保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范

旋塞閥是通過(guò)旋轉旋塞使旋塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，進(jìn)而實(shí)現開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)，其旋塞的形狀可為圓柱形或圓錐形，圓柱形旋塞的通道一般呈矩形，圓錐形旋塞的通道呈梯形。旋塞閥的特殊結構使其具有結構簡(jiǎn)單、啟閉迅速、流體阻力小等特點(diǎn)，適用于介質(zhì)的切斷、接通以及分流，有時(shí)也可用于節流?，F有技術(shù)，旋塞閥保溫是用巖棉板或者硅酸鋁棉板作為保溫材料，用鐵絲硬扎在整個(gè)閥體外表面，也有用保溫棉以及無(wú)機材料等等。通過(guò)使用這些保溫材料可以有效的對旋塞閥內介質(zhì)達到隔熱效果，從而使閥內介質(zhì)保持流動(dòng)狀態(tài)，不至于產(chǎn)生相變，但具有結構復雜、保溫效果差、影響其他功能等缺陷。保溫旋塞閥是一種用于輸送常溫下會(huì )凝固的高粘度介質(zhì)的閥門(mén)，廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥等各類(lèi)系統中。其主要特點(diǎn)是具有保溫功能，能夠確保介質(zhì)在輸送過(guò)程中不會(huì )因溫度變化而凝固，從而保證輸送的連續性和效率。

主要用于瀝青管路上，作為開(kāi)啟或關(guān)閉或切換作用。通過(guò)保溫夾層加循環(huán)蒸汽、或熱水、或導熱油來(lái)保證瀝青不結晶，從而保護瀝青在管路上正常流動(dòng)。廣泛地應用于油田開(kāi)采、輸送和精練設備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范工作原理

它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧。作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節流。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范產(chǎn)品特點(diǎn)

1、旋塞閥用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。
2、旋塞閥流體阻力小。
3、旋塞閥結構簡(jiǎn)單，相對體積小，重量輕，便于維修。
4、密封性能好。
5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。
6、無(wú)振動(dòng)，噪聲小。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范定義與結構

保溫旋塞閥的啟閉件是一個(gè)有孔的圓柱體，通過(guò)繞垂直于通道的軸線(xiàn)旋轉來(lái)實(shí)現開(kāi)啟或關(guān)閉通道的目的。其結構簡(jiǎn)單，開(kāi)關(guān)迅速，流體阻力小，不受安裝方向的限制，介質(zhì)可以任意流向。此外，保溫旋塞閥還具有良好的密封性能和維護便利性，適用于各種工業(yè)應用。

保溫旋塞閥的保溫設計是通過(guò)在閥門(mén)的兩法蘭之間增加夾套來(lái)實(shí)現的，夾套中可自由流過(guò)蒸汽或其他保溫介質(zhì)，以確保介質(zhì)在輸送過(guò)程中保持適宜的溫度。這種設計使得保溫旋塞閥特別適用于輸送在常溫下易凝固的高粘度介質(zhì)，如瀝青、原油等。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范工作原理

保溫旋塞閥的工作原理基于閥芯的旋轉運動(dòng)，通過(guò)改變閥門(mén)通道的開(kāi)閉程度來(lái)調節介質(zhì)的流量和壓力。

1. 閥芯的旋轉運動(dòng)：保溫旋塞閥的閥芯通常是一個(gè)帶通孔的圓柱體或圓錐體，與閥桿相連。通過(guò)旋轉閥桿，閥芯可以在閥體內旋轉。當閥芯旋轉到關(guān)閉位置時(shí)，閥芯與閥座緊密配合，阻止流體通過(guò)閥門(mén)，從而實(shí)現關(guān)閉。當閥芯旋轉到打開(kāi)位置時(shí)，閥芯與閥座分離，形成一個(gè)較大的通道，介質(zhì)可以順暢地通過(guò)閥門(mén)，從而實(shí)現開(kāi)啟。

