上海申弘閥門(mén)有限公司
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WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析
減溫減壓裝置是用來(lái)調節蒸汽壓力、溫度的主要裝置。根據蒸汽動(dòng)力不同工況要求，在很多情況下熱源處提供的蒸汽溫度計壓力均超出了用汽設備的額定工況，此時(shí)就需要對熱源提供的蒸汽進(jìn)行減溫和減壓。WY型一體化減溫減壓裝置由減溫減壓閥、節流孔板、給水調節閥、安全閥、節流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成，
WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析主要特點(diǎn)如下：
1、采用減溫減壓閥結構，蒸汽減溫、減壓在同一閥內進(jìn)行，使整套裝置的長(cháng)度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
2、降噪節流孔板依據小孔消聲器設計原理進(jìn)行設計，節流消音效果明顯，噪音低，同時(shí)起到穩流作用，使設備運行更平穩、更安靜。
3、采用直行程雙閥座。
4、減溫減壓閥、給水調節閥配用電動(dòng)執行機構或氣動(dòng)執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈的機構，減少了空行程環(huán)節，進(jìn)一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。
減溫減壓裝置是發(fā)展到現在，大體可分為三代產(chǎn)品。
第一代減溫減壓裝置為減壓、減溫分體設置：減壓系統的減壓閥多為單級柱塞式加節流孔板來(lái)完成減壓，減溫系統由節流閥、截止閥、給水調節閥或給水分配閥、止回閥、管道、混合管道、文式管等來(lái)完成減溫；該結構形式的減溫減壓裝置的缺點(diǎn)是結構復雜，占地面積大，安裝維修不方便，調節范圍窄，噪音高、故障率高等；同時(shí)管道內容易積水造成水擊現象，引起振動(dòng)，降低使用壽命。
第二代減溫減壓裝置為減壓減溫一體完成：在第一代的基礎上管將管道上的減溫水噴咀移到減壓閥上部或下部使之成為減溫減壓閥和節流孔板進(jìn)行節流減壓；省去了第一代結構中的減溫水管道，從而減少了占地面積、減化了結構、方便了安裝與維修、減少了故障、避免了管道內的水擊現象提高了裝置的使用壽命。缺點(diǎn)是減溫減壓閥只是在原減壓閥的基礎上加入噴咀，其內部結構形式?jīng)]有變化，減溫系統也沒(méi)有變化。
第三代減溫減壓裝置為第二代的換代產(chǎn)品：減溫減壓閥內部改為多級套筒式省去了節流孔板，同時(shí)多級套筒的節流小孔還起到消音的作用。減溫減壓閥與給水調節閥采用德國西門(mén)子公司、梅索尼蘭公司和菲希爾公司變流量系數設計的方法，目前在國內只有我公司一家采用此方法進(jìn)行設計。該設計形式的特點(diǎn)就是設計與使用相吻合，從0到100%全程可調節，該設計方法于2003年12月被國家科委授予應用型發(fā)明獎。由于給水調節閥能夠適用于各種壓差，在減溫系統中取消了節流閥或節流裝置。第三代產(chǎn)品不僅具備第二代產(chǎn)品的所有優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還彌補第二代產(chǎn)品中的所有不足之處：1、減壓，并多級同步調節提高了調節范圍；2、采用同步可調噴咀在閥內噴水，提高了霧化效果。
二、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析性能參照表
第一代（其他廠(chǎng)家
第二代（其他廠(chǎng)家）
第三代（閥門(mén)研制）
減溫減壓 | 為單級柱塞式結構
| 為單級柱塞式結構
| 為多級籠式結構
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管 | 減壓管道與減溫管道相連接的結構
| 取消了減溫管道
| 取消了減溫管道
|
節流閥 | 配合調節閥使用，給調節閥定壓用 | 配合調節閥，給調節閥定壓用 | 調節閥可單獨使用，不需要配節流閥 或節流裝置。 |
調節閥 | 多為單級定壓差結構 缺點(diǎn)
| 多為單級定壓差結構 缺點(diǎn)
| 為多級定壓差結構 優(yōu)點(diǎn)
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噴咀 | 為可調式或固定式結構 缺點(diǎn)
| 固定式結構裝入閥內 優(yōu)點(diǎn)
| 固定式或可調式結構直接裝入閥內 優(yōu)點(diǎn)
|
三、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置用途
WY系列減溫減壓裝置用在電站和工業(yè)鍋爐及熱電廠(chǎng)等處，將輸送來(lái)的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產(chǎn)工藝所要求的數值。WY系列減溫減壓裝置及其配置的熱控柜具有測量，執行控制的綜合功能，廣泛用于電站、石化、輕工、冶金等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供暖系統。
四、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置結構特點(diǎn)
