上海申弘閥門(mén)有限公司
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PZ48H手動(dòng)快速排污閥應用案例
是由閘閥演變而來(lái)的，利用齒輪轉90℃帶動(dòng)閥桿提升實(shí)現開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。排污閥不僅結構簡(jiǎn)單、密封性好，而且體積小，重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便，易實(shí)現快速啟閉。
PZ48H手動(dòng)快速排污閥應用案例結構原理：
排污閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來(lái)幫助作用于閥瓣上的機械荷密封的，作用在閥瓣上的機械載荷主要是來(lái)自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機械載荷。雖然對于壓縮彈簧，加載的排污閥可以通過(guò)調整彈簧力來(lái)達到良好密封，但密封壓差必須足夠強，以保證足夠的密封力，從而在閥正常運行時(shí)達到密封。密封壓差還應小于啟閉壓差，以確保開(kāi)啟靈活。
PZ48H手動(dòng)快速排污閥應用案例結構特點(diǎn)：
1、閥體與閥蓋采用夾箍式連接，結構緊湊，拆卸方便，便于安裝，支管為焊接連接。
2、采用壓力自緊式密封結構，密封圈由成型的石棉盤(pán)根制成，介質(zhì)壓力越高、密封性越好。
3、介質(zhì)由支管流入向下排污。
4、閥瓣為活塞式結構，并進(jìn)行滲硼處理。耐腐蝕，抗沖蝕。使用壽命長(cháng)。
PZ48H手動(dòng)快速排污閥應用案例工作原理：
1、逆時(shí)針轉動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移，密封面脫開(kāi)，閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過(guò)閥座上的對稱(chēng)節流孔進(jìn)入閥座內部，少量介質(zhì)可通過(guò)窄縫流出，逐漸降低系統壓力。
2、繼續逆時(shí)針轉動(dòng)手輪，閥芯向上運動(dòng)，導流座上的節流孔移出閥座內腔，較多的介質(zhì)通過(guò)導流座和閥套節流后順利排出。
3、繼續逆時(shí)針轉動(dòng)手輪，閥芯向上移至全開(kāi)位置，此時(shí)，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
4、順時(shí)針轉動(dòng)閥門(mén)，閥桿帶動(dòng)閥芯下移，此時(shí)排污已結束，系統壓力較低，閥套上的節流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節流后以定速度通過(guò)閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。
5、繼續轉動(dòng)手輪，閥芯上的導流座進(jìn)入閥座內孔，形成窄縫節流，由于排污接近結束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過(guò)窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時(shí)達到零泄漏。
6、繼續轉動(dòng)手輪，閥芯和密封座接觸。實(shí)現密封。
PZ48H手動(dòng)快速排污閥應用案例主要標準：
1、設計制造按GB/T12237-1989的規定。
2、檢驗和試驗按GB/T13927-1992的規定。
3、法蘭尺寸按JB79-59的規定。
4、壓力--溫度等級按GB9131的規定。
5、壓縮彈簧按GB/T1239.2的規定。
6、結構長(cháng)度按JB/T6900-93的規定。
7、標志按GB/T12220-1989的規定。
PZ48H手動(dòng)快速排污閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
2 | 排污閥 | 手動(dòng)排污閥 P48H-16C DN40 PN16 法蘭面：RF面 螺絲孔中心距：110MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小18MM 手輪驅動(dòng) 介質(zhì)：排鍋爐的污水，溫度在200℃。 蒸汽，300℃ | 臺 | 3 |
PZ48H手動(dòng)快速排污閥應用案例性能規范：
型號 | 公稱(chēng)壓力 | 試驗壓力Ps（MPa） | 適用介質(zhì) | 適用介質(zhì)（℃） | |
PZ44H、PZ48H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 水、蒸汽 | ≤250 |
PZ44H、PZ48H-16P | |||||
PZ44H、PZ48H-25C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ||
PZ44H、PZ48H-25P | ≤425 | ||||
PZ44H、PZ48H-40C | 4.0 | 6.0 | 4.4 | ||
PZ44H、PZ48H-40P | ≤250 | ||||
零部件材料：
零件名稱(chēng) | 閥體、閥蓋 | 閥座、閘板 | 閥桿 | 齒輪軸 | 填料 | 墊片 | 扳手 |
PZ44H、PZ48H | 鑄鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 油浸石墨 | 橡膠石 | 球墨鑄鐵 |
PZ48H手動(dòng)快速排污閥應用案例主要連接尺寸：