2. 啟閉動(dòng)作：旋塞閥的塞體隨閥桿轉動(dòng)，以實(shí)現啟閉動(dòng)作。小型無(wú)填料的旋塞閥又稱(chēng)為“考克"。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。這種結構使得旋塞閥開(kāi)關(guān)迅速、流體阻力小，適用于經(jīng)常操作的環(huán)境。

3. 密封性能：旋塞閥的密封性能良好，主要通過(guò)閥芯與閥座之間的緊密配合來(lái)實(shí)現。在關(guān)閉狀態(tài)下，閥芯與閥座緊密貼合，阻止流體通過(guò)。在開(kāi)啟狀態(tài)下，閥芯與閥座分離，形成一個(gè)通道，使介質(zhì)順利通過(guò)。此外，旋塞閥還采用多種密封材料，如石墨盤(pán)根、304不銹鋼等，進(jìn)一步提高密封性能。

4. 保溫功能：保溫旋塞閥的閥體外部設有保溫層，可以通過(guò)蒸氣或導熱油進(jìn)行加溫，確保即使在低溫環(huán)境下，閥體內部仍能保持較高的溫度，防止介質(zhì)凍結。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范

綜上所述，保溫旋塞閥是一種具有保溫功能的旋塞閥，通過(guò)增加夾套來(lái)確保介質(zhì)在輸送過(guò)程中不會(huì )因溫度變化而凝固，適用于輸送高粘度介質(zhì)的工業(yè)系統。其廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、暖通等多個(gè)行業(yè)，主要應用于輸送高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)的管路系統中.

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范實(shí)用新型內容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種夾套型旋塞閥，以實(shí)現旋塞閥的高效保溫，并簡(jiǎn)化保溫結構。為達到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種夾套型旋塞閥，包括閥體、設置在所述閥體內的襯套及旋塞、與所述旋塞固定連接的閥桿、與所述閥桿固定連接的手柄，以及設置于所述閥體、旋塞及閥桿之間的密封裝置，所述襯套位于所述旋塞與所述閥體之間；所述閥體外側設置有夾套，所述夾套與所述閥體之間形成密閉的介質(zhì)腔室，所述夾套上設置有兩個(gè)導流口，所述導流口與所述介質(zhì)腔室貫通。

優(yōu)選的，所述夾套與所述閥體一體成型并形成中空的介質(zhì)腔室。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述導流口分別設置在所述閥體的兩側。在林產(chǎn)化工松香生產(chǎn)行業(yè)中,旋塞閥門(mén)的使用是很普遍的。*,松香熔點(diǎn)不高,有一定的粘性,冷卻后容易凝固。由于旋塞閥在啟閉過(guò)程中,松香液體免不了會(huì )滲透到旋塞與閥體間的空隙中,若滲透的量多了,一旦冷卻就會(huì )把旋塞卡死,“粘"住不能轉動(dòng),給下一次的開(kāi)啟造成極大困難。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的夾套型旋塞閥，其通過(guò)一體化夾套設置，以及夾套外殼上設計的兩個(gè)導流口，可以根據操作工況對流體的要求設計不同介質(zhì)通過(guò)夾套的介質(zhì)腔室，通過(guò)閥體內外流體的換熱來(lái)實(shí)現不同保溫要求，相比于現有技術(shù)純粹用于保溫，本實(shí)用新型應用范圍更廣，且通過(guò)換熱來(lái)實(shí)現保溫比保溫層保溫更加精確。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范

為實(shí)施例所公開(kāi)的夾套型旋塞閥主視結構示意圖(局部剖視)。具有保溫功能的夾套閥門(mén)，包括直通式閥體、閥體內部安裝的閥芯、與閥芯連接的閥桿，閥桿位于閥體的上方并與閥體垂直，閥桿兩側的閥體外壁上均包覆有與閥體同軸的加熱套，加熱套與閥體外壁之間安裝有環(huán)形蓄熱體，環(huán)形蓄熱體與閥體同軸，環(huán)形蓄熱體的內壁與閥體外壁緊密連接，環(huán)形蓄熱體的外壁與加熱套的內壁緊密連接。本發(fā)明設計了一種能夠對閥體內部流體進(jìn)行加熱保溫的閥門(mén)，能夠避免流體在閥門(mén)中提前冷凝，便于流體保持較好的流動(dòng)性。

