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    化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例
    點(diǎn)擊次數:280      更新時(shí)間:2025-03-21

    一、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例概述

    搪瓷閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面,通過(guò)950℃搪燒,使瓷釉密著(zhù)于金屬鐵胎表面制成。因此,它具有類(lèi)似玻璃的化學(xué)穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備元件。搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉為關(guān),往左邊轉為開(kāi),下展式的手輪往右邊轉為開(kāi),往左邊轉為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。一種搪玻璃反應罐放料閥,包括搪玻璃反應罐本體,所述搪玻璃反應罐本體的頂部固定連接有電機,所述電機的底部固定連接有減速器。本實(shí)用 通過(guò)卸料口儲蓄裝置、過(guò)濾裝置和球閥的配合,達到了通過(guò)在搪玻璃反應罐本體的底部固定連接有卸料口儲蓄裝置,并且在卸料口儲蓄裝置的右側內壁上固定連接有過(guò)濾裝置,其次通過(guò)在過(guò)濾裝置的左側固定連接有進(jìn)料口,并且在卸料口儲蓄裝置的右側外壁上開(kāi)設有卸料排出口,并且卸料排出口的槽口內活動(dòng)連接與球閥,從而可以對卸料排出口的閉合,避免了球閥與搪玻璃反應罐本體的接觸,而導致搪玻璃反應罐本體內的搪玻璃罐體的破碎的情況發(fā)生。

    放料閥主要用于反應器、儲蓄和其他容器的底部排料,借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲蓄和其他容器底部,消除工藝介質(zhì)通常在容器出口殘留的現象。放料閥是反應釜構造中的一個(gè)重要部件,它起到控制化學(xué)液體在反應釜中進(jìn)行密閉加壓反應以及在反應結束后正確打開(kāi)放料口排放料液的作用,且不影響反應釜內料液混合和反應,放料閥構造和性能的優(yōu)劣,不只影響到反應釜的操作性能,不直接影響到化學(xué)反應的效率和化工產(chǎn)品質(zhì)量等。隨著(zhù)有機化工和精細化工的高速發(fā)展,對反應釜放料閥提出了更高要求。

    放料閥操作方便,開(kāi)啟自由,運動(dòng)靈活可靠,閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結構合理,密封圈更換方便, 適宜控制容易沉積或含有顆料的流體。比如 的,它的進(jìn)口放料閥應用在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)的反應器上,用于控制爛漫液和料位。

    襯搪玻璃放料閥2.jpg

    化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例

    參照放料閥用戶(hù)的產(chǎn)品使用選型,放料閥按照其結構可以放分為上展式放料閥、下展式放料閥、柱塞式放料閥和放料球閥等。我們按照用戶(hù)使用 多,以及好評度的放料閥產(chǎn)品,以上、下展式放料閥作簡(jiǎn)述:

    放料閥主要用于反響釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區關(guān)斷操作。借助于放料閥底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因而消弭工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現象。

    放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭與儲罐和其它容器的底部接口均勻連接,因此*工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現象. 放料閥根據實(shí)際的需要將放料底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供上展和下展兩種工作方式閥瓣。
    1、上展式放料閥為閥瓣向上運動(dòng)閥門(mén)打開(kāi),打開(kāi)時(shí)閥門(mén)需克服介質(zhì)作用力,打開(kāi)時(shí)較關(guān)閉力矩大。
    2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動(dòng)閥門(mén)打開(kāi),打開(kāi)時(shí)運動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開(kāi)時(shí)較關(guān)閉力矩小。

    搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

    襯搪玻璃放料閥029.jpg

    化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例性能優(yōu)點(diǎn):

    1、耐腐蝕性強、能耐一般無(wú)機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。
    在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
    嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
    2、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
    3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
    4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì )被擊穿而導電。
    5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應避免硬物沖擊。

    襯搪玻璃放料閥29.jpg

    二、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例搪瓷技術(shù)規范:
    1、耐酸性:
    對各種有機酸、無(wú)機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠(chǎng)生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。

    2、耐堿性:
    搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chǎng)搪玻璃試樣置于試驗溫度80℃時(shí)間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。

    3、操作溫度:
    搪玻璃設備加熱和冷卻時(shí),應緩慢進(jìn)行。我廠(chǎng)制造的搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。

    4、瓷層厚度:
    玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

    5、耐壓電:
    搪玻璃具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。

    6、耐沖擊性:
    玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠(chǎng)之玻璃層在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為272×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。

    三、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例應用領(lǐng)域:
    搪玻璃閥門(mén)及管件廣泛適用于化工、醫藥、染料、有機合成、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、硝化等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

    襯搪玻璃放料閥57.jpg

    化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例

    序號

     

    型 號 及 規 格

    單位

    數量

    1

    放料閥

    手動(dòng)搪瓷放料閥FL41TC

    閥芯高度提高70-80MM

    閥全開(kāi)高度距離釜底圓釜底部

     

    與釜連接的法蘭

    PN10  DN100

    螺絲孔中心距180MM

    8個(gè)螺絲孔,螺絲孔18MM

    閥出口法蘭

    PN10  DN100

    螺絲孔中心距180MM

    8個(gè)螺絲孔,螺絲孔18MM

    2

    搪玻璃放料閥適用范圍:

