植物油儲罐氮封裝置應用案例

　氮封閥一般供氮壓力在300－800KPa左右，氮封設定壓力1KPa，泄氮壓力3KPa,呼吸閥呼氣壓力5KPa,吸氣-0.8kpa;（注：供氮閥入口氮氣壓力必須≥300KPa；當低于300KPa時(shí)，供氮閥不起作用；當供氮閥入口壓力為零時(shí)，供氮閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。供氮閥入口氮氣壓力必須≤1MPa，當氮氣壓力≥1MPa時(shí)，請在供氮閥前加裝ZZY型自力式減壓閥進(jìn)行減壓?！　?br/>

氮封裝置主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)，被氧化，以及容器的安全。特別適用于大型儲罐的氣封保護系統。該產(chǎn)品具有節能環(huán)保、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作簡(jiǎn)單和維修方便等特點(diǎn)。參照常見(jiàn)的美國威盾VTON提供設計的氮氣系統裝置方案，儲罐氮封系統裝置一般主要包含氮封閥，泄氮閥和呼吸閥

植物油儲罐氮封裝置應用案例

儲罐氮封系統裝置(氮封閥泄氮閥呼吸閥)是一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接觸，防止物料揮發(fā)，被告氧化，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類(lèi)大型儲罐的氣封保護系統。氮封裝置產(chǎn)品具有節能，動(dòng)作靈敏，運行可靠，操作與維修方便等特點(diǎn)，氮封裝置廣泛應用于石油，化工等行業(yè)，產(chǎn)品特點(diǎn)無(wú)需外加能源，在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作。當罐內壓力升高超過(guò)設定值時(shí)，美國威盾VTON的供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開(kāi)(罐頂未設呼吸閥，或呼吸閥故障打不開(kāi))，將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開(kāi)，向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力最好在2 .5Mpa 以下，現場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一只自力式壓力調節閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。特點(diǎn)： 氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便，可在連續生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設定壓力范圍內，如從1-50KP，100mm H20 需調整到50mm H20 ，可通過(guò)調節供氮閥頂部的調節螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。

植物油儲罐氮封裝置應用案例泄氮閥的壓力調節和供氮閥類(lèi)似。

植物油燃料油是一種主要以普通化工品為原料，混合而成的新能源燃料，沒(méi)有甲醇酒精的存在，不屬于危險化學(xué)品，用明火沒(méi)法立即點(diǎn)燃，無(wú)毒沒(méi)害的安全性清潔可再生燃料。植物油燃料在常溫常壓下用不銹鋼桶或一般塑料罐就可以存儲運輸，應用安全便捷，不容易爆不揮發(fā)，用明火打不著(zhù)，不容易因為泄露而產(chǎn)生中毒和火災事故的風(fēng)險性。

植物油燃料與傳統的石油輕質(zhì)燃料油相比較，植物油燃料具有十分大的優(yōu)勢，使用方便，植物油燃料在常溫狀態(tài)下可以用不銹鋼桶或一般塑料桶就可以?xún)Υ孢\輸，在運用上保障了生活起居的安全，不易燃性，不易爆，不揮發(fā)，造成泄漏很容易發(fā)現，著(zhù)火可用飲用水澆滅，不易因為泄露而造成中毒和安全事故。生產(chǎn)安全，植物油燃料引燃后不易污水處理，沒(méi)有工業(yè)廢氣，廢水，廢棄物的排放，對自然環(huán)境沒(méi)有污染。

植物油燃料油能夠廣泛運用于飯店、飯堂、工業(yè)區飯店、餐廳廚房等。植物油燃料油靠譜，應用領(lǐng)域廣。植物油燃料在常溫常壓下存儲、運送和應用，不用高壓氣瓶，用一般不銹鋼桶或塑料罐密封存儲就可以，著(zhù)火點(diǎn)高，方便使用，需要專(zhuān)用打火器設備才可以點(diǎn)燃，安全系數高。不容易引起安全事故的風(fēng)險，也不會(huì )因泄露而引起中毒事件。

植物油儲罐氮封裝置應用案例工作原理

       儲罐內壓力升高至設定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

植物油儲罐氮封裝置應用案例性能特點(diǎn)

1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無(wú)填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；

7、調節調壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。

植物油儲罐氮封裝置應用案例主要技術(shù)參數

植物油儲罐氮封裝置應用案例主要外形尺寸

呼吸閥設定值調整：在上述設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。

我們可以結合一些具有代表性的產(chǎn)品來(lái)分析，世界上著(zhù)名的氮封裝置品牌，供氮閥，泄氮閥，呼吸閥品牌，它的氮封裝置特點(diǎn)：氮封裝置無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門(mén)介質(zhì)流量，使閥門(mén)后端壓力保持恒定。

氮封裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內反饋的壓開(kāi)型微壓調節閥組成，通過(guò)氮封裝置精確控制。當儲罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時(shí)，泄氮閥打開(kāi)，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉。

當儲罐出液閥開(kāi)啟，用戶(hù)放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮閥開(kāi)啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點(diǎn)，自動(dòng)關(guān)閉。

　　罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作；　　
　　泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致；　　
　　一般供氮閥選用ZZDG型，泄氮閥選用ZZDX型，呼吸閥采用ZZFX防爆阻火呼吸閥。

自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，自力式氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，以彈簧為動(dòng)力核心利用被調介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥芯位置變化，達到自動(dòng)調節和穩定壓力的目的，以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