對所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員能夠實(shí)現或使用本實(shí)用新型。對上述實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現。因此，本實(shí)用新型將不會(huì )被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的寬的范圍。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范應用領(lǐng)域

保溫旋塞閥廣泛應用于化工、石油、天然氣、暖通等行業(yè)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 石油和天然氣行業(yè)：保溫旋塞閥在石油和天然氣開(kāi)采、輸送和精煉設備中廣泛應用。其特點(diǎn)是能夠適應高溫、高壓的工作環(huán)境，并且具有良好的密封性能，能夠有效防止介質(zhì)泄漏。

2. 化工行業(yè)：在化工生產(chǎn)中，保溫旋塞閥主要用于輸送高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)。例如，在化工炭素生產(chǎn)中，保溫旋塞閥被用于瀝青閥，能夠有效應對高溫和粘性物料的密封需求。

3. 冶金行業(yè)：保溫旋塞閥在冶金行業(yè)中用于輸送高溫、高壓的介質(zhì)，如熔融金屬等。其結構簡(jiǎn)單、開(kāi)關(guān)迅速、流體阻力小，適合高溫作業(yè)環(huán)境。

4. 制藥行業(yè)：在制藥行業(yè)，保溫旋塞閥用于輸送藥物和其他化學(xué)品。其密封性能好，能夠有效防止藥物污染和泄漏。

5. 暖通行業(yè)：保溫旋塞閥在暖通行業(yè)中用于輸送熱水、蒸汽等高溫介質(zhì)。其保溫措施能夠有效防止熱量散失，提高能源利用效率。

6. 其他工業(yè)領(lǐng)域：保溫旋塞閥還廣泛應用于煤氣、天然氣、液化石油氣等工業(yè)管路中，以及一般工業(yè)中的管道系統。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范制造材料

保溫旋塞閥通常使用多種材料制造，主要包括以下幾種：

1. 不銹鋼：不銹鋼是一種常用的材料，用于制造保溫旋塞閥的閥體和塞子。不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能，適用于多種工業(yè)環(huán)境。

2. 鑄鋼：鑄鋼材料也被廣泛用于保溫旋塞閥的制造，特別是在需要較高強度和耐高溫的應用中。鑄鋼具有良好的機械性能和耐腐蝕性。

3. 石墨盤(pán)根：石墨盤(pán)根是一種常用的填料材料，用于增強保溫旋塞閥的密封性能。石墨盤(pán)根具有優(yōu)異的耐腐蝕性和自潤滑性，適用于高溫和高壓環(huán)境。

4. 304L/R、316L/R不銹鋼：這些不銹鋼材料常用于保溫旋塞閥的制造，特別是在需要更高耐腐蝕性和耐高溫性能的應用中。這些材料具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，適用于各種工業(yè)環(huán)境。

5. 合金鋼：合金鋼材料也被用于保溫旋塞閥的制造，特別是在需要更高強度和耐高溫性能的應用中。合金鋼具有良好的機械性能和耐腐蝕性。

6. 聚四氟乙烯、橡膠、尼龍、對位聚苯、柔性石墨：這些軟質(zhì)材料常用于保溫旋塞閥的密封面，提供良好的密封性能和耐腐蝕性。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范改進(jìn)方案

1.一種夾套型旋塞閥，包括閥體、設置在所述閥體內的襯套及旋塞、與所述旋塞固定連接的閥桿、與所述閥桿固定連接的手柄，以及設置于所述閥體、旋塞及閥桿之間的密封裝置，所述襯套位于所述旋塞與所述閥體之間；其特征在于，所述閥體外側設置有夾套，所述夾套與所述閥體之間形成密閉的介質(zhì)腔室，所述夾套上設置有兩個(gè)導流口，所述導流口與所述介質(zhì)腔室貫通。

