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化工儲罐日標法蘭式氮封閥裝置應用案例
氮封閥在氮氣系統中處于重要的使用位置，控制精度和性能決定了使用效果，一般要選擇像這種比較著(zhù)名的調節閥國際品牌，性能會(huì )比較穩定；當然，正確安裝和使用進(jìn)口氮封閥對氮封閥的正常工作起到?jīng)Q定性作用。氮封閥一般供氮壓力在300－800KPa左右，氮封設定壓力1KPa，泄氮壓力3KPa,呼吸閥呼氣壓力5KPa,吸氣-0.8kpa;（注：供氮閥入口氮氣壓力必須≥300KPa；當低于300KPa時(shí)，供氮閥不起作用；當供氮閥入口壓力為零時(shí)，供氮閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。供氮閥入口氮氣壓力必須≤1MPa，當氮氣壓力≥1MPa時(shí)，請在供氮閥前加裝ZZY型自力式減壓閥進(jìn)行減壓?！ ?br/> 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作；
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致；
一般供氮閥選用ZZDG型，泄氮閥選用ZZDX型，呼吸閥采用ZZFX防爆阻火呼吸閥。
一、化工儲罐日標法蘭式氮封閥裝置應用案例選型結構與工作原理：
氮封閥裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內反饋的壓開(kāi)型微壓調節閥組成，氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過(guò)氮封裝置精確控制。當儲罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時(shí)，泄氮閥打開(kāi)，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉。
當儲罐出液閥開(kāi)啟，用戶(hù)放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮閥開(kāi)啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點(diǎn)，自動(dòng)關(guān)閉。
二、化工儲罐日標法蘭式氮封閥裝置應用案例選型裝置供氮閥說(shuō)明：
氮封閥門(mén)氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過(guò)氮封閥裝置精確控制。當儲罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時(shí)，泄氮裝置打開(kāi)，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
當儲罐出液閥開(kāi)啟，用戶(hù)放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開(kāi)啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
選型裝置泄氮閥說(shuō)明：
一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間，罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用。在正常情況下，不工作泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致，一般泄氮閥的壓力設定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命。日標平焊法蘭是一種常見(jiàn)的法蘭連接件，廣泛應用于工業(yè)領(lǐng)域。該類(lèi)型法蘭具有連接緊固牢固，密封性好等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應用于各種場(chǎng)合中。
二、化工儲罐日標法蘭式氮封閥裝置應用案例 產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）不用外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節約能源。
（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。
（3）壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
（4）采用無(wú)填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。
（6）需在罐頂設置呼吸閥。
（7）呼吸閥制止了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
三、自力式氮封閥 主要技術(shù)參數
| 公稱(chēng)通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 壓力調節范圍 | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa | |||||||||||
| 公稱(chēng)壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
| 被調介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
| 流量特性 | 快開(kāi)型 | |||||||||||
| 調節精度 | ≤5% | |||||||||||
| 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
| 薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | |||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
| 閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直線(xiàn)性 | |||||||||||
四、自力式氮封閥 主要外形圖
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN25 JIS10K 介質(zhì)：氮氣 進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1 KPA 法蘭類(lèi)型JIS 10K DN25 法蘭 法蘭外圓125MM 螺絲孔中心距90MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小19MM | 臺 | 1 |
| 2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZXD DN25 JIS10K 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小19MM | 臺 | 1 |
五、自力式氮封閥 主要外形尺寸
| 公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
| H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
| H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
| A | 310 | 400 | ||||||||
二、化工儲罐日標法蘭式氮封閥裝置應用案例日標平焊法蘭規格尺寸表
下表列出了常見(jiàn)的日標平焊法蘭的規格尺寸，以幫助讀者在實(shí)際應用中進(jìn)行正確的選擇。
型號 尺寸(mm) 參數(mm) 規格(mm) 種類(lèi)
JIS 5K 10A 50.6 12.0 60.5 A
JIS 5K 15A 53.2 15.0 65.0 A
JIS 5K 20A 58.0 20.0 75.0 A
JIS 5K 25A 63.5 25.0 85.0 A
JIS 10K 15A 55.0 15.0 65.0 A
JIS 10K 20A 63.0 20.0 75.0 A
JIS 10K 25A 63.5 25.0 85.0 A
JIS 10K 32A 78.0 32.0 100.0 A
JIS 10K 40A 82.0 40.0 110.0 A
JIS 10K 50A 88.0 50.0 125.0 A
JIS 16K 25A 63.5 25.0 85.0 A
JIS 16K 32A 73.0 32.0 100.0 A
JIS 16K 40A 82.0 40.0 110.0 A
JIS 16K 50A 88.0 50.0 125.0 A
JIS 20K 32A 73.0 32.0 100.0 A
JIS 20K 40A 82.0 40.0 110.0 A
JIS 20K 50A 88.0 50.0 125.0 A
三、化工儲罐日標法蘭式氮封閥裝置應用案例裝置安裝：
(1)安裝氮封閥前，檢查整機零件是否缺損或者松動(dòng)，對管道應進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應與閥體箭頭指向一致。
(2) 為便于現場(chǎng)維修與操作，氮封閥四周應留有適當的空間。
(3)氮封閥應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。
四、化工儲罐日標法蘭式氮封閥裝置應用案例的使用
(1)開(kāi)啟閥前的，使介質(zhì)緩慢流入閥體
(2)擰開(kāi)指揮器護罩，松開(kāi)指揮器調節螺釘
(3)調節指揮器主彈簧，使閥后壓力至設定值
(4)固定指揮器調節螺釘，裝好護罩，調壓閥即可開(kāi)始工作
(5)不用時(shí)，關(guān)閉閥前截止閥
3、維護
(1)拆卸閥門(mén)時(shí)，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時(shí)，要使用專(zhuān)用工具
(2)閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進(jìn)行研磨
(3)彈簧若有裂縫跡象，必須更換
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換，膜片根據檢查結果而定。
(5)閥門(mén)平時(shí)維護，只有觀(guān)察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發(fā)現各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈
