上海申弘閥門(mén)有限公司
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氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用
氣閥門(mén)定位器YT-1000系列產(chǎn)品是從控制系統結婚搜4-20mA直流電流信號，精密調節閥門(mén)的開(kāi)度的裝置，T-1000系列電氣定位器與氣動(dòng)調節閥配套使用，構 成閉環(huán)控制回路。把控制系統給出的直流電流信號轉換成驅動(dòng) 調節閥的氣信號，控制調節閥的動(dòng)作。同時(shí)根據調節閥的開(kāi)度 進(jìn)行反饋，使閥門(mén)位置能夠按系統輸出的控制信號進(jìn)行正確定 位。該電氣定位器可用于單作用型（彈簧復位型）和雙作用型 氣動(dòng)執行機構。
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用結構特點(diǎn):
1、氣動(dòng)薄膜調節閥是自動(dòng)化控制系統中儀表的執行單元，采用電-氣閥門(mén)定位器，以電信號和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號，由調節器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，可實(shí)現分程控制(段幅信號)，從而改變閥門(mén)開(kāi)度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數精確調節控制。
2、氣動(dòng)薄膜調節閥按作用模式可分：正作用：氣閉式-常開(kāi)型(當信號壓力增大時(shí)閥位向下位移)，《B型》
反作用：氣開(kāi)式-常閉型(當信號壓力增大時(shí)閥位向上位移)，《K型》
3、氣動(dòng)薄膜調節閥采用了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場(chǎng)合。
4、直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯，(雙密封面或單密封面)結構，閥芯為圓柱型，經(jīng)過(guò)精密加工開(kāi)出一定特性的窗孔，由套筒的內圓導向和頂導向，因而閥桿上不平衡力很小，操作穩定，性能好，是一種力平衡型的調節閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場(chǎng)合，由于閥芯有套筒的側面導向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動(dòng)被減弱，故具有噪音低，空化閃蒸作用小，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。但閥座泄漏率較單座閥稍大。
5、通過(guò)改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯窗孔形狀會(huì )得到不同流量特性值：等百分比(對數)性，直線(xiàn)性。
本系列產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調節和遠程控制。
有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱(chēng)通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型，高溫型和低溫型。
■ 氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用產(chǎn)品特點(diǎn)
通過(guò)防爆等級(Exia Ⅱ BT6, Exdm Ⅱ BT6,Exdm Ⅱ CT6)認證。
通過(guò)IP66等級認證。
具有高抗振性（在5~200Hz時(shí)無(wú)影響）。
電氣接口均為多孔形式，便于任意方向連接。
調校簡(jiǎn)單，易于實(shí)現正、反作用的轉換對于小型執行機構，
通過(guò)調節氣孔流量可消除振蕩現象。
不需要換零部件即可完成1/2等分控制。
設計為部件組合式結構，便于維修和保養。v 易于反饋連接。
空氣消耗低。
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
| 1 | 調節閥 | 氣動(dòng)調節閥 ZJHM-64C DN80 PN64 氣源壓力0.3-0.6MPa， 帶反饋信號 YT1000定位器 輸入輸出信號：4-20MA 進(jìn)口流量:0～40m3/h； 進(jìn)出口壓力:4Mpa； 介質(zhì)溫度:0～40℃； 流量介質(zhì):工業(yè)廢水 | 臺 | 1 | 閥體碳鋼 閥芯及內件不銹鋼 |
■ 氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用主要技術(shù)參數
| 型 號 項 目 | YT-1000L | YT-1000R | ||
|---|---|---|---|---|
| 直行程 | 角行程 | |||
| 單作用 | 雙作用 | 單作用 | 雙作用 | |
| 輸入信號 | 4~20mA DC | |||
| 電 阻 | 250 ± 15 Ω | |||
| 供氣壓力 | 1. 4~7kgf/cm 2. (20~100psi) | |||
| 行 程： | 10~150mm 0~90 度 | |||
| 氣管接口 | PT(NPT)1/4 | |||
| 壓力表接口 | PT(NPT)1/8 | |||
| 電氣接口 | PF1/2(G1/2) | |||
| 防爆等級 | Exdm Ⅱ B(C)T6, Exia Ⅱ BT6 | |||
| 防護等級 | IP66 | |||
| 環(huán)境溫度 | -20 ℃－70℃ | |||
| 線(xiàn)性度 | ±1%F.S. ±2%F.S. | |||
| 滯后度 | ±1%F.S. | |||
| 靈敏度 | ±0.2%F.S. ±0.5%F.S. | |||
| 重復度 | ±0.5% | |||
| 空氣消耗量 | 3LPM(Sup=1. 4kgf/cm 2 ,20psi) | |||
| 流 量 | 80LPM(Sup=1. 4kgf/cm 2 ,20psi) | |||
| 材 料 | 鑄鋁 | |||
氣動(dòng)薄膜調節閥－執行機構主要技術(shù)參數:
| 型 號 | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 |
| 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
| 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 彈簧范圍KPa | 20～100(標準):40～200;80～240; 20～60; 60～100 | ||||
| 操作方式 | 普通型,帶手動(dòng)手輪操作型(側裝式,頂裝式) | ||||
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用氣動(dòng)薄膜調節閥－電-氣閥門(mén)定位器:
電氣閥門(mén)定位器是工業(yè)自動(dòng)化中氣動(dòng)執行器的主要配套儀表,可用來(lái)提高閥門(mén)位置的線(xiàn)性度,克服閥桿的磨擦力和消除調節閥不平衡力的影響等,從而保證閥門(mén)位置按調節儀表傳來(lái)的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關(guān)系,實(shí)現正確定位.(有多種型號規格可選配)
本公司電-氣閥門(mén)定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型).也可按不同需求配用(SVI1000G/IM系列，SVI-II系列，HEP-15系列，ZPD2000系列,EP3000系列,EP4000系列,YT1000系列,YT2000系列,SIPART PS2西門(mén)子系列及智能定位器系列產(chǎn)品)
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用氣動(dòng)薄膜調節閥－性能指標:
| 項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | ||||
| 基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 終 點(diǎn) 偏 差 % | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±5.0 |
| 帶定位器 | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±2.5 | ||||
| 回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | ||
| 終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
| 帶定位器 | ≤1.0 | 氣開(kāi) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 | ||
| 終點(diǎn) | ±5.0 | ||||||
| 死區% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | ||
| 終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
| 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-3×閥額定容量 | ||||
| 額定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
注：本產(chǎn)品執行GB/T4213-92國家標準。
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用氣動(dòng)薄膜調節閥－允許壓差:MPa
| 開(kāi)關(guān) 方式 | 執行 機構 型號 | 彈簧 范圍 KPa | 氣源 壓力 KPa | 需 要 附 件 | 公稱(chēng)通徑(閥座直徑)mm | |||||||||
| 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||
| 氣 關(guān) | ZHA-22 | 20～100 20～100 40～200 | 0.14 0.25 0.40 | - P P或R | 3.00 6.4 6.4 | |||||||||
| ZHA-23 | 20～100 20～100 40～200 | 0.14 0.25 0.40 | - P P或R | 2.25 6.4 6.4 | 1.95 6.4 6.4 | |||||||||
| ZHA-34 | 20～100 20～100 40～200 | 0.14 0.25 0.40 | - P P或R | 2.36 6.4 6.4 | 2.04 6.4 6.4 | 1.67 6.4 6.4 | ||||||||
| ZHA-45 | 20～100 20～100 40～200 | 0.14 0.25 0.40 | - P P或R | 1.41 6.4 6.4 | 1.14 6.4 6.4 | |||||||||
| 氣 開(kāi) | ZHA-22 | 20～100 40～200 80～240 | 0.14 0.25 0.40 | - P或R P | 1.5 4.5 6.4 | |||||||||
| ZHA-23 | 20～100 40～200 80～240 | 0.14 0.25 0.40 | - P或R P | 1.13 3.38 6.40 | 0.98 2.93 6.4 | |||||||||
| ZHA-34 | 20～100 40～200 80～240 | 0.14 0.25 0.40 | - P或R P | 1.18 3.54 6.4 | 1.02 3.06 6.4 | 0.84 2.51 5.85 | ||||||||
| ZHA-45 | 20～100 40～200 80～240 | 0.14 0.25 0.40 | - P或R P | 0.71 2.12 4.94 | 0.57 1.71 4.00 | |||||||||
注：1)P-閥門(mén)定位器;R-壓力繼動(dòng)器；
2)允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下，P的最大值；
3)如果允許壓差不清楚或最大工作壓差超出列表范圍請與我們聯(lián)系。
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用氣動(dòng)薄膜調節閥－主要零件材料及適用溫度，介質(zhì):
| 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
| 主要 零件 | 閥體,閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(304) |
| 閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti或司鈦萊合金堆焊 | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 填料 | V型聚四氟乙烯,柔性石墨,不銹鋼波紋管 | |||
| 墊片 | 增強聚四氟乙烯 ,不銹鋼墊片,金屬石墨纏繞墊片 | |||
| 上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
| 波紡膜片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 推桿,襯套 | 2Cr13 | |||
| 軸套 | 聚氨酯(用于反作用) | |||
| 適用 工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類(lèi)氣液體 | 硝酸堿類(lèi)腐蝕性氣液體 | 醋酸類(lèi)等腐蝕性氣液體 |
| 常溫型 | -30～+250 F4:≤200℃ | -40～+250 F4:≤200℃ | -40～+250℃ F4:≤200℃ | |
| 高溫型 | -30～+450℃ | -40～+550℃ | -40～+550℃ | |
| 低溫型 | -40～-60℃, -60～-100℃ | |||
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用氣動(dòng)薄膜調節閥－流量特性示圖:
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用氣動(dòng)薄膜調節閥－主要技術(shù)參數:
| 公稱(chēng)通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 閥座直徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量 系數Kv | 直線(xiàn) | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
| 額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
| 執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | ||||||||
| 薄膜有效面積Ae(cm2) | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | ||||||||
| 氣源壓力Ps(MPa) | 0.14～0.4 | |||||||||||||
| 信號范圍Pr(KPa) | 20～100,40～200,80～240 段幅:20～60,60～100 | |||||||||||||
| 電信號 | 4～20mA DC或0～10mA DC | |||||||||||||
| 作用模式 | 氣開(kāi)式(K)型,氣關(guān)式(B)型 | |||||||||||||
| 流量特性 | 直線(xiàn),等百分比,快開(kāi)性 | |||||||||||||
| 允許泄漏量(L/h) | 硬密封:1×10-3×閥額定容量 | |||||||||||||
| 固有可調比R | 50:1 | |||||||||||||
| 氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||||
| 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | |||||||||||||
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用產(chǎn)品應用規范
性能GB/T4213-92,JB/T57218-94 結構長(cháng)度GB/T12221-05 材料:GB/T12228~12230
法蘭連接：JB/T79-94 GB/T9113
符合：IEC60534標準
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用氣動(dòng)薄膜調節閥－外形尺寸:
| 公通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| L(mm) | PN1.6MPa | 181 | 184 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | |
| PN4.0MPa | 194 | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 | ||
