ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用

安裝自力式蒸汽減壓閥之前必須對管路系統進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門(mén)正常工作。為了保證減壓閥正常運行，同時(shí)便于維修，一般都是以閥組形式安裝。減壓閥閥組由減壓閥、過(guò)濾器、截止閥、安全閥、壓力表、泄水管等組成。減壓閥的規格與高壓側連接管道的管徑一致，低壓側管道的管徑應比閥門(mén)規格大兩號。如果是薄膜式減壓閥，均壓管應與低壓側管道連接。減壓閥兩側的閥門(mén)應為截止閥。減壓閥前必須設過(guò)濾器，否則管道中的雜質(zhì)和污物會(huì )堵塞減壓閥。減壓閥前后都要裝壓力表，以顯示減壓前后的壓力情況。低壓側管道上還須裝安全閥，以便在蒸汽超壓時(shí)泄壓。

自力式蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。自力式蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí)，應把旁通管道的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現象損壞減壓閥，當無(wú)異?，F象后，按順時(shí)針?lè )较蚓徛D調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用

自力式蒸汽減壓閥前應安裝過(guò)濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長(cháng)度約為600毫米，閥后的直管長(cháng)度約為1毫米。

一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。

自力式蒸汽減壓閥通常有DN50～DN100等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10%。

應該看到，水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥是不需要任何外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調節的執行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的最大特點(diǎn)就是能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所使用，同時(shí)又節約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥采用快開(kāi)流量特性，動(dòng)作靈敏，調節精度高（誤差≤10％）；該閥占據空間?。ㄏ鄬τ谥劐N式減壓閥），調節簡(jiǎn)易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩壓（用于閥后調節）?；蛐箟?、穩壓（用于閥前調節）。

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥根據各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥內件形式：

ZZYP（單座自力式壓力調節閥）；ZZYM（套筒自力式壓力調節閥）；ZZYN（雙座自力式壓力調節閥）。用戶(hù)可根據工況（壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài)）和泄漏量要求來(lái)選擇。

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥根據各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥蓋型式：

普通（一般場(chǎng)合）、長(cháng)頸（壓力調節范圍大）、散熱（溫度350～550℃）。

根據各種工藝場(chǎng)合的需要有三種執行機構型式：

膜片（普通膜片和增強膜片）、活塞、金屬膜片（波紋管）。

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用特點(diǎn)：
◇　自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節約了能源。
◇　壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
◇　壓力設定值在運行期間可連續設定。
◇　對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇　橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動(dòng)作靈敏。
◇　采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用連接尺寸及標準

鑄法法按BG9113-88、JB/79-94

法蘭密封面型式：PN16凸面

PN40、64為凹凸、閥體為凹面

結構長(cháng)度按BG12221-98

執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5

(1)根據生產(chǎn)能力、設備負荷等工藝參數確定大流量和小流量q。

(2)根據系統特點(diǎn)、壓力分配和管路壓損，確定大壓差和小壓差ΔpVmax，ΔpVmin;

(3)按流量系數計算公式，分別計算出大流量和小流量時(shí)的流量系數KVmax，KVmin;

(4)根據計算出的KVmax，在產(chǎn)品樣本中選取大于KVmax，并接近KVmax的KVS值;

(5)根據計算出的KVmax，KVmin驗算閥的開(kāi)度(一般要求閥開(kāi)度在10%~80%之間);

(6)根據KVmax，KVmin計算出可調比R(一般要求R=K/K≤30:1);

(7)各項計算驗證合格后，根據KVS值，確定調節閥的口徑。

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用主要零件材料

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用主要技術(shù)參數及性能指標

1、壓力調節范圍的確定：
壓力調節范圍的確定見(jiàn)上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過(guò)10這個(gè)范圍，建議用多級減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)（閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式）。
3、公稱(chēng)壓力若超過(guò)6.4Mpa，須特殊設計。
4、1kgf/cm2=100KPa。

□ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用外形尺寸及重量

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥連接尺寸及標準

·法蘭按GB/T9113-2000（默認標準）
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封面型式：PN16為凸面法蘭；PN25為凸面法蘭
PN40、PN64（63）為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89（其它標準須指明）
·執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶(hù)的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用訂貨須知

注：帶“√"的必須填!

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用安裝維護的安裝與維護：

1、閥門(mén)安裝：

（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動(dòng)。

（2）在安裝前，對管道應進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）閥門(mén)安裝前，應先*清洗管道。

（4）安裝場(chǎng)地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

（5）閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。

（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無(wú)油。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。 

□ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用安裝方式

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。（當確認介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝）

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上

安裝時(shí)，應注意以下幾點(diǎn)：
（1）冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿(mǎn)冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
（2）取壓點(diǎn)應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
（3）為便于現場(chǎng)維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動(dòng)閥
（4）調壓閥通徑過(guò)大（DN≥100時(shí)），應有固定支架
（5）當確認介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝
（6）自力式閥可以比管道通徑小，但過(guò)濾器和截止閥不能

ZZYP-16B自力式膜片減壓閥在化工蒸汽應用壓力調整方法

見(jiàn)圖一（a，b，c）中。自力式壓力調節閥在出廠(chǎng)前已按設定值調整好，但用戶(hù)希望改變設定值，或由于某種原因實(shí)際指示值偏離設定值時(shí)，可以用調節棒轉動(dòng)件7（調節盤(pán)），順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)壓力降低，反順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)壓力升高。