2.根據權利要求1所述的夾套型旋塞閥，其特征在于，所述夾套與所述閥體一體成型并形成中空的介質(zhì)腔室。3.根據權利要求2所述的夾套型旋塞閥，其特征在于，兩個(gè)所述導流口分別設置在所述閥體的兩側。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范性能規范

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范外形結構圖

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范主要外形尺寸

保溫夾套管閥門(mén)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著(zhù)重要角色，特別是在需要保持流體溫度穩定的系統中。那么，保溫夾套管閥門(mén)怎么過(guò)呢？接下來(lái)，我們將從安裝和操作兩個(gè)方面進(jìn)行詳細解答。

一、保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范的安裝

1. 準備工作：首先，確保所有安裝工具和材料齊全，檢查閥門(mén)和管道是否完好無(wú)損。清理管道內部，確保無(wú)雜質(zhì)和污垢。

2. 安裝閥門(mén)：按照廠(chǎng)家提供的安裝指南，將保溫夾套管閥門(mén)正確安裝在管道上。注意閥門(mén)的流向應與管道內的流體流向一致。

3. 連接管道：使用合適的密封材料和連接方式，將閥門(mén)與管道緊密連接，確保無(wú)泄漏。

4. 測試與驗收：安裝完成后，進(jìn)行必要的測試，如壓力測試、密封性測試等，確保閥門(mén)和管道系統正常工作。

二、保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范的操作

1. 開(kāi)啟與關(guān)閉：操作時(shí)需緩慢旋轉手輪，避免突然開(kāi)啟或關(guān)閉造成壓力波動(dòng)。注意觀(guān)察閥門(mén)和管道的狀態(tài)，確保無(wú)異常。

2. 調節流量：根據實(shí)際需要，通過(guò)旋轉手輪調節閥門(mén)的開(kāi)度，從而控制流體的流量。注意保持穩定的操作速度，避免過(guò)快或過(guò)慢導致流體狀態(tài)不穩定。

3. 維護與保養：定期檢查閥門(mén)的密封性能和操作靈活性，及時(shí)清理雜質(zhì)和污垢。如發(fā)現異常情況，應立即停止使用并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

通過(guò)本文的介紹，相信讀者對保溫夾套管閥門(mén)的安裝和操作有了更深入的了解。正確安裝和操作這種閥門(mén)不僅能保證系統的正常運行，還能延長(cháng)其使用壽命，為工業(yè)生產(chǎn)提供有力保障。

一、保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范安裝：

1、只要地點(diǎn)允許，旋塞閥應盡量保持接近基準面。

2、所有安裝在高于地面、操作平臺或其它易于接觸位置2100毫米或更高的工作閥門(mén)都應能夠讓人錘擊到其工作的皮帶輪。

3、錘擊皮帶輪應裝有U-型夾板，而不能是J-型螺栓夾板。

4、閥門(mén)應既能適合于立式位置安裝，也能臥式位置安裝。

二、保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規范的維修：（所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修）

1、必須使用符合ASME第IX節標準要求的焊工和焊接工藝。

2、所有焊接包括對焊口的維修都應采用低氫焊接工藝。

3、焊接維修應按照經(jīng)過(guò)批準的工藝進(jìn)行，對主要焊口的維修則需要經(jīng)過(guò)擁有人的同意。

4、旋塞閥對鑄件的焊接維修應放在生產(chǎn)熱處理之前完成。

5、焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應力的熱處理工藝之前完成。

6、對于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗，因為會(huì )出現跨越焊口、熱影響區和母材的微小硬度橫移。

7、采用500克負荷進(jìn)行測量的最高維氏硬度值應為310 HV。

8、對于全部維修過(guò)的疵點(diǎn)應采用原先用來(lái)檢測疵點(diǎn)的相同NDE方法，并按相同標準進(jìn)行檢測。

9、焊接之前，應使用合適的工具對準備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。

10、對于深度達到被修物體厚度20％以上的疵點(diǎn)，不得進(jìn)行維修。