WY系列減溫減壓裝置是我公司吸取國內外減溫減壓的良好技術(shù)和結構而開(kāi)發(fā)的新一代產(chǎn)品。它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調節裝置等四部分組成。
五、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置：
高溫高壓蒸汽在一個(gè)閥體內部同時(shí)進(jìn)行減溫減壓，并實(shí)現蒸汽的自調節。其減壓件為多孔籠式結構，并有均流罩和節流孔板實(shí)現多級減壓，其減壓級數決定于蒸汽進(jìn)出口的壓差，每級壓力約降低一半左右，從而減少了節流件的磨損，降低了高速汽流產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。其減溫由配置在閥內的減溫器完成，減溫水通過(guò)減溫器內設置的機械霧化噴咀（圓柱形多孔噴咀）噴出，由高溫蒸汽節流后的高速汽流將減溫水充分霧化，使其迅速與高溫蒸汽混合并快速蒸發(fā)為低溫蒸汽，可避免管道內積水而造成水擊現象，達到了較好的減溫效果。這是與文式管減溫器的不同之處。另外，噴咀上的射水孔數可隨蒸汽負荷即節流面積的變化而同步變化，從而確保了足夠的噴水速度，較之固定噴咀提高了不同蒸汽流量下的射水霧化效果，適用于更低的蒸汽負荷，提高了蒸汽流量的使用范圍。閥座均采用單閥座結構形式，比雙閥座減少了泄漏量（GB1086898IV級以下）。減壓件上的節流孔嚴格按線(xiàn)性排列，當提升時(shí)可連續打開(kāi)（0-100%），可確保調節的準確性、精度高，調節性能好。
該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內一次完成，可避免溫差過(guò)大造成零件的過(guò)早損壞，以提高閥門(mén)的使用壽命。
六、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析蒸汽管道：
由于減溫減壓閥的使用，取消了原減溫減壓裝置中單獨噴水減溫的混合管道，使整個(gè)裝置長(cháng)度縮短了約1/2，結構緊湊，占地面積少，減少了工程投資。管道上裝設安全閥、壓力表、溫度計等，以保證裝置的安全運行。
七、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析水系統：
由給水調節閥、止回閥、截止閥和給水管道等組成。給水調節閥的節流件為籠式套筒或多級節流件，能承受較高的壓差，可避免高壓介質(zhì)通過(guò)小間隙產(chǎn)生氣蝕，形成對閥座面和節流件的氣蝕破壞，并減少了泄漏量。節流孔按線(xiàn)性排列，同一口徑的調節閥有不同的CV值可供選擇，可確保調節的精度和靈敏度。
八、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析熱力調節裝置：
包括熱控柜和電動(dòng)執行器兩部分?？刂品绞礁鶕嗀浶枰肿钥兀娮诱{節儀表自動(dòng)控制）和遙控兩種，其自動(dòng)控制柜包括：溫度顯示儀、壓力顯示儀、調節器、報警器、操作器等。而減溫減壓閥和調節閥所配的電動(dòng)執行器又分直行程和角行程兩種可供訂貨時(shí)選擇。其蒸汽壓力調節借一次儀表壓力變送器，能把蒸汽壓力波動(dòng)變?yōu)?-20m，電流訊號，經(jīng)比例積分調節器把訊號傳遞給電動(dòng)執行單元帶動(dòng)減溫減壓閥達到調壓目的。蒸氣溫度的調節同熱電阻（熱電偶）把溫度信號為4-20mA的電流信號經(jīng)比例積分微分單元和操作器，將電信號傳給電動(dòng)執行器，帶動(dòng)給水調節閥調節噴水量，達到減溫目的。
九、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置主要性能指標
出口次流量Q的變化范圍基本為10%Q-100%Q。根據要求量小流量還可更低。
進(jìn)口壓力和溫度： | 低壓 P1≤1.0Mpa, | t1≤300℃ |
中壓 P1≤4.0Mpa, | t1≤450℃ | |
次高壓 P1≤5.4Mpa, | t1≤485℃ | |
高溫高壓 P1≤20Mpa, | t1≤570℃ | |
出口蒸汽壓力P2、溫度t2按用戶(hù)要求值，其調節精度不低于2.5級。 | ||
噪音：裝置正常運行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)隔管壁一米處測量，噪音聲級低于85分貝。 | ||
十、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置型號編制
1、一體式減溫減壓裝置（WY型）
2、分體式減溫減壓裝置（Y-W型）
3、減溫裝置（JW型）
4、減壓裝置（JY型）
十一、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置執行標準
減溫減壓裝置標準：JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗收技術(shù)條件》
減溫減壓裝置標準：JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》
減溫減壓閥標準：GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》
給水調節閥標準：GB/10869-98《電站調節閥技術(shù)條件》
其他閥門(mén)標準：JB/3595-2002《電站閥門(mén)一般要求》
十二、減溫減壓裝置系列圖表和主要外形尺寸
