石油化工儲罐防爆防火呼吸閥選型分析

該產(chǎn)品適用于儲存內點(diǎn)低于 28 ℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類(lèi)油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用，它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。根據國家《石油化工設計防火規范》GB50160的規定：“甲、已類(lèi)液體的固定拱頂罐，應設阻火器和呼吸閥"，為了滿(mǎn)足這一要求，從而有了全天候（防火）呼吸閥系列產(chǎn)品。具有造型新、規格型號齊全、結構緊湊、重量輕、通氣量大、泄漏小等特點(diǎn)。產(chǎn)品結構有呼吸型、單呼型、單吸型、異徑型、夾套型。各種結構形式均可配制阻火器，也可配上所需的呼、吸端連接管，同時(shí)對油品、化工品、食品不同介質(zhì)的儲罐采用不同材質(zhì)制造，滿(mǎn)足各類(lèi)儲運系統的工藝要求。

一、石油化工儲罐防爆防火呼吸閥選型分析哪些儲罐需要設呼吸閥？

1.《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB 50160-2008（2018年版)

第6.2.19條 甲B、乙類(lèi)液體的固定頂罐應設阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類(lèi)液體的儲罐還應設置事故泄壓設備。

2.《建筑設計防火規范》GB 50016—2014 （2018年版）

第5.4.15條 設置在建筑內的鍋爐、柴油發(fā)電機，其燃料供給管道應符合下列規定：

1 在進(jìn)入建筑物前和設備間內的管道上均應設置自動(dòng)和手動(dòng)切斷閥；

2 儲油間的油箱應密閉且應設置通向室外的通氣管，通氣管應設置帶阻火器的呼吸閥，油箱的下部應設置防止油品流散的設施；

3 燃氣供給管道的敷設應符合現行國家標準《城鎮燃氣設計規范》GB 50028 的規定。

3.《石油庫設計規范》（GB 50074-2014）

第6.4.4條 下列儲罐通向大氣的通氣管管口應裝設呼吸閥：

1儲存甲B、乙類(lèi)液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；

2儲存甲B類(lèi)液體的覆土臥式油罐；

3采用氮氣密封保護系統的儲罐。

第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應小于儲罐的設計正壓力，呼吸閥的進(jìn)氣壓力應大于儲罐的設計負壓力。當呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時(shí)，應選用全天候式呼吸閥。

4.《石油天然氣工程設計防火規范》（GB 50183-2004）

第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應設呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。

規定污油罐及污水沉降罐頂部應設呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導致破裂，造成罐內介質(zhì)外泄。同時(shí)防止外部火源引爆引燃罐內介質(zhì)。每個(gè)呼吸閥及液壓安全閥均應配置阻火器，它們的性能應分別滿(mǎn)足《石油儲罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲罐阻火器》SY/T 0512的要求。

石油化工儲罐防爆防火呼吸閥選型分析性能及特點(diǎn)：

殼體選用鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；

波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好；

結構簡(jiǎn)單，易檢修，安全方便；

石油化工儲罐防爆防火呼吸閥選型分析主要技術(shù)參數

石油化工儲罐防爆防火呼吸閥選型分析零部件材料

石油化工儲罐防爆防火呼吸閥選型分析呼吸閥本體材料和適用介質(zhì)：

石油化工儲罐防爆防火呼吸閥選型分析呼吸閥操作壓力：

石油化工儲罐防爆防火呼吸閥選型分析呼吸閥通氣量和泄漏量：

二、石油化工儲罐防爆防火呼吸閥選型分析關(guān)于呼吸閥檢驗、維護保養的要求：

8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進(jìn)行一次檢驗。

8.6.2檢驗前應審查以下資料:

a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級;

b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件;

c )運行周期內的在線(xiàn)檢查記錄;

d )歷次定期檢驗報告。

8.6.3檢驗前應明確檢驗項目及合格標準，并取得使用單位認可，使用單位按要求做好準備工作。

8.6.4呼吸閥的檢驗內容包括外觀(guān)檢查、開(kāi)啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。

8.6.5呼吸閥的外觀(guān)應無(wú)異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。

8.6.6呼吸閥的開(kāi)啟 壓力、通氣量和泄漏量應滿(mǎn)足設計要求。

2.《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導則》應急〔2019〕78號

(四)靜設備的管理 企業(yè)應對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規范設置，并定期檢查或檢測，填寫(xiě)檢查維護記錄。

3.《關(guān)于開(kāi)展大型油氣儲存基地安全風(fēng)險評估工作的通知》

企業(yè)應對儲罐呼吸閥（液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規范設置,并定期檢查或檢測,填寫(xiě)檢查維護記錄。

4.石油化工儲罐防爆防火呼吸閥選型分析油氣儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估指南（試行）

4.3 設備安全風(fēng)險評估

4.3.1 重點(diǎn)評估內容

1）評估儲罐選型是否可以滿(mǎn)足介質(zhì)危險性的相關(guān)要求。

2）采用的儲罐型式是否開(kāi)展有效的安全可靠性論證。

3）評估儲罐相關(guān)安全附件（如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等）的設置符合性、有效性及運行情況。

5.《國家安全監管總局關(guān)于進(jìn)一步加強化學(xué)品罐區安全管理的通知》(安監總管三〔2014〕68號)

（四）加強化學(xué)品罐區設備設施管理。對化學(xué)品罐區設備設施要定期檢查檢測，確保儲罐管線(xiàn)閥門(mén)、機泵等設備設施完好。加強化學(xué)品儲罐腐蝕監控，定期清罐檢查，發(fā)現腐蝕減薄及時(shí)處理。確保儲罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設施及消防系統完好；有氮氣保護設施的儲罐要確保氮封系統完好在用。

第7.4.1.1條 儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設置應分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構檢驗、校驗一次。

第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進(jìn)行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好，無(wú)油泥堵塞現象。

三、關(guān)于石油化工儲罐防爆防火呼吸閥選型分析維護保養建議：

1.呼吸閥常見(jiàn)故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常開(kāi)等。

（1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤(pán)的接觸面、閥盤(pán)或閥座變形以及閥盤(pán)導桿傾斜等原因造成。

（2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤(pán)導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動(dòng)中不能到位，將閥盤(pán)卡于導桿某一部位。

（3）粘接：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤(pán)、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤(pán)與閥座或導桿粘結在一起。

（4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長(cháng)期未保養使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內或呼吸管內，以及蜂或鳥(niǎo)在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

（5）呼吸閥凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤(pán)、閥座和導桿等部位凝結，進(jìn)而結冰，使閥難以開(kāi)啟。

2．石油化工儲罐防爆防火呼吸閥選型分析定期檢查內容

（1）檢查是否存在常開(kāi)、漏氣、卡死、粘結、堵塞、冰凍、生銹等現象；

（2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現應予更換；

（3）檢查閥盤(pán)能否靈活的轉動(dòng)有沒(méi)有出現卡死的故障；

（4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現冰凍、堵塞現象和網(wǎng)上是否附著(zhù)有灰塵或污垢；

（5）檢查閥盤(pán)、閥座、導桿、導風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現生銹和積垢現象可以使用煤油清洗。

（6）在儲罐進(jìn)出物料作業(yè)時(shí)，檢查呼吸閥運行情況是否正常。

3.呼吸閥每年應定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進(jìn)行。