| PN6.4MPa | 205 | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 700 | 765 | ||
| H1(mm) | PN1.6MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | |
| H1(mm) | PN4.0MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | |
| H1(mm) | PN6.4MPa | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | |
| H(mm)≈ | 常溫型 | 398 | 410 | 454 | 457 | 460 | 610 | 622 | 640 | 846 | 870 | 890 | 1203 | 1234 | |
| 高溫型 | 548 | 560 | 604 | 520 | 627 | 790 | 807 | 850 | 1096 | 1130 | 1150 | 1523 | 1554 | ||
| 低溫型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | ||||||||||
| H≈ | 926 | 935 | 974 | 1082 | 1090 | 1240 | 1252 | 1275 | 1596 | 1620 | 1640 | ||||
| ΦA(mm) | 285 | 360 | 470 | ||||||||||||
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用氣動(dòng)調節閥的安裝技巧
1、安裝過(guò)程中應始終遵守氣動(dòng)調節閥安裝指導和注意點(diǎn)；
2、調節閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；
3、調節閥前后位置應有直管段，長(cháng)度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
4、在安裝閥門(mén)之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應注意的安全事項及預防措施；
5、確認管道清潔：
①管道中的異物可能會(huì )損壞閥門(mén)的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動(dòng)而造成閥門(mén)不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門(mén)前清洗所有的管道。
②確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門(mén)有螺紋連接端，要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會(huì )被擠進(jìn)閥體內。多余的密封劑會(huì )造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導致閥門(mén)不能正常關(guān)閉；
6、我們仔細檢查調節閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內部以確保不存在異物；
7、調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場(chǎng)合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應將調節閥進(jìn)行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時(shí)，要避免給調節閥帶來(lái)附加應力）；
8、確保在閥門(mén)的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時(shí)容易地拆卸執行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯形式旋緊這些螺栓。
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用閥門(mén)的安裝與維護：
1、閥門(mén)安裝：
?。?）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動(dòng)。
?。?）在安裝前，對管道應進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
?。?）閥門(mén)安裝前，應先清洗管道。
?。?）安裝場(chǎng)地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
?。?）閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
?。?）介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無(wú)油。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
2、閥門(mén)維護：
?。?）清洗閥門(mén)：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。
?。?）閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用專(zhuān)用工具。
?。?）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。
?。?）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
?。?）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門(mén)組裝要注意對中，螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用閥門(mén)訂貨須知：
訂貨時(shí)請填寫(xiě)《規格書(shū)》或注明以下內容：
1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數：
?。?）公稱(chēng)通徑DN(mm）；
?。?）公稱(chēng)壓力（Mpa或bar）；
?。?）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；
?。?）閥前與閥后壓力（壓差）；
?。?）流量特性要求；
?。?）閥體、閥芯材料；
?。?）連接形式；
?。?）驅動(dòng)方式（提供氣源壓力、驅動(dòng)電壓）；
?。?）配套附件（氣動(dòng)閥門(mén)建議用戶(hù)安裝空氣過(guò)濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；
?。?0）現場(chǎng)工況。
2、 若已經(jīng)由設計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購；
3、 當使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復雜時(shí)，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的專(zhuān)家為您審核把關(guān)。
氣動(dòng)薄膜式調節閥帶定位器控制化工管路應用氣動(dòng)調節閥的日常檢修部件
一、閥體內壁
在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況。
二、閥芯
閥芯是調節閥的可動(dòng)部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重，檢修時(shí)要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重損壞嚴重的閥芯應予更換檢查密封填料：檢查盤(pán)根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。
三、閥座
因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛。
四、膜片及O型圈
易損件，檢查是否老化。
五、填料
當調閥采用石墨或石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調閥動(dòng)作靈活。如發(fā)現填料壓帽壓得很低，則應補充填料；如發(fā)現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時(shí)更換。
六、氣源
對配有定位器的調閥要經(jīng)常檢查氣源，保證氣源品質(zhì)，不含水及其它雜物。
