期正常運行。

通過(guò)以上步驟，可以確保進(jìn)口手動(dòng)調節閥的正確安裝與調試，從而保證其在工業(yè)管道系統中的穩定運行和長(cháng)壽命