    產(chǎn)品名稱(chēng)規格使用范圍50~100L反鍋
    搪玻璃放料閥DN70/3250~100L反鍋200L
    DN80/40200~500L反鍋300~500L
    DN100/501000~2000L反鍋1000~2000L
    DN125/803000L反鍋3000L
    DN150/1005000L以上的反鍋500-300L貯罐


    上展式搪玻璃放料閥尺寸表:

    放料閥04.jpg


    配反應罐規格DD1D2D3z-φdd1n-φLL1
    50-100L70/32160130321604-14120904-14350325
    200-500L80/40185150421604-181301004-14360330
    1000-2000L100/50205170501804-181401104-16395360
    1000-2000L100/50210185501806-141401104-16395360
    1000-2000L100/50210190501808-141401104-16395360
    3000L125/80235200652008-181851504-18450400
    3000L125/802352106520010-141851504-18450400
    5000L150/100260225852008-182051704-18485420


    下展式搪玻璃放料閥尺寸表:

    放料閥10.jpg

    配反應罐規格DD1D2D3z-φdd1n-φL
    50-100L70/32160130321604-14120904-14268
    200-500L80/50185150421004-181301004-14275
    1000-2000L100/50205170501804-181401104-16315
    1000-2000L100/50210185501806-141401104-16315
    1000-2000L100/50210190501808-141401104-16315
    3000L125/80235200652008-181851504-18365
    3000L125/802352106520010-141851504-18365
    5000L150/100260225852008-182051704-18505


    化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例

    襯搪玻璃放料閥85.jpg


    四、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例搪玻璃閥門(mén)管件的安裝
    1、搬運:在搬運時(shí)切記勿碰撞勿拋扔;
    2、安裝:在安裝的過(guò)程中不得借用其它撬桿或錘子,避免震動(dòng)或碰撞損壞搪瓷部位;
    3、安裝前對閥門(mén)或管件的內腔進(jìn)行檢查避免臟污卡死閥門(mén)影響正常使用,或損壞介質(zhì)。

    五、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例維護保養
    1、閥門(mén)及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風(fēng)地方,避免暴曬和潮濕,經(jīng)常不安裝的需要對閥門(mén)清潔保養;
    2、安裝在管道或設備上之后,應檢查填料函的螺栓是否松動(dòng),有螺桿的閥門(mén)應對螺桿部位作潤滑處理;
    3、對于安裝在室外的設備應做好防水、防潮、防碰撞的準備工作(特別對于裝有電氣裝置的設備)。
    化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例

    襯搪玻璃放料閥4.jpg


    一、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例選擇安裝位置

    上展搪瓷放料閥需要安裝在管道上,因此在選擇安裝位置時(shí)應考慮到以下幾點(diǎn):

    1. 安裝位置應該盡量靠近所需控制的物料流,以便控制更加準確。

    2. 安裝位置要符合安全操作要求,要遠離易燃、易爆、腐蝕性環(huán)境和高溫環(huán)境等危險區域。

    3. 安裝與維護方便,避免安裝在難以到達的地方。

    二、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例連接管道

    1.在安裝位置上預留接口,然后將搪瓷放料閥與管道連接。

    2.在連接前,應根據實(shí)際需要確認是否需要在管道上加裝支架。如果需要,應在支架上加墊片,以避免支架變形,并確保支架與管道連接牢固。

    3.連接前,應對管道內部進(jìn)行清潔,以避免雜物進(jìn)入搪瓷放料閥。

    4.連接后,要用緊固件或夾子牢固地連接管道和搪瓷放料閥,以確保連接牢固。

    5. 連接完成后,應檢查連接處是否有漏氣現象。特別是搪瓷放料閥與管道連接處。

    襯搪玻璃放料閥5.jpg

    三、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例電氣接線(xiàn)

    1. 搪瓷放料閥需要根據不同的工藝要求選擇不同的控制系統。在安裝搪瓷放料閥前,需確??刂葡到y的選用及電氣接線(xiàn)需求已明確。

    2. 在安裝前應仔細閱讀電氣接線(xiàn)圖并按照圖示進(jìn)行接線(xiàn)。連接前請確保電源已關(guān)閉,以保障人員安全。

    3. 接線(xiàn)完成后應確保接合處牢固可靠,檢查電氣部分是否存在漏電現象。

    四、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例注意事項

    1. 在安裝前請仔細閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),了解該產(chǎn)品的性能、使用方法及安全操作要求。

    2. 在安裝前請務(wù)必檢查設備的型號規格、數量、外觀(guān)是否符合要求。

    3. 為了防止設備在使用過(guò)程中出現故障,安裝前應檢查設備運轉部件的潤滑情況及周?chē)欠裼心p、銹蝕現象。

    4. 在使用前請注意檢查設備的外觀(guān)是否存在損壞、老化現象,并進(jìn)行必要的修理和更換。

    5. 在設備運行中,如遇到故障或異常,請立即停止使用并聯(lián)系售后服務(wù)。

    襯搪玻璃放料閥05.jpg

    化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例結語(yǔ)】

    上展搪瓷放料閥的安裝十分重要。為了確保該產(chǎn)品的性能和安全性能,用戶(hù)在安裝過(guò)程中必須遵循上述安裝步驟和注意事項,避免非正常安裝導致的問(wèn)題。

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