植物油儲罐氮封裝置應用案例氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、呼吸閥組成。

1. 當容器內壓力低于設定值時(shí)，供氮閥開(kāi)啟，向容器內充入氮氣，維持容器內的壓力穩定。例如，在化工儲罐中，若罐內壓力下降，供氮閥會(huì )自動(dòng)打開(kāi)，將氮氣充入儲罐，使罐內壓力保持在一個(gè)安全的范圍內。

2. 當容器內壓力高于設定值時(shí)，泄氮閥開(kāi)啟，排出部分氮氣，使容器內壓力下降。比如，當儲罐內壓力因溫度升高或其他原因而上升時(shí)，泄氮閥會(huì )自動(dòng)打開(kāi)，將多余的壓力釋放出去，防止儲罐超壓。

二、植物油儲罐氮封裝置應用案例作用與優(yōu)勢

1. 防止物質(zhì)氧化：

• 許多物質(zhì)在與空氣中的氧氣接觸時(shí)會(huì )發(fā)生氧化反應，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量或產(chǎn)生危險。通過(guò)氮封工藝，用氮氣將容器內的空氣排出，形成氮氣環(huán)境，可以有效地防止物質(zhì)氧化。例如，在儲存食用油、藥品等易氧化物質(zhì)的容器中，氮封可以延長(cháng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。

• 在化工生產(chǎn)中，一些對氧氣敏感的化學(xué)品，如某些有機溶劑、催化劑等，也需要采用氮封工藝來(lái)保護其質(zhì)量和穩定性。

2. 防止爆炸和火災：

• 對于一些易燃易爆的物質(zhì)，如汽油、酒精等，與空氣混合后在一定條件下可能會(huì )發(fā)生爆炸或火災。氮封可以降低容器內的氧氣含量，減少爆炸和火災的風(fēng)險。

• 在石油化工行業(yè)，儲罐區通常采用氮封工藝來(lái)確保安全生產(chǎn)。通過(guò)將儲罐內的氧氣含量控制在極低水平，可以有效地防止儲罐因靜電、明火等原因引發(fā)的爆炸事故。

3. 保持容器壓力穩定：

• 在儲存和運輸過(guò)程中，容器內的壓力會(huì )受到溫度變化、進(jìn)出料等因素的影響。氮封可以自動(dòng)調節容器內的壓力，使其保持在一個(gè)相對穩定的范圍內。這對于保證容器的安全運行和防止泄漏非常重要。

• 例如，在液化氣儲罐中，氮封可以確保儲罐在不同的溫度和使用條件下，始終保持適當的壓力，避免因壓力過(guò)高或過(guò)低而導致儲罐破裂或無(wú)法正常出料。

4. 減少物料損失：

• 對于一些易揮發(fā)的物質(zhì)，如有機溶劑、液化氣等，采用氮封工藝可以減少物料的揮發(fā)損失。氮氣的存在可以在容器內形成一層氣封，阻止物料的揮發(fā)，從而降低物料的損失率。

• 在化工生產(chǎn)中，這不僅可以節約成本，還可以減少對環(huán)境的污染。

三、植物油儲罐氮封裝置應用案例用領(lǐng)域

1. 石油化工行業(yè)：

• 在石油煉制、油品儲存、化工生產(chǎn)等環(huán)節中，大量使用氮封工藝來(lái)保護儲罐、反應器、管道等設備內的物質(zhì)。例如，原油儲罐、成品油儲罐、化工原料儲罐等通常都采用氮封系統，以確保儲存的安全和質(zhì)量。

• 在石化工廠(chǎng)的生產(chǎn)裝置中，一些對氧氣敏感的反應器和設備也需要采用氮封工藝，以防止物料氧化和爆炸。

2. 食品飲料行業(yè)：

• 食品飲料行業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量和安全要求非常高，氮封工藝被廣泛應用于食用油、酒類(lèi)、飲料等產(chǎn)品的儲存和包裝過(guò)程中。通過(guò)氮封可以防止產(chǎn)品氧化變質(zhì)，延長(cháng)保質(zhì)期，同時(shí)還可以保持包裝的美觀(guān)和完整性。

• 例如，在葡萄酒生產(chǎn)中，灌裝后的葡萄酒瓶通常會(huì )采用氮封工藝，以防止葡萄酒在儲存和運輸過(guò)程中氧化變質(zhì)。

3. 醫藥行業(yè)：

• 醫藥產(chǎn)品對氧氣、水分和微生物等非常敏感，氮封工藝可以為藥品提供一個(gè)穩定、干燥、無(wú)氧的儲存環(huán)境，保證藥品的質(zhì)量和療效。例如，一些注射劑、口服液、原料藥等藥品的儲存容器通常會(huì )采用氮封系統。

• 在醫藥生產(chǎn)過(guò)程中，一些對氧氣敏感的反應和操作也需要在氮氣保護下進(jìn)行，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

4. 電子行業(yè)：

• 電子行業(yè)中，一些高純度的化學(xué)品和材料，如半導體制造過(guò)程中使用的光刻膠、電子氣體等，需要在無(wú)氧環(huán)境下儲存和使用。氮封工藝可以為這些材料提供一個(gè)高純度的氮氣環(huán)境，防止其被氧化和污染。

• 在電子芯片制造過(guò)程中，一些關(guān)鍵的工藝步驟也需要在氮氣保護下進(jìn)行，以確保芯片的質(zhì)量和性能。