公稱(chēng)壓力 PN（MPa） | 公稱(chēng)通徑 DN（mm） | - | ||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | ZΦd | H | LO | ||
1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 4-Φ14 | 160 | 180 |
32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 4-Φ18 | 180 | 200 | |
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-Φ18 | 220 | 220 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-Φ18 | 230 | 240 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-Φ18 | 250 | 280 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-Φ18 | 280 | 350 | |
2.5 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 |
32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | |
4.0 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | |
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | |
一、PZ48H手動(dòng)快速排污閥應用案例安裝步驟
1. 清理管道：在安裝排污閥門(mén)前，要先對管道內部進(jìn)行清洗，確保內部無(wú)沉淀物和雜物。
2. 排污閥門(mén)定位：確定排污閥門(mén)的安裝位置，確保其應用于正確的管道，閥門(mén)的螺栓和閥蓋口與管道的連接必須嚴密。
3. 安裝螺栓：將排污閥門(mén)與管道對接，用螺栓固定。
4. 檢查閥門(mén)：排污閥門(mén)安裝完成后需要檢查閥門(mén)的開(kāi)合情況，確保閥門(mén)可以順暢開(kāi)啟和關(guān)閉。
5. 連接管道：在檢查通過(guò)后，將閥門(mén)與管道進(jìn)行連接，確保連接處緊密無(wú)漏。
二、PZ48H手動(dòng)快速排污閥應用案例注意事項
1. 安裝位置：排污閥門(mén)的安裝位置應該選擇在管道的低點(diǎn)，以方便排除管道內的雜物和水。
2. 材質(zhì)選擇：根據工作環(huán)境的特點(diǎn)、介質(zhì)等特性選擇適合的材質(zhì)，確保排污閥門(mén)的使用壽命。
3. 操作規范：在使用排污閥門(mén)時(shí)，應遵循操作規范，防止因誤操作或不當使用而導致排污閥門(mén)遭受損壞。
4. 維護保養：排污閥門(mén)需要定期進(jìn)行維護保養，清理內部沉積物和雜物，確保其正常運行。
PZ48H手動(dòng)快速排污閥應用案例
1、 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
2.、將管道清洗干凈后，才可安裝閥門(mén)。
3、逆時(shí)針轉動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移，密封面脫開(kāi)，閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過(guò)閥座上的對稱(chēng)節流孔進(jìn)入閥座內部，少量介質(zhì)可通過(guò)窄縫流出，逐漸降低系統壓力。
4、繼續逆時(shí)針轉動(dòng)手輪，閥芯向上運動(dòng)，導流座上的節流孔移出閥座內腔，較多的介質(zhì)通過(guò)導流座和閥套節流后順利排出。
5、繼續逆時(shí)針轉動(dòng)手輪，閥芯向上移至全開(kāi)位置，此時(shí)，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
6、順時(shí)針轉動(dòng)閥門(mén)，閥桿帶動(dòng)閥芯下移，此時(shí)排污已結束，系統壓力較低，閥套上的節流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節流后以一定速度通過(guò)閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。
7、繼續轉動(dòng)手輪，閥芯上的導流座進(jìn)入閥座內孔，形成窄縫節流，由于排污接近結束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過(guò)窄縫快速流出，清掃密封面，保證密封副接觸時(shí)達到零泄漏。
8、繼續轉動(dòng)手輪，閥芯和密封座接觸。實(shí)現密封。 排污閥標準，排污閥尺寸，排污閥作用，排污閥原理；排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結構緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結構,排污閥密封圈由成型的石棉盤(pán)根制成,排污閥介質(zhì)壓力越高、密封性越好。排污閥介質(zhì)由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結構并進(jìn)行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長(cháng)。