WY系列減溫減壓裝置圖僅按閥門(mén)的控制方式（角行程或直行程電動(dòng)執行）和選用的安全閥類(lèi)型（沖量安全裝置或彈簧安全閥）的不同給出十種系列圖表供用戶(hù)選用，僅供參考。因為實(shí)際根據用戶(hù)的不同參數，有可能出現一個(gè)以上的安全閥和有或無(wú)節流孔板等情況，因此其中的總長(cháng)L和重量均為參考值。望選型時(shí)與我公司聯(lián)系索取施工設計圖樣。
電動(dòng)減壓閥型號標準、結構尺寸、作用原理、安裝維護等詳細說(shuō)明書(shū)。
電動(dòng)減壓閥執行器參數：
| 公稱(chēng)通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| 配執行機構型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
| 行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
| 推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
| 全行程時(shí)間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
| 疏入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||
| 供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||
| 基本誤差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||
| 基本誤差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||
| 基本誤差(%) | ≤3 | |||||||||||
電動(dòng)減壓閥尺寸：
| 公稱(chēng)通徑DN | （PN1.6-4.0Mpa）外 形 尺 寸 | （PN6.4-16.0Mpa）外 形 尺 寸 | ||||||
| L | L1 | H | Hl | L | L1 | H | Hl | |
| 50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 300 | 150 | 880 | 200 |
| 65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 340 | 170 | 890 | 215 |
| 80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 380 | 190 | 910 | 225 |
| 100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 400 | 215 | 950 | 250 |
| 125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 430 | 225 | 990 | 285 |
| 150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
| 200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
| 250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
| 300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
| 350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
| 400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
| 500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
電動(dòng)減壓閥流量：
| DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
電動(dòng)減壓閥材料：
| 零件名稱(chēng) | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座 | 304 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
| 導向套 | 2Cr13 |
| 填料 | 柔性石墨 |
| 螺栓 | 35CrMoA |
| 螺母 | 45 |
電動(dòng)減壓閥參數：
| 公稱(chēng)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
| 最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 最佳減壓比0.6 | |||||
| 滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
| 溫量-壓力等級 | ANSIB16.34 | |||||
電動(dòng)減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過(guò)閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執行器實(shí)現遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動(dòng)減壓閥主要用于蒸汽管路，調節壓力。廣泛應用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。
