316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例

     自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，自力式氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，以彈簧為動(dòng)力核心利用被調介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥芯位置變化，達到自動(dòng)調節和穩定壓力的目的，以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

不銹鋼水箱根據材質(zhì)可分為304、316、316L、316LN等，根據處理工藝可分為普通、衛生級、無(wú)菌等，根據造型又可分為方形、錐形（錐底）、圓形等。最常見(jiàn)的組合分別為普通304不銹鋼方形水箱、衛生級不銹鋼水箱、304/316不銹鋼無(wú)菌水箱等。自力式氮封閥是一種依靠介質(zhì)自身壓力自動(dòng)調節壓力恒定的節能型閥門(mén)，具有高精度控制特性，適用于控制精度要求較高的場(chǎng)合。優(yōu)勢在于其能夠利用介質(zhì)自身的壓力作為動(dòng)力源，無(wú)需外加能源即可實(shí)現自動(dòng)調節功能。這種設計不僅提高了系統的能源效率，而且增強了系統的可靠性和安全性。

　316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例　組成部分

　　自力式氮封閥主要由三個(gè)部分組成：控制閥、執行器和指揮器。這些組件共同工作，以確保閥門(mén)可以根據系統的實(shí)際需求進(jìn)行精確的壓力調節。

　　材料

　　該閥門(mén)的關(guān)鍵部件采用高質(zhì)量材料制成，以確保其耐用性和可靠性。具體材料如下：

　　-閥體材料包括ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti和ZGCr18Ni12Mo2Ti，這些材料具有很好的耐腐蝕性和強度。

　　-閥芯和閥座通常由1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12Mo2Ti制成，這些材料保證了閥門(mén)的密封性和穩定性。

　　-波紋管和膜蓋材料為1Cr18Ni9Ti，增加了閥門(mén)的柔韌性和耐用性。

　　-膜片材料包括丁腈橡膠、耐油橡膠和氟橡膠，以適應不同的介質(zhì)和溫度條件。

316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例技術(shù)參數

　　性能

　　自力式氮封閥的性能特點(diǎn)如下：

　　-設定值偏差為±5%，確保了閥門(mén)調節的精確性。

　　-允許泄露量分為標準型和嚴密型，分別符合GB/T4312-92標準的IV級和VI級，以滿(mǎn)足不同密封性要求的應用。

備注：316不銹鋼在材料中降低了了鉻(Cr)、碳(C)的成分而增加鎳(Ni)、鉬(Mo)的成分，使得其抗腐蝕性及耐高溫性得到增強，防銹性也更強。在純化水設備中，一般二級RO產(chǎn)水前的裝置可采用304不銹鋼材質(zhì)，二級RO產(chǎn)水后的裝置可采用304或316L不銹鋼材質(zhì)。而注射用水設備在高溫系統中管道內容易產(chǎn)生紅銹，為提高系統抗腐蝕能力，設備一般采用316L材質(zhì)而不是304材質(zhì)。企業(yè)可綜合考慮用水要求、法律法規要求、成本預算等多方面因素，合理選擇304或316L不銹鋼材質(zhì)，確保水系統產(chǎn)水穩定可靠。

316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例工作原理

       儲罐內壓力升高至設定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例性能特點(diǎn)

1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無(wú)填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；

7、調節調壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。

316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例主要技術(shù)參數

316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例主要